一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送機的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。
鉛粒刮板輸送機主要是運輸鉛粒的裝置，冷制粒機生產(chǎn)出來的鉛粒通過本機構(gòu)，運送至IJ，皮帶輸送機，或是提升機內(nèi)，輸送機是用兩折彎的立板組合體做總裝支架，能任意擺放，傾斜、水平都可以，性能可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，包括總裝支架、座板、動力裝置、調(diào)節(jié)絲桿、立板、軸承座及軸承、刮板，所述總裝支架，包括低支腳和高支腳，所述低支腳和高支腳對稱布置，兩側(cè)的高支腳和低支腳分別用橫桿連接，所述高低支腳頂端連接折彎的座板，在高端座板一側(cè)連接動力裝置，在高端座板的另一側(cè)連接方軸承座，方軸承座內(nèi)安裝連接軸承，把軸的一端連接動力裝置，另一端連接在軸承內(nèi)，在低端的座板端部設(shè)有槽，在槽的末端處連接立板，立板上設(shè)有螺紋孔，在低端座板的槽內(nèi)卡接裝有軸承的軸承座，用調(diào)節(jié)絲桿連接軸承座和立板的螺紋孔，在所述低端的軸承內(nèi)連接軸，軸上套裝連接鏈輪，在座板高低端鏈輪同一平面上的座板內(nèi)側(cè)連接鏈條導(dǎo)軌，在所述鏈輪上連接鏈條，在鏈條上連接刮板。
[0005]進一步，所述動力裝置是有減速機和電機組成，為輸送機構(gòu)提供動力。
[0006]進一步，所述調(diào)節(jié)絲桿，用來連接低端軸承座和立板，立板上的螺孔，供調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)，軸承座就會移動，可調(diào)節(jié)刮板鏈條的松緊。
[0007]進一步，所述高端的減速機軸、軸承、軸、鏈輪同心共軸線，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，防止輸送機的壽命縮短。
[0008]進一步，所述低端的軸承、軸、鏈輪同心共軸線，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，防止輸送機的壽命縮短。
[0009]進一步，所述高端的減速機軸、軸承、軸、鏈輪與低端的軸承、軸、鏈輪的軸線相互平行，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，促使輸送機運行更平穩(wěn)。
[0010]進一步，所述絲桿、高端的軸、低端的軸，三者的軸線在同在平面上，促使輸送鉛粒更平穩(wěn)，避免鉛粒出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象。
[0011]進一步，所述刮板，包括垂直刮板和水平刮板，交錯連接在輸送機構(gòu)兩側(cè)的鏈條上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，支架斜度可任意設(shè)置，各轉(zhuǎn)動部件的軸線在同一面上，降低各轉(zhuǎn)動部件的磨損，防止壽命縮短，運行平穩(wěn)可靠，不會有鉛粒堆積的現(xiàn)象，低端軸可通過調(diào)節(jié)絲桿移動，鏈輪刮板自由調(diào)節(jié)，松緊合適，降低了鏈輪與鏈條的磨損，同時避免了鏈條脫落的發(fā)生，鉛粒運輸中平穩(wěn)流暢，無卡?，F(xiàn)象。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)的正向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]—種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，包括總裝支架1、座板2、動力裝置3、調(diào)節(jié)絲桿4、立板5、軸承座及軸承6、刮板7，所述總裝支架1，包括低支腳11和高支腳12，所述低支腳11和高支腳12對稱布置，兩側(cè)的高支腳12和低支腳11分別用橫桿連接，所述高支腳12、低支腳11頂端連接折彎的座板2，在高端座板2 —側(cè)連接動力裝置3，在高端座板2的另一側(cè)連接方軸承座，方軸承座內(nèi)安裝連接軸承，把軸的一端連接動力裝置3，另一端連接在軸承內(nèi)，在低端的座板端部設(shè)有槽，在槽的末端處連接立板5，立板5上設(shè)有螺紋孔，在低端座板2的槽內(nèi)卡接裝有軸承的軸承座6，用調(diào)節(jié)絲桿4連接軸承座6和立板5的螺紋孔，在所述低端的軸承內(nèi)連接軸，軸上套裝連接鏈輪，在座板2高低端鏈輪同一平面上的座板內(nèi)側(cè)連接鏈條導(dǎo)軌，在所述鏈輪上連接鏈條，在鏈條上連接刮板。
