一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣混凝土制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)加氣混凝土坯體經(jīng)過預(yù)養(yǎng)后，由擺渡車將裝有坯體的模框轉(zhuǎn)運至翻轉(zhuǎn)吊具下，翻轉(zhuǎn)吊具將模框翻轉(zhuǎn)90°后進行脫模。脫模后的坯體置于模具的側(cè)板上，進入切割工序，由模具的側(cè)板充當(dāng)切割時的托盤。
[0003]預(yù)養(yǎng)成型后的坯體需要經(jīng)過橫切和縱切以得到不同規(guī)格的加氣混凝土砌塊或板材。橫切的切割縫垂直于坯體的長度方向且垂直于坯體底面，縱切的切割縫沿著坯體的長度方向且垂直于坯體底面?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于模具底板為實心鋼板，切割鋼絲無法穿過鋼板進行切割，會造成坯體與底板貼合部位切割不完全，坯體需要經(jīng)過翻轉(zhuǎn)后進行縱切，工作效率低?？v切后，坯體底面變?yōu)榇怪狈胖茫懈羁p呈水平方向。
[0004]因為坯體在重力作用下自動下落，于是縱切后的坯體上下直接接觸疊放在一起，上下層之間沒有間隙。這樣，當(dāng)蒸養(yǎng)結(jié)束后，加氣混凝土制品上下層之間粘連嚴重，需要專用的分掰機才能將其分開。分掰機價格昂貴，且分離時制品會產(chǎn)生破損，輕則影響制品外觀，重則完全掰裂不能使用，造成極大浪費，增加生產(chǎn)成本。
[0005]綜上，從加氣混凝土坯體脫模到蒸養(yǎng)，加氣混凝土坯體在各工序之間需要經(jīng)過多次反復(fù)翻轉(zhuǎn)和吊運，工作效率低且易造成磕碰傷;縱切后的切割縫呈水平方向，造成粘連，從而對制品的質(zhì)量影響較大。
[0006]于是，為了提高效率，避免出現(xiàn)上下層坯體的粘連現(xiàn)象，提出一種新的切割方法，這個切割方法中，不用翻轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)將坯體切透而完成縱切，且切割后的切割縫垂直于水平面。本發(fā)明就是為適應(yīng)這種切割方法而研制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是為不用翻轉(zhuǎn)且實現(xiàn)將坯體縱切完全切透的混凝土制品生產(chǎn)方法提供一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤。
[0008]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，包括兩根邊梁，在兩根邊梁之間固定連接有多根支撐軸，從而構(gòu)成一個扁平的框架，在多根支撐軸上并排放置有多根用于直接托放加氣混凝土制品的鋼條，在支撐軸上還設(shè)有用于將相鄰鋼條隔開的隔離導(dǎo)向件。
[0009]進一步地，所述的兩根邊梁平行設(shè)置。
[0010]進一步地，所述的多根支撐軸均與邊梁垂直設(shè)置。
[0011]進一步地，多根鋼條的上端面位于同一高度，靠近邊梁的鋼條比其余的鋼條寬。
[0012]進一步地，除去靠近邊梁的鋼條，其余的鋼條均包括兩個鋼條段，各根鋼條的兩個鋼條段的銜接位置相一致。
[0013]進一步地，在邊梁長度方向的端部設(shè)有堆垛時用于與相鄰轉(zhuǎn)運托盤相掛接的連接件。
[0014]進一步地，所述的隔離導(dǎo)向件為固定設(shè)置在支撐軸上的鋼柱，鋼柱的上端部呈錐形。
[0015]進一步地，所述的邊梁由槽鋼制作而成，為槽鋼邊梁，兩根槽鋼邊梁背對背設(shè)置。
[0016]進一步地，在槽鋼邊梁的槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)組帶豁口的擱置板，在槽鋼邊梁的上下翼邊上設(shè)有定位孔，還設(shè)有放置于擱置板的豁口中或設(shè)在定位孔中的支撐桿。
[0017]進一步地，所述的支撐桿由中部的圓柱段和兩端的錐狀段構(gòu)成，在圓柱段上間隔設(shè)有兩個環(huán)形的支撐凸臺。
[0018]有益效果:
根據(jù)本發(fā)明，在相鄰的鋼條之間設(shè)有隔離導(dǎo)向件，在轉(zhuǎn)運托盤到達橫切工位時，鋼條可被舉升，相關(guān)的夾運裝置將坯體夾放到鋼條的上端面上并進行橫向切割。橫切完成后，由相關(guān)的推送裝置將鋼條連同坯體推送通過豎直方向設(shè)置的切割鋼絲完成縱向切割，然后再次由轉(zhuǎn)運托盤承接后，水平起吊進入其它工序。
