彈簧外置型噴霧泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化妝品包裝容器領(lǐng)域，尤其是涉及一種彈簧外置型噴霧栗。
【背景技術(shù)】
[0002]化妝瓶上設(shè)置的栗液裝置通過(guò)頭帽的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使栗體內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差，從而使瓶?jī)?nèi)液體噴出。傳統(tǒng)的乳液栗通常包括外置彈簧、設(shè)置在彈簧中的活塞及與活塞適配的栗體，在栗體的出液口設(shè)置封水珠進(jìn)行密封，在長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于液體殘留在出液口導(dǎo)致封水珠懸浮，從而封水珠與出液口無(wú)法形成密封，影響正常使用。
[0003]為了解決上述問(wèn)題設(shè)計(jì)了另外一種栗液裝置，如圖1、圖2所示，其包括外置彈簧、活塞、活塞桿、活塞桿套及栗體，活塞與活塞桿之間松配合，當(dāng)向下按壓活塞桿套，帶動(dòng)活塞桿遠(yuǎn)離活塞向下運(yùn)動(dòng)，露出進(jìn)氣口，瓶體內(nèi)的氣體被排出，栗體內(nèi)形成負(fù)壓將液體栗出，但是此設(shè)計(jì)按壓時(shí)產(chǎn)生的壓力不足，栗出液不會(huì)產(chǎn)生噴霧；在傳統(tǒng)的乳液栗出口處設(shè)置噴霧專(zhuān)用噴嘴，可以產(chǎn)生噴霧，但噴霧效果不好，而且化妝品會(huì)隨著頭帽的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從活塞桿和活塞的縫隙中流出，產(chǎn)生漏液現(xiàn)象，影響使用；再者現(xiàn)有的噴霧器內(nèi)的彈簧均為內(nèi)置彈簧，彈簧設(shè)置在栗體內(nèi)，彈簧與化妝品接觸，易腐蝕生銹，污染化妝品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種噴霧效果好，彈簧外置的噴霧栗。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧外置型噴霧栗，包括栗體、設(shè)于栗體內(nèi)的活塞及與所述活塞內(nèi)壁配合的活塞桿，所述活塞桿側(cè)壁上設(shè)有可與栗體連通的進(jìn)液口，所述活塞桿的外圍設(shè)有活塞桿套，該活塞桿套上設(shè)有第一彈性件，所述活塞桿上設(shè)有第二彈性件，該第二彈性件的一端與所述活塞桿套相抵，第二彈性件的另一端與所述活塞相抵，所述第二彈性件對(duì)活塞產(chǎn)生向下的彈力F1，按壓第一彈性件壓縮至栗體內(nèi)的氣壓大于該彈力F1時(shí)，活塞上移露出進(jìn)液口。第二彈性件的設(shè)置使得該噴霧栗有效形成噴霧。
[0006]進(jìn)一步的，所述栗體的上端口設(shè)有連接件，所述第一彈性件的一端與活塞桿套相抵，其另一端與該連接件相抵。便于噴霧栗生產(chǎn)時(shí)的裝配。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接件的外壁設(shè)有凸筋，所述栗體的內(nèi)壁設(shè)有與該凸筋適配的凹槽。增加了連接件與栗體之間的密封性。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述栗體內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成環(huán)形凸臺(tái)，該環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)有封水件。封水件使得栗體與活塞之間形成密閉的空間。
[0010]進(jìn)一步的，所述栗體的下端口形成擴(kuò)口段。便于形成噴霧。
[0011]進(jìn)一步的，所述活塞內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成凸沿。加強(qiáng)活塞與活塞桿之間的緊配合。