[0015]進一步，所述動力裝置3是有減速機和電機組成，為輸送機構(gòu)提供動力。
[0016]進一步，所述調(diào)節(jié)絲桿4，用來連接低端軸承座6和立板5，立板5上的螺孔，供調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)，軸承座6就會移動，可調(diào)節(jié)刮板鏈條的松緊。
[0017]進一步，所述高端的減速機3軸、軸承、軸、鏈輪同心共軸線，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，防止輸送機的壽命縮短。
[0018]進一步，所述低端的軸承、軸、鏈輪同心共軸線，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，防止輸送機的壽命縮短。
[0019]進一步，所述高端的減速機軸、軸承、軸、鏈輪與低端的軸承、軸、鏈輪的軸線相互平行，避免了電機在運行時，刮板鏈條跳動大，噪聲過大，加劇轉(zhuǎn)動部件的磨損，促使輸送機運行更平穩(wěn)。
[0020]進一步，所述刮板7，包括垂直刮板72和水平刮板71，交錯連接在輸送機構(gòu)兩側(cè)的鏈條上。
【主權(quán)項】
1.一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，包括總裝支架、座板、動力裝置、調(diào)節(jié)絲桿、立板、軸承座及軸承、刮板，其特征在于，所述總裝支架，包括低支腳和高支腳，所述低支腳和高支腳對稱布置，兩側(cè)的高支腳和低支腳分別用橫桿連接，所述高低支腳頂端連接折彎的座板，在高端座板一側(cè)連接動力裝置，在高端座板的另一側(cè)連接方軸承座，方軸承座內(nèi)安裝連接軸承，把軸的一端連接動力裝置，另一端連接在軸承內(nèi)，在低端的座板端部設(shè)有槽，在槽的末端處連接立板，立板上設(shè)有螺紋孔，在低端座板的槽內(nèi)卡接裝有軸承的軸承座，用調(diào)節(jié)絲桿連接軸承座和立板的螺紋孔，在所述低端的軸承內(nèi)連接軸，軸上套裝連接鏈輪，在座板高低端鏈輪同一平面上的座板內(nèi)側(cè)連接鏈條導(dǎo)軌，在所述鏈輪上連接鏈條，在鏈條上連接刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述動力裝置是有減速機和電機組成，為輸送機構(gòu)提供動力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)絲桿，用來連接低端軸承座和立板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述高端的減速機軸、軸承、軸、鏈輪同心共軸線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述低端的軸承、軸、鏈輪同心共軸線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述高端的減速機軸、軸承、軸、鏈輪與低端的軸承、軸、鏈輪的軸線相互平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述絲桿、高端的軸、低端的軸，三者的軸線在同在平面上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，其特征在于，所述刮板，包括垂直刮板和水平刮板，交錯連接在輸送機構(gòu)兩側(cè)的鏈條上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鉛錠冷制粒機的鉛粒輸送機構(gòu)，包括總裝支架、座板、動力裝置、調(diào)節(jié)絲桿、立板、軸承座及軸承、刮板，在總裝支架高端的外側(cè)連接座板，在座板上連接動力裝置，另一側(cè)連接軸承座，把軸的兩端分別連接動力裝置和軸承內(nèi)，并在軸上的立板內(nèi)側(cè)連接鏈輪，在立板內(nèi)面與最高齒槽處，連接鏈條軌道，在總裝支架低端的立面上設(shè)有槽，在槽的末端連接立板，軸上連接鏈輪、軸承在軸承上連接軸承座，然后將軸承座卡接在低端立面的槽內(nèi)，再用調(diào)節(jié)絲桿把軸承座與立板連接，在鏈輪上連接鏈條，在鏈條上連接刮板，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，支架斜度可任意設(shè)置，運行平穩(wěn)可靠，鏈輪刮板自由調(diào)節(jié)，松緊合適，鉛粒運輸中平穩(wěn)流暢，無卡?，F(xiàn)象。
【IPC分類】B65G21/00, B65G19/06
【公開號】CN105253538
【申請?zhí)枴緾N201510649988
【發(fā)明人】余華喬
【申請人】蚌埠市華鼎機械科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月10日