電阻式起重機(jī)防歪拉斜吊安全裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及起重機(jī)防歪拉斜吊技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大部分起重機(jī)中，起吊鋼絲繩存在一個(gè)相對(duì)靜止的端部，它不隨卷筒或滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，稱為靜止端；如許多起重機(jī)的起吊鋼絲繩的一端固定連接在起升機(jī)構(gòu)上，與該處起升機(jī)構(gòu)相對(duì)靜止，起吊鋼絲繩的另一端向下繞過(guò)動(dòng)滑輪后再向上折返連接卷筒或通過(guò)動(dòng)滑輪組及定滑輪(組)后連接卷筒。現(xiàn)有少部分起重機(jī)中，起吊鋼絲繩不存在固定不動(dòng)的一端，本發(fā)明不涉及這種類型的起重機(jī)。起重機(jī)的起吊鋼絲繩連接有吊鉤或吊鉤以外其他種類的吊具。當(dāng)然，也有吊鉤和其他吊具同時(shí)使用的情形。
[0003]起重作業(yè)“十不吊”原則是起重機(jī)操作必須嚴(yán)格遵守的操作規(guī)則?！笆坏酢痹瓌t規(guī)定，起重機(jī)操作工不得進(jìn)行歪拉斜吊。但實(shí)際的吊裝作業(yè)中往往因作業(yè)人員的素質(zhì)或客觀條件等限制，普遍存在著歪拉斜吊的現(xiàn)象。歪拉斜吊可能縮短起重機(jī)的使用壽命或造成設(shè)備的損壞，甚至造成人身傷亡事故，存在著很大的安全隱患。
[0004]歪拉斜吊可能造成的危害有:
1、歪拉斜吊會(huì)使起重機(jī)載荷增大，可能造成機(jī)構(gòu)及電機(jī)嚴(yán)重過(guò)載，減少起重機(jī)使用壽命，甚至引起起重機(jī)結(jié)構(gòu)性損壞。
[0005]2、歪拉斜吊會(huì)加劇鋼絲繩、卷筒及滑輪的磨損，可能損壞排繩裝置。
[0006]3、歪拉斜吊可能會(huì)造成鋼絲繩從卷筒繩槽內(nèi)脫出并在卷筒上多層纏繞，還可能使鋼絲繩從滑輪槽中脫出，造成鋼絲繩掉道事故。
[0007]4、歪拉斜吊會(huì)使載荷產(chǎn)生橫向分力，載荷一旦脫離地面，失去地面摩擦力約束，就會(huì)沿著橫分力方向悠擺，可能撞擊到人員或物品，發(fā)生事故。
[0008]因此，如何防止起重作業(yè)中歪拉斜吊就成為了一個(gè)很重要的話題。如何設(shè)計(jì)出防歪拉斜吊安全裝置并安裝在起重機(jī)上就是一個(gè)十分現(xiàn)實(shí)的技術(shù)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝并能用于有效防止起重機(jī)歪拉斜吊的電阻式起重機(jī)防歪拉斜吊安全裝置。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電阻式起重機(jī)防歪拉斜吊安全裝置包括導(dǎo)向桿、固定桿以及水平設(shè)置的滑桿，導(dǎo)向桿和固定桿均焊接于起升機(jī)構(gòu)上，滑桿中部沿滑桿的長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)孔，導(dǎo)向桿的底端向下伸出長(zhǎng)孔并與長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)向桿與所述滑桿的上表面處和下表面處分別固定連接有用于限定滑桿水平位置的滑片，滑片與滑桿滑動(dòng)配合；
滑桿的一端設(shè)有用于穿設(shè)靜止端一側(cè)起重機(jī)起吊鋼絲繩的滑孔，滑桿的另一端固定連接有變阻盤(pán)；變阻盤(pán)包括由電阻材料制成的圓盤(pán)形電阻內(nèi)盤(pán)以及由絕緣材料制成環(huán)形外盤(pán)，環(huán)形外盤(pán)的內(nèi)緣與電阻內(nèi)盤(pán)的外緣相連接；
