醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療酒精包裝生產(chǎn)線改進，特別是一種醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]目前，一般的醫(yī)療酒精包裝生產(chǎn)線結構復雜，不適合小型藥品生產(chǎn)企業(yè)使用，成本高，消毒效果一般。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為，一種醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線，包括工作臺，所述工作臺一側設有立臂，所述立臂上端設有橫梁，所述橫梁上設有滑軌，所述滑軌內(nèi)設有可沿其長度運動的升降提取單元，所述工作臺上表面設有一號槽體和二號槽體，所述一號槽體內(nèi)設有消毒單元，所述二號槽體內(nèi)設有烘干單元，所述工作臺前表面設有用以夾取產(chǎn)品的機械手，所述工作臺另一側設有封裝單元，所述封裝單元是由設置在工作臺另一側的輸送帶、設置在輸送帶上的多個紅外接收器、設置在輸送帶一端的支架、設置在支架上的塑封機、設置在支架上的紅外發(fā)生器共同構成的，所述工作臺上設有控制器，所述控制器分別與升降提取單元、消毒單元、烘干單元、機械手、輸送帶、紅外發(fā)生器和塑封機電性連接。
[0005]所述升降提取單元是由設置在立臂上的一號直線電機、上端嵌裝在滑軌內(nèi)，且側表面與一號直線電機伸縮端固定連接的運動箱、設置在運動箱內(nèi)，且旋轉端伸出運動箱的二號直線電機、設置在二號直線電機伸縮端的真空吸盤和設置在真空吸盤上的纏繞機構共同構成的。
[0006]所述纏繞機構是由設置在真空吸盤上的殼體、設置在殼體內(nèi)一號旋轉電機、一端與一號旋轉電機固定連接，且另一端伸入殼體外的驅動轉軸、套裝在驅動轉軸上的驅動齒輪、一端與殼體內(nèi)側表面活動連接，且另一端伸出殼體外的從動轉軸、套裝在從動轉軸上且與驅動齒輪相齒合的從動齒輪、分別設置在驅動轉軸和從動轉軸上用以固定繃帶的粘毛共同構成的。
[0007]所述消毒單元是由設置在工作臺內(nèi)且旋轉端伸入一號槽體的二號旋轉電機、設置在二號旋轉電機旋轉端的一對螺旋葉片、設置在一號槽體內(nèi)的支撐板、設置在支撐板上表面邊緣處用以固定殼體的固定扣共同構成的。
[0008]所述烘干單元是由設置在二號槽體內(nèi)的隔板、設置在二號槽體內(nèi)下表面的碳棒熱軌、設置在工作臺前表面且與二號槽體內(nèi)部相連通的風機共同構成的。
[0009]所述隔板上設有多個導氣孔。
[0010]所述一號槽體通過導液管與外部消毒液儲存箱內(nèi)部相連通。
[0011]所述工作臺上設有與一號槽體內(nèi)部相連通的排液管，所述排液管上設有閥門。
[0012]所述機械手是由基座、安裝在基座上的水平梁、安裝在水平梁上的氣閥箱、與氣閥箱連接的縱梁、安裝在縱梁上的機械臂以及安裝在基座上的并與水平梁、縱梁、氣閥箱、機械臂電性連接的電箱共同組成的。
[0013]所述控制器內(nèi)設有PLC控制模塊。
[0014]利用本發(fā)明的技術方案制作的醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線，結構簡單，成本低，消毒效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明所述醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線的局部放大圖；
