角部加強件及具有該角部加強件的防盜面罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明發(fā)明涉及一種外罩制造領(lǐng)域，尤其涉及一種角部加強件及具有該角部加強件的防盜面罩。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一類用于電氣設(shè)備的環(huán)境，特別是具有大功率器件的設(shè)備的環(huán)境，如電力、通信機房，設(shè)備局部散熱量很高，局部環(huán)境溫度急劇升高，需要使用空調(diào)裝置進行制冷。如2013年12月25日公開的中國專利申請第CN103471211A號公開的一種可變冷量空調(diào)器，該空調(diào)器具有殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)機構(gòu)。其中，所述殼體的前面板與殼體的框架主體為一體成型的結(jié)構(gòu)，該種一體成型的殼體結(jié)構(gòu)在制造時較為麻煩，且強度難以保證；如果將殼體分開彎折成型則會在外表留下縫隙，焊接縫隙較為麻煩或外觀難以處理。
[0003]因此，有必要提供一種改進的角部加強件及具有該角部加強件的防盜面罩以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且制造方便的角部加強件及具有該角部加強件的防盜面罩。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種角部加強件，所述角部加強件具有呈V型設(shè)計的角部蓋體和自角部蓋體內(nèi)部突伸形成的鎖定件。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鎖定件具有一對鎖定臂。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鎖定臂的自由端形成有卡勾。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鎖定件還具有自角部蓋體的一端內(nèi)側(cè)向內(nèi)突伸的突伸壁，所述鎖定臂自所述突伸壁延伸形成，并且所述突伸壁上靠近角部蓋體的位置處垂直設(shè)置有一定位柱。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述突伸壁上還突設(shè)有一對間隔設(shè)置在定位柱兩側(cè)的定位突塊。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述角部加強件還具有自角部蓋體一端彎折延伸的第一折彎部、自角部蓋體另一端彎折延伸的第二折彎部，所述第一折彎部和第二折彎部均對應角部蓋體呈V型設(shè)計。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鎖定件靠近第二折彎部設(shè)置，所述第一折彎部還形成有夾持部；所述第一折彎部包括間隔設(shè)置的遮蓋壁和夾持片，遮蓋壁的內(nèi)表面和夾持片形成所述夾持部。
[0012]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了具有一種該角部加強件的防盜面罩，所述防盜面罩包括呈框體狀的框架、罩設(shè)在框架一側(cè)的罩體、固定連接框架和罩體的固定件以及角部加強件，所述框架具有周壁及自周壁靠近罩體的一側(cè)彎折延伸的固定壁，所述罩體具有罩面、自罩面周邊分別向外彎折形成的側(cè)翼以及自側(cè)翼彎折延伸以與所述固定壁對接的對接壁，相鄰側(cè)翼具有相互對接的對接部，所述角部加強件具有遮蓋在相鄰側(cè)翼的對接部外側(cè)的角部蓋體、以及突伸入罩體內(nèi)部的鎖定件，所述對接部設(shè)有供鎖定件穿過的通孔。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，相鄰側(cè)翼的對接部上分別具有一貫穿內(nèi)外的所述通孔，所述鎖定件具有分別穿過相鄰側(cè)翼的對接部的通孔的鎖定臂。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鎖定臂延伸至對接壁內(nèi)側(cè)，并且所述鎖定臂與相對應的對接壁和/或固定壁上對應設(shè)置有相互連通的固持孔。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，與相鄰側(cè)翼連接的相鄰兩個所述對接壁上分別設(shè)置有與通孔相對應的定位槽，所述鎖定臂形成有與定位槽相扣持的卡勾。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，相鄰側(cè)翼對接部上的所述通孔相互連通且相鄰對接壁設(shè)置，所述角部蓋體鎖定件還具有自角部蓋體靠近對接壁的一端向內(nèi)突伸的突伸壁，所述突伸壁與所述對接壁相平行，所述鎖定臂自所述突伸壁延伸形成。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，與相鄰側(cè)翼連接的相鄰兩個對接壁還分別設(shè)置有一自暴露于通孔的內(nèi)側(cè)邊緣進一步凹陷形成的缺口，所述突伸壁上突伸形成有分別與每一缺口相配合定位的定位突塊。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定壁上設(shè)置有定位孔，所述突伸壁上朝固定壁方向還突設(shè)有與所述定位孔相配合的定位柱。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述角部加強件還具有自角部蓋體一端彎折延伸并覆蓋在側(cè)翼與罩面的連接處的第一折彎部、自角部蓋體另一端彎折延伸并覆蓋在側(cè)翼與框架的連接處的第二折彎部。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述側(cè)翼與罩面的連接處設(shè)有貫穿罩體內(nèi)外的穿孔，所述第一折彎部形成有伸入穿孔并夾持所述罩面的夾持部；所述第一折彎部包括間隔設(shè)置的遮蓋壁和夾持片，遮蓋壁的內(nèi)表面和夾持片形成所述夾持部，所述罩面具有設(shè)置在穿孔旁側(cè)并朝穿孔內(nèi)暴露的突片，所述突片夾持在所述內(nèi)表面和夾持片之間。