電阻內(nèi)盤(pán)中心處連接有連接導(dǎo)線；固定桿的底部彎折后伸至電阻內(nèi)盤(pán)的下方，固定桿的底端向上彎折后通過(guò)壓簧連接有上小下大的錐形部，錐形部的尖端形成滑動(dòng)觸點(diǎn)，滑動(dòng)觸點(diǎn)與變阻盤(pán)下表面頂壓在一起；起重機(jī)吊鉤位于正常起吊位置時(shí)，變阻盤(pán)的中心與滑動(dòng)觸點(diǎn)相接觸；
連接導(dǎo)線和滑動(dòng)觸點(diǎn)用于與控制電路相連接。
[0011]所述連接導(dǎo)線連接在電阻內(nèi)盤(pán)上表面的中心處。
[0012]所述導(dǎo)向桿包括上段和下段，上段頂端與起升機(jī)構(gòu)相連接，上段與下段之間連接有彈性部件。
[0013]連接導(dǎo)線、變阻盤(pán)及滑動(dòng)觸點(diǎn)形成滑動(dòng)變阻機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)變阻機(jī)構(gòu)串連連接有用于調(diào)節(jié)起吊鋼絲繩最大偏擺角度的滑動(dòng)變阻器。
[0014]導(dǎo)向桿為伸縮桿，所述固定桿的豎向部分為伸縮桿。
[0015]本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
工作中，當(dāng)起吊鋼絲繩發(fā)生偏擺(偏離正常工作位置)時(shí)，電阻內(nèi)盤(pán)的中心就會(huì)偏離滑動(dòng)觸點(diǎn)，使連接導(dǎo)線與滑動(dòng)觸點(diǎn)之間的電阻增大。起吊鋼絲繩偏擺的角度越大，則電阻內(nèi)盤(pán)的中心距離滑點(diǎn)觸點(diǎn)之間的距離就越遠(yuǎn)，使得連接導(dǎo)線與滑動(dòng)觸點(diǎn)之間的電阻會(huì)隨著起吊鋼絲繩偏擺的角度的增大而增大，從而將角度信號(hào)(起吊鋼絲繩偏擺的角度)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮璐笮?，使得控制電路能夠方便地通過(guò)電阻的變化感知角度的變化，在該角度超出設(shè)定值時(shí)，控制電路相應(yīng)控制起重機(jī)停止起吊上升動(dòng)作。本發(fā)明變阻盤(pán)及滑動(dòng)觸點(diǎn)等的設(shè)置及相互結(jié)合的設(shè)置，結(jié)構(gòu)巧妙，既利用了電阻材料的特性(主要隨著長(zhǎng)度的增加電阻值也明顯增加)，也通過(guò)絕緣的環(huán)形外盤(pán)防止了電阻內(nèi)盤(pán)在隨鋼絲繩橫向擺動(dòng)時(shí)與外界的其他導(dǎo)電體相導(dǎo)通。本發(fā)明也利用了變阻盤(pán)和滑桿的自重，使得電阻內(nèi)盤(pán)與滑動(dòng)觸點(diǎn)之間保持良好的接觸。
[0016]彈性部件的設(shè)置，能夠防止起吊鋼絲繩偏擺較大角度、起吊鋼絲繩向滑桿施加較大的力量時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞(導(dǎo)向桿損壞或者滑桿及其長(zhǎng)孔等損壞)的現(xiàn)象。
[0017]導(dǎo)向桿及滑桿的組合能夠使變阻盤(pán)隨著起吊鋼絲繩的偏擺而做相應(yīng)的水平移動(dòng)。
[0018]滑桿中部長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度，限制了滑桿的移動(dòng)范圍，從而防止變阻盤(pán)偏離工作位置。
[0019]另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝使用，適合現(xiàn)有的大部分起重機(jī)上加裝本發(fā)明的電阻式起重機(jī)防歪拉斜吊安全裝置，為起重機(jī)的安全運(yùn)行提供保障。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明連接在控制屏電路中的電路原理圖；
圖4是圖3中B區(qū)域的具體電路原理圖；