圖中，1、工作臺；2、立臂；3、橫梁；4、滑軌；5、一號槽體；6、二號槽體；7、輸送帶；8、紅外接收器；9、支架；10、塑封機；11、紅外發(fā)生器；12、控制器；13、一號直線電機；14、運動箱；15、二號直線電機；16、真空吸盤；17、殼體；18、一號旋轉電機；19、驅動轉軸；20、驅動齒輪；21、從動轉軸；22、從動齒輪；23、粘毛；24、二號旋轉電機；25、螺旋葉片；26、支撐板；27、固定扣；28、隔板；29、碳棒熱軌；30、風機；31、導氣孔；32、導液管；33、消毒液儲存箱；34、排液管；35、閥門；36、基座；37、水平梁；38、氣閥箱；39、縱梁；40、機械臂；41、電箱；42、PLC控制模塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-2所示，一種醫(yī)用繃帶消毒包裝生產(chǎn)線，包括工作臺(1)，所述工作臺(1) 一側設有立臂(2 )，所述立臂(2 )上端設有橫梁(3 )，所述橫梁(3)上設有滑軌(4)，所述滑軌(4)內(nèi)設有可沿其長度運動的升降提取單元，所述工作臺(1)上表面設有一號槽體(5)和二號槽體(6)，所述一號槽體(5)內(nèi)設有消毒單元，所述二號槽體(6)內(nèi)設有烘干單元，所述工作臺(1)前表面設有用以夾取產(chǎn)品的機械手，所述工作臺(1)另一側設有封裝單元，所述封裝單元是由設置在工作臺(1)另一側的輸送帶
(7)、設置在輸送帶(7)上的多個紅外接收器(8)、設置在輸送帶(7)—端的支架(9)、設置在支架(9)上的塑封機(10)、設置在支架(9)上的紅外發(fā)生器(11)共同構成的，所述工作臺
(1)上設有控制器(12)，所述控制器(12)分別與升降提取單元、消毒單元、烘干單元、機械手、輸送帶(7)、紅外發(fā)生器(11)和塑封機(10)電性連接；所述升降提取單元是由設置在立臂(2)上的一號直線電機(13)、上端嵌裝在滑軌(4)內(nèi)，且側表面與一號直線電機(13)伸縮端固定連接的運動箱(14)、設置在運動箱(14)內(nèi)，且旋轉端伸出運動箱(14)的二號直線電機(15)、設置在二號直線電機(15)伸縮端的真空吸盤(16)和設置在真空吸盤(16)上的纏繞機構共同構成的；所述纏繞機構是由設置在真空吸盤(16)上的殼體(17)、設置在殼體
[17]內(nèi)一號旋轉電機(18)、一端與一號旋轉電機(18)固定連接，且另一端伸入殼體(17)外的驅動轉軸(19 )、套裝在驅動轉軸(19 )上的驅動齒輪(20 )、一端與殼體(17 )內(nèi)側表面活動連接，且另一端伸出殼體(17 )外的從動轉軸(21)、套裝在從動轉軸(21)上且與驅動齒輪(20 )相齒合的從動齒輪(22 )、分別設置在驅動轉軸(19 )和從動轉軸(21)上用以固定繃帶的粘毛(23)共同構成的；所述消毒單元是由設置在工作臺(1)內(nèi)且旋轉端伸入一號槽體
(5)的二號旋轉電機(24)、設置在二號旋轉電機(24)旋轉端的一對螺旋葉片(25)、設置在一號槽體(5)內(nèi)的支撐板(26)、設置在支撐板(26)上表面邊緣處用以固定殼體(17)的固定扣(27)共同構成的；所述烘干單元是由設置在二號槽體(6)內(nèi)的隔板(28)、設置在二號槽體(6 )內(nèi)下表面的碳棒熱軌(29 )、設置在工作臺(1)前表面且與二號槽體(6 )內(nèi)部相連通的風機(30)共同構成的；所述隔板(28)上設有多個導氣孔(31);所述一號槽體(5)通過導液管(32)與外部消毒液儲存箱(33)內(nèi)部相連通；所述工作臺(1)上設有與一號槽體(5)內(nèi)部相連通的排液管(34)，所述排液管(34)上設有閥門(35);所述機械手是由基座(36)、安裝在基座(36 )上的水平梁(37 )、安裝在水平梁(37 )上的氣閥箱(38 )、與氣閥箱連接的縱梁
(39)、安裝在縱梁上的機械臂(40)以及安裝在基座(36)上的并與水平梁(37)、縱梁(39)、氣閥箱(38)、機械臂(40)電性連接的電箱(41)共同組成的；所述控制器(12)內(nèi)設有PLC控制模塊(42)。
[0017]本技術方案的特點為，工作臺一側設有立臂，立臂上端設有橫梁，橫梁上設有滑軌，滑軌內(nèi)設有可沿其長度運動的升降提取單元，工作臺上表面設有一號槽體和二號槽體，一號槽體內(nèi)設有消毒單元，二號槽體內(nèi)設有烘干單元，工作臺前表面設有用以夾取產(chǎn)品