[0019]采用本發(fā)明，由于鋼條可被舉升且相鄰鋼條之間存在間距，鋼絲穿過相鄰鋼條的間隙進行切割，坯體與托盤貼合處被完全切割，不用去底皮，減少浪費，原材料利用率更高；整個生產(chǎn)過程中，加氣混凝土坯體(或加氣混凝土制品)不需要翻轉(zhuǎn)，提高了工作效率，減少了磕碰傷；由于切割縫處于豎直方向進行縱切，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中縱切后水平粘連對加氣混凝土制品的質(zhì)量造成影響的問題。
[0020]進一步地，采用本發(fā)明，若干個轉(zhuǎn)運托盤可以用掛鉤首尾相連在一起，整條釜的托盤作為整體一次性進出釜，實現(xiàn)托盤的連續(xù)自動運行。
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步具體詳細的說明。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1的俯視圖。
[0024]圖3為圖2中的A-A視圖。
[0025]圖4為本發(fā)明在堆垛狀態(tài)時，相鄰兩個轉(zhuǎn)運托盤之間的掛接狀態(tài)示意圖。
[0026]圖5為本發(fā)明在堆垛狀態(tài)時，支撐桿的工作狀態(tài)示意圖。
[0027]圖中，1、邊梁，101、定位孔，2、支撐軸，3、靠近邊梁的鋼條，4、隔離導(dǎo)向件，5、掛鉤，5 ’、掛鉤軸，6、鋼條段，7、擱置板，8、支撐桿，9、加強板，1、加氣混凝土坯體，11、輔助定位板。
【具體實施方式】
[0028]如圖所示，一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，包括兩根邊梁I，在兩根邊梁之間固定連接有多根支撐軸2，從而構(gòu)成一個扁平的框架，在多根支撐軸2上并排放置有多根用于直接托放加氣混凝土制品的鋼條，在支撐軸上還設(shè)有用于將相鄰鋼條隔開的隔離導(dǎo)向件4，隔離導(dǎo)向件的上端面低于鋼條的上端面。
[0029]具體實施時，可在靠近邊梁的鋼條3的外側(cè)(即靠近邊梁的一側(cè))也設(shè)置隔離導(dǎo)向件4對靠近邊梁的鋼條3進行導(dǎo)向和限位。
[0030]本發(fā)明使用時，在運輸線的輸送下，到達切割設(shè)備的橫切工位，由相關(guān)的舉升設(shè)備在鋼條下方將所有的鋼條同時舉起，然后由相關(guān)的夾運裝置將加氣混凝土坯體10放置在鋼條的上端面上，進行橫切;再由相關(guān)的推送設(shè)備將鋼條連同其上的加氣混凝土坯體10—起推送通過豎直方向設(shè)置的切割鋼絲，完成縱切。
[0031]本發(fā)明通過相關(guān)的起吊運輸設(shè)備轉(zhuǎn)運到切割設(shè)備后方或其余的工位進行循環(huán)應(yīng)用。
[0032]本【具體實施方式】中，所述的兩根邊梁I平行設(shè)置。
[0033]所述的多根支撐軸2均與邊梁I垂直設(shè)置。相鄰的兩根支撐軸之間的間隔可以相等，也可以不相等。舉升設(shè)備可通過相鄰支撐軸2之間的間隔向上舉升鋼條。
[0034]多根鋼條的上端面位于同一高度，靠近邊梁的鋼條比其余的鋼條寬，從而可保證對加氣混凝土制品的穩(wěn)定轉(zhuǎn)運。
[0035]為了便于加工，除去靠近邊梁的鋼條3，其余的鋼條均包括兩個鋼條段6，各根鋼條的兩個鋼條段的銜接位置相一致。
[0036]在舉升設(shè)備的舉升件(比如可以是舉升托輥)上，可設(shè)置對相應(yīng)鋼帶滑動進行導(dǎo)向的卡槽，從而保證鋼條在支撐軸2上由橫切工位被推送到縱切工位的過程中，都在相應(yīng)的卡槽中滑動而不至于傾斜。
[0037]在邊梁長度方向的端部設(shè)有堆垛時用于與相鄰轉(zhuǎn)運托盤相掛接的連接件。本【具體實施方式】采用的連接件為掛鉤5或掛鉤軸5，ο相鄰的兩個轉(zhuǎn)運托盤，掛鉤5和掛鉤軸5，對應(yīng)成對設(shè)置。
[0038]所述的隔離導(dǎo)向件4為固定設(shè)置在支撐軸2上的鋼柱，鋼柱的上端部呈錐形。
[0039]為了避免隔離導(dǎo)向件4的上端傷害到加氣混凝土制品(或加氣混凝土坯體)，隔離導(dǎo)向件4的上端面低于鋼條的上端面。
[0040]本【具體實施方式】中，邊梁I可由槽鋼制作而成，稱為槽鋼邊梁，兩根槽鋼邊梁背對背設(shè)置。