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改變了原有設(shè)計(jì)將栗體內(nèi)氣體排出的慣有思維，通過(guò)不斷按壓增加栗體內(nèi)的壓力，較大的氣壓使得液體以噴霧形式栗出，改善化妝品的使用效果，而且長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)產(chǎn)生漏液，彈簧也不易生銹，安全性能更高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為原有栗液裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為原有栗液裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明封水件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D3、圖4和圖5所示，一種彈簧外置型噴霧栗，包括栗體1、活塞2、活塞桿3和活塞桿套4，活塞2套設(shè)在栗體1內(nèi)部，且活塞2的外壁與栗體1的內(nèi)壁密封活動(dòng)配合，SP氣體和液體均不會(huì)沿著活塞2的外壁與栗體1的內(nèi)壁之間的縫隙流出，側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)液口31的活塞桿3下端套設(shè)在活塞2內(nèi)，且活塞桿3的外壁與活塞2的內(nèi)壁密封活動(dòng)配合，即當(dāng)初始按壓第一彈性件5時(shí)，活塞2和活塞桿3之間緊配合，兩者同步向下運(yùn)動(dòng)，且氣體和液體均無(wú)法從活塞桿3的外壁與活塞2的內(nèi)壁之間的縫隙通過(guò)。為了加強(qiáng)活塞2與活塞桿3之間的緊配合，活塞2的上端內(nèi)壁向內(nèi)收縮形成凸沿21，該凸沿21內(nèi)壁與活塞桿3的外壁密封活動(dòng)配合?；钊麠U套4套設(shè)在活塞桿3的外圍，該活塞桿套4內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成環(huán)形凸緣，該凸緣的底面與活塞桿3的頂面相抵，該活塞桿套4的上端開(kāi)口向外延伸形成環(huán)形凸沿，套設(shè)在活塞桿套4外圍的第一彈性件5的一端抵在該環(huán)形凸沿的底面?；钊麠U3的外圍還套設(shè)有第二彈性件6，活塞桿套4的下端開(kāi)口的壁厚上形成向外擴(kuò)張的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，第二彈性件6的上端抵在活塞桿套4的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)上，第二彈性件6的下端抵在活塞2上，于本實(shí)施例中第一彈性件5和第二彈性件6都為彈簧。栗體1的上端開(kāi)口處還可以卡設(shè)連接件7，第一彈性件5的另一端與該連接件7相抵，為了增加連接件7與栗體1之間的密封性及裝配穩(wěn)固性，在連接件7的外壁設(shè)置凸筋71，相應(yīng)的，在栗體1內(nèi)壁上設(shè)置與該凸筋71適配的凹槽11，裝配時(shí)，凸筋71卡設(shè)入凹槽11內(nèi)。為了增大栗體1內(nèi)的壓強(qiáng)，栗體1的內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成環(huán)形凸臺(tái)12，凸臺(tái)12上卡設(shè)有封水件8，封水件8包括搭設(shè)在凸臺(tái)12上的環(huán)形本體81、用于封堵環(huán)形凸臺(tái)12中間開(kāi)口的封水體82及用于連接環(huán)形本體81和封水體82的連接片83。栗體1的下端口的壁厚上形成錐臺(tái)形狀的擴(kuò)口段13。
[0020]其工作原理如下:按壓頭帽，活塞桿套4壓縮第一彈性件5向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞2和活塞桿3同步向下運(yùn)動(dòng)，活塞2內(nèi)壁與活塞桿3外壁仍然密封配合，氣體和液體均無(wú)法從活塞2的外壁和活塞桿3的內(nèi)壁之間通過(guò)，進(jìn)液口 31被活塞2內(nèi)壁完全封堵并未露出，栗體1內(nèi)的氣體無(wú)法向外排出進(jìn)而被壓縮；然后停止按壓，此時(shí)由于第一彈性件5的回復(fù)力作用，活塞2和活塞桿3同步向上復(fù)位，封水件8的封水體在壓差的作用下向上脫離環(huán)形凸臺(tái)12中間開(kāi)口，從而瓶體內(nèi)的液體被栗至栗體1內(nèi)，繼續(xù)按壓頭帽，重復(fù)上述往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)栗體1內(nèi)的氣壓大于第二彈性件6對(duì)活塞2施加的向下的彈力F1時(shí)，活塞2克服彈力F1沿著活塞桿3向上移動(dòng)，從而露出進(jìn)液口 31，液體高速?gòu)倪M(jìn)液口 31經(jīng)由噴嘴排出，由于該壓力較大，足夠?qū)⒗踔晾躞w1內(nèi)的液體以噴霧形式噴出。