圖5是固定桿與錐形部相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖3和圖4中，1DK為動(dòng)力電路開(kāi)關(guān)；2DK為控制電路開(kāi)關(guān)；1GLJ和2GLJ均為過(guò)電流接觸器；ZDC為制動(dòng)器接觸器；ZC為上升方向接觸器；FC為下降方向接觸器；1JSC和4JSC均為切除電阻接觸器；FWL為由連接導(dǎo)線8、變阻盤(pán)及滑動(dòng)觸點(diǎn)所形成的滑動(dòng)變阻機(jī)構(gòu)；KZ為控制接觸器。
[0022]圖1中，標(biāo)號(hào)13A所示為靜止端一側(cè)的起吊鋼絲繩，標(biāo)號(hào)13B為另一側(cè)的起吊鋼絲繩。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的電阻式起重機(jī)防歪拉斜吊安全裝置包括滑桿1、導(dǎo)向桿2和固定桿3，導(dǎo)向桿2和固定桿3均焊接于起升機(jī)構(gòu)14 (如焊接于起升機(jī)構(gòu)14的下端部)上，滑桿1水平設(shè)置且其中部沿滑桿1的長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)孔4，導(dǎo)向桿2的底端向下伸出長(zhǎng)孔4并與長(zhǎng)孔4滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)向桿2于所述滑桿1的上表面處和下表面處分別固定連接有用于限定滑桿1水平位置的滑片30，滑片30與滑桿1滑動(dòng)配合。圖1中，滑桿1下表面處的滑片30被滑桿1和滑桿1上表面的滑片30所遮擋，因此圖中未顯示該處滑片30。
[0024]滑桿1的一端設(shè)有用于穿設(shè)起重機(jī)靜止端一側(cè)的起吊鋼絲繩13A的滑孔5，滑桿1的另一端固定連接有變阻盤(pán)；變阻盤(pán)包括由電阻材料制成的圓盤(pán)形電阻內(nèi)盤(pán)6以及由絕緣材料制成環(huán)形外盤(pán)7，環(huán)形外盤(pán)7的內(nèi)緣與電阻內(nèi)盤(pán)6的外緣相連接；
電阻內(nèi)盤(pán)6上表面中心處連接有連接導(dǎo)線8;固定桿3的底部彎折后伸至電阻內(nèi)盤(pán)6的下方，固定桿3的底端向上彎折后通過(guò)壓簧31連接有上小下大的錐形部，錐形部9的尖端即頂端形成滑動(dòng)觸點(diǎn)，在壓簧31的頂壓力作用下，滑動(dòng)觸點(diǎn)與變阻盤(pán)下表面頂壓在一起，從而使滑動(dòng)觸點(diǎn)與變阻盤(pán)之間處于接觸良好的狀態(tài)；變阻盤(pán)下表面能夠沿滑動(dòng)觸點(diǎn)滑動(dòng)；起重機(jī)吊鉤或其它吊具(為本領(lǐng)域常規(guī)部件，圖未示)位于正常起吊位置時(shí)，變阻盤(pán)的中心與滑動(dòng)觸點(diǎn)相接觸；連接導(dǎo)線8和滑動(dòng)觸點(diǎn)用于與控制電路相連接。
[0025]所述連接導(dǎo)線8連接在變阻內(nèi)盤(pán)6上表面的中心處，以便使裝置在360°范圍內(nèi)均能起到同樣的防歪拉斜吊效果。
[0026]所述導(dǎo)向桿2包括上段10和下段11，上段10頂端與起升機(jī)構(gòu)14相連接，上段10與下段11之間連接有彈性部件12。彈性部件12優(yōu)選采用高強(qiáng)度彈簧。彈性部件12的設(shè)置，能夠防止起吊鋼絲繩偏擺較大角度，長(zhǎng)孔4的孔壁受力較大時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞(導(dǎo)向桿2損壞或者滑桿1及其長(zhǎng)孔4損壞)的現(xiàn)象。
[0027]連接導(dǎo)線8、變阻盤(pán)及滑動(dòng)觸點(diǎn)組成的滑動(dòng)變阻機(jī)構(gòu)FWL串連連接有滑動(dòng)變阻器18。
[0028]靜止端一側(cè)的起吊鋼絲繩13A具有一定高度(長(zhǎng)度)，在偏擺時(shí)，靠上側(cè)的起吊鋼絲繩水平偏移的距離小于靠下側(cè)的起吊鋼絲繩偏移距離。因此，調(diào)節(jié)滑桿1安裝的高度，可以調(diào)節(jié)允許起吊鋼絲繩偏擺的最大角度?；瑮U1安裝的高