[0041]在槽鋼邊梁的槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)組帶豁口的擱置板7，在槽鋼邊梁的上下翼邊上設(shè)有定位孔101，還設(shè)有放置于擱置板7的豁口中或設(shè)在定位孔中的支撐桿8。本【具體實施方式】中，支撐桿8由中部的圓柱段和兩端的錐狀段構(gòu)成，在圓柱段上間隔設(shè)有兩個環(huán)形的支撐凸臺。
[0042]在本發(fā)明(以下簡稱轉(zhuǎn)運托盤)單獨使用時，支撐桿8設(shè)置在擱置板7的豁口中，當(dāng)承載有加氣混凝土制品(或加氣混凝土坯體)的轉(zhuǎn)運托盤需要進行堆垛時，支撐桿8支撐在上下兩個轉(zhuǎn)運托盤的相應(yīng)定位孔中。
[0043]為了進一步保證堆垛后的轉(zhuǎn)運托盤的穩(wěn)定性，在槽鋼邊梁上下定位孔之間的槽鋼槽內(nèi)還設(shè)有輔助定位板11，輔助定位板11上設(shè)有輔助定位孔，對支撐桿8的下端進行加固性定位。
[0044]為了進一步提高槽鋼邊梁的支撐強度，在槽鋼邊梁的槽內(nèi)還設(shè)有一塊加強板9，加強板9寬度方向的兩邊沿著槽鋼長度方向分別與槽鋼的下部翼邊和槽鋼的槽底中部相連接。
【主權(quán)項】
1.一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:包括兩根邊梁(I)，在兩根邊梁之間固定連接有多根支撐軸(2)，從而構(gòu)成一個扁平的框架，在多根支撐軸(2)上并排放置有多根用于直接托放加氣混凝土制品的鋼條，在支撐軸上還設(shè)有用于將相鄰鋼條隔開的隔離導(dǎo)向件⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述的兩根邊梁(I)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述的多根支撐軸(2)均與邊梁(I)垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:多根鋼條的上端面位于同一高度，靠近邊梁的鋼條比其余的鋼條寬。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:除去靠近邊梁的鋼條，其余的鋼條均包括兩個鋼條段，各根鋼條的兩個鋼條段的銜接位置相一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:在邊梁長度方向的端部設(shè)有堆垛時用于與相鄰轉(zhuǎn)運托盤相掛接的連接件。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述的隔離導(dǎo)向件(4)為固定設(shè)置在支撐軸(2)上的鋼柱，鋼柱的上端部呈錐形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述的邊梁(I)由槽鋼制作而成，為槽鋼邊梁，兩根槽鋼邊梁背對背設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:在槽鋼邊梁的槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)組帶豁口的擱置板(7)，在槽鋼邊梁的上下翼邊上設(shè)有定位孔，還設(shè)有放置于擱置板(7 )的豁口中或設(shè)在定位孔中的支撐桿(8 )。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，其特征在于:所述的支撐桿(8)由中部的圓柱段和兩端的錐狀段構(gòu)成，在圓柱段上間隔設(shè)有兩個環(huán)形的支撐凸臺。
【專利摘要】一種加氣混凝土制品轉(zhuǎn)運托盤，包括兩根邊梁，在兩根邊梁之間固定連接有多根支撐軸，從而構(gòu)成一個扁平的框架，在多根支撐軸上并排放置有多根用于直接托放加氣混凝土制品的鋼條，在支撐軸上還設(shè)有用于將相鄰鋼條隔開的隔離導(dǎo)向件。采用本發(fā)明，整個生產(chǎn)過程中，加氣混凝土制品不需要翻轉(zhuǎn)，且由于相鄰鋼條之間存在間距，切割后的加氣混凝土制品在橫向之間會自動分離，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于磕碰傷和橫向粘連對加氣混凝土制品的質(zhì)量造成影響的問題。
【IPC分類】B28B11/14, B65D19/28
【公開號】CN105501623
【申請?zhí)枴緾N201610073611
【發(fā)明人】張亞楠, 黃敏
【申請人】洛陽中冶重工機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月3日