[0021]本發(fā)明完全顛覆了原有設(shè)計(jì)在初始幾次按壓時(shí)將栗體1內(nèi)的氣體通過(guò)進(jìn)液口 31排出栗體1的慣有思維，不將栗體1內(nèi)的氣體排出，讓其在栗體1內(nèi)形成較大的壓強(qiáng)，不斷將瓶體內(nèi)的液體栗取至栗體1內(nèi)，使栗體1內(nèi)的空氣置換成液體，當(dāng)液體體積增大至栗體1內(nèi)的壓力大到足夠克服第二彈性件6的彈力F1時(shí)，露出進(jìn)液口 31，該壓力也足夠?qū)⒁后w以噴霧形式噴出。
[0022]上述【具體實(shí)施方式】用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧外置型噴霧栗，包括栗體(1)、設(shè)于栗體(1)內(nèi)的活塞(2)及與所述活塞(2)內(nèi)壁配合的活塞桿(3)，所述活塞桿(3)側(cè)壁上設(shè)有可與栗體(1)連通的進(jìn)液口(31)，所述活塞桿(3)的外圍設(shè)有活塞桿套(4)，該活塞桿套(4)上設(shè)有第一彈性件(5)，其特征在于:所述活塞桿(3)上設(shè)有第二彈性件(6)，該第二彈性件(6)的一端與所述活塞桿套相抵(4)，第二彈性件(6)的另一端與所述活塞(2)相抵，所述第二彈性件(6)對(duì)活塞(2)產(chǎn)生向下的彈力F1，按壓第一彈性件(5)壓縮至栗體(1)內(nèi)的氣壓大于該彈力F1時(shí)，活塞(2)上移露出進(jìn)液口(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧栗，其特征在于:所述栗體(1)的上端口設(shè)有連接件(7)，所述第一彈性件(5)的一端與活塞桿套(4)相抵，其另一端與該連接件(7)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧栗，其特征在于:所述連接件(7)的外壁設(shè)有凸筋(71)，所述栗體(1)的內(nèi)壁設(shè)有與該凸筋(71)適配的凹槽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧栗，其特征在于:所述第一彈性件(5)和第二彈性件(6)均為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧栗，其特征在于:所述栗體(1)內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成環(huán)形凸臺(tái)(12 )，該環(huán)形凸臺(tái)(12 )上設(shè)有封水件(8)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧栗，其特征在于:所述栗體(1)的下端口形成擴(kuò)口段(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧栗，其特征在于:所述活塞(2)內(nèi)壁向內(nèi)延伸形成凸沿(21)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彈簧外置型噴霧泵，包括泵體、設(shè)于泵體內(nèi)的活塞及與所述活塞內(nèi)壁配合的活塞桿，所述活塞桿側(cè)壁上設(shè)有可與泵體連通的進(jìn)液口，所述活塞桿的外圍設(shè)有活塞桿套，該活塞桿套上設(shè)有第一彈性件，所述活塞桿上設(shè)有第二彈性件，該第二彈性件的一端與所述活塞桿套相抵，第二彈性件的另一端與所述活塞相抵，所述第二彈性件對(duì)活塞產(chǎn)生向下的彈力F1，按壓第一彈性件壓縮至泵體內(nèi)的氣壓大于該彈力F1時(shí)，活塞上移露出進(jìn)液口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改變了原有設(shè)計(jì)將泵體內(nèi)氣體排出的慣有思維，通過(guò)不斷按壓增加泵體內(nèi)的壓力，較大的氣壓使得液體以噴霧形式泵出，改善化妝品的使用效果，而且長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)產(chǎn)生漏液，彈簧不易生銹，安全性能更高。
【IPC分類(lèi)】B65D83/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105270760
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510679879
【發(fā)明人】葉娟
【申請(qǐng)人】紹興市嘉禾塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日