[0021]作為本發(fā)明的進一步改進，所述固定件為分別設(shè)置在所述固定壁和對接壁上且相互卡扣的卡扣和凹槽，或者為分別對應設(shè)置在所述固定壁和對接壁上的固定孔以及與所述固定孔相配合而將框架與面罩固定在一起的螺釘。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中角部加強件可通過角部蓋體遮蓋在物品角部縫隙外側(cè)，然后通過角部蓋體內(nèi)側(cè)的鎖定件將縫隙兩側(cè)的物品結(jié)構(gòu)進行鎖定在一起，不僅可使得物品結(jié)構(gòu)穩(wěn)固而且表面光滑；另外，本發(fā)明中防盜面罩通過將框架和罩體分開成型，并且分別通過折彎形成，由此可方便對框架和罩體的制造，僅需簡單的折彎即可，且折彎長度較短，使得面罩結(jié)構(gòu)較強，同時該種防盜面罩分開制造后，各部分所需板材體積較小，從而可充分利用原材料，減少原材料的浪費；同時，在折彎部分后罩體上相鄰側(cè)翼的對接部處設(shè)置角部加強件，通過角部加強件覆蓋對接部并將對接部進行定位，使得整個防盜面罩結(jié)構(gòu)進一步加強，且對接部的接縫不易被碰觸或裂開。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明空調(diào)面罩的立體圖；
圖2是圖1中空調(diào)面罩的罩體的主視圖；
圖3是圖2中圈出部分的放大圖； 圖4是圖1中空調(diào)面罩的罩體的后視圖；
圖5是圖4中圈出部分的放大圖；
圖6是圖1中空調(diào)面罩的框架的主視圖；
圖7是圖6中圈出部分的放大圖；
圖8是圖1中空調(diào)面罩的角部加強件的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0025]請參照圖1至圖8所示，本發(fā)明提供了一種角部加強件3及具有該角部加強件3的防盜面罩100。該防盜面罩100主要用于空調(diào)器外側(cè)。所述防盜面罩100包括框架1、罩設(shè)在框架I 一側(cè)的罩體2、以及連接固定框架I和罩體2的所述角部加強件3和固定件。所述框架I與罩體2形成一側(cè)開放的呈長方體狀的收容腔，空調(diào)器的其他元件(未圖示)即收攏于防盜面罩100內(nèi)部。
[0026]結(jié)合圖1、圖6及圖7所示，所述框架I具有周壁11及周壁11靠近罩體2 —側(cè)向內(nèi)彎折延伸形成的固定壁12。固定壁12與周壁11相垂直。在長度方向上相交的兩個固定壁12之間對接形成有第一縫隙121。固定壁12上設(shè)有四個正方形的定位孔13，該定位孔13位于兩個固定壁12的相交處。為方便制造，本發(fā)明中所述框架I由兩組半框型元件對接形成。
[0027]結(jié)合圖1至圖5所示，所述罩體2具有罩面21、自罩面21周邊分別向外傾斜彎折形成的側(cè)翼22、以及自側(cè)翼22彎折延伸以與固定壁12對接的對接壁23。所述罩面21呈平板狀，并設(shè)有若干內(nèi)外貫穿的散熱孔210。相鄰兩個側(cè)翼22設(shè)置有相互對接的對接部220,對接部220之間形成有第二縫隙222。相鄰兩個對接壁23之間對接形成有第三縫隙233。對接壁23與罩面21相平行。
[0028]相鄰所述側(cè)翼22的對接部220上分別設(shè)置有貫穿內(nèi)外的通孔221。在本實施例中，所述通孔221設(shè)置在所述對接部220靠近固定壁12的位置處，并且相鄰側(cè)翼22的對接部220的通孔221相互連通。在第三縫隙233兩側(cè)的相鄰兩個對接壁23上分別設(shè)有一與所述通孔221相對應的矩形定位槽231，以及位于矩形定位槽231旁側(cè)的細長缺口 232，所述定位槽231位于缺口 232的內(nèi)側(cè)。所述缺口 232自對接壁23暴露于通孔221的內(nèi)側(cè)邊緣進一步凹陷形成。
[0029]在本實施例中，所述側(cè)翼22與罩面21的連接處還設(shè)有貫穿罩體2內(nèi)外的四個穿孔211，該穿孔211在側(cè)翼22與罩面21連接的四個拐角處呈L型設(shè)置。罩面21具有設(shè)置在穿孔211旁側(cè)并朝穿孔211內(nèi)暴露的突片212。
[0030]結(jié)合圖1至圖8所示，在本實施方式中，所述角部加強件3具有角部蓋體31、自角部蓋體31 —端彎折延伸的第一折彎部32、以及自角部蓋體31另一端彎折延伸的第二折彎部33。第一折彎部32遮蓋在側(cè)翼22與罩面21連接的拐角處，角部蓋體31遮蓋在相鄰側(cè)翼22的對接部220外側(cè)，第二折彎部33遮蓋在側(cè)翼22與框架I連接的拐角處。由于角部加強件3遮蓋在矩形罩面21的四角處，因而角部加強件3的上述每一部分分別自中線彎折成V型。
[0031]第一彎折部32形成有伸入穿孔211并夾持所述罩面21的夾持部321。所述第一彎折部32包括間隔設(shè)置的遮蓋壁323和夾持片322，遮蓋壁323的內(nèi)表面和夾持片322組成所述夾持部321。夾持片322與遮蓋壁323的內(nèi)表面相平行。夾持片322成箭頭狀，其頂端與角部蓋體31的內(nèi)表面連接，另外有兩側(cè)向遮蓋壁323的內(nèi)表面彎折延伸，與遮蓋壁323的內(nèi)表面連接。安裝時，將突片212穿過穿孔211卡入夾持片322與第一折彎部32的內(nèi)表面之間，第一折彎部32即可緊密的覆蓋在側(cè)翼22與罩面21的連