一種高壓星型給料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高壓粉體輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓星型給料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉體輸送系統(tǒng)通常采用機(jī)械輸送的方式，例如通過螺旋給料器或者星型給料器進(jìn)行給料，由于星型給料器具有定量準(zhǔn)確、易于調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，因此，星型給料器為粉體輸送的主要形式。
[0003]在一些高壓系統(tǒng)中，星型給料器各部分連接部位容易發(fā)生泄漏，使得系統(tǒng)內(nèi)的粉塵與氣體容易進(jìn)入大氣或者軸承中，導(dǎo)致給料器無(wú)法正常工作。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，公開了一種星型給料器，參見圖1，該星型給料器包括T型管1、葉輪4、轉(zhuǎn)軸2、密封構(gòu)件5和電機(jī)3，其中，所述葉輪4位于所述T型管I內(nèi)并固定在所述轉(zhuǎn)軸2上，所述密封構(gòu)件5包括分別位于所述T型管I內(nèi)，并與所述T型管I相固接的兩個(gè)填料盒51與52，所述兩個(gè)填料盒51與52之間留有間隙，所述間隙處設(shè)置有用于通入高壓氣體的氣體通道，軸密封處采用機(jī)械密封與氣密封相結(jié)合密封方式，能夠延長(zhǎng)所述星型給料器的軸密封使用壽命，但是只能用于壓力小于0.6MPa的體系，并不適用于高壓粉體輸送；在現(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種高壓星型給料器，參見圖2，該星型給料器采用整體密封的方式，將電機(jī)3與給料系統(tǒng)4 (葉輪)等連接在一起形成密封體系，能夠應(yīng)用于高壓粉體輸送系統(tǒng)中，但是，在密封體系中，粉體會(huì)沿著轉(zhuǎn)軸2與密封圈5的間隙進(jìn)入到軸承21以及電機(jī)密封罩9內(nèi)，無(wú)法保證所述星型給料器的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，提供一種高壓星型給料系統(tǒng)，所述高壓星型給料系統(tǒng)能夠應(yīng)用于高壓粉體輸送，且在高壓粉體輸送時(shí)能夠防止粉塵泄漏到大氣或者軸承中，提高高壓粉體輸送的穩(wěn)定性與連續(xù)性。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供一種高壓星型給料系統(tǒng)，包括:
[0008]殼體；所述殼體圍合的空間包括驅(qū)動(dòng)腔、第一氣固緩沖腔、粉體輸送腔以及第二氣固緩沖腔；
[0009]轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸包括傳動(dòng)部分與從動(dòng)部分，所述傳動(dòng)部分位于所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)，所述從動(dòng)部分依次穿設(shè)于所述第一氣固緩沖腔、粉體輸送腔以及第二氣固緩沖腔；
[0010]所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述傳動(dòng)部分連接；所述粉體輸送腔內(nèi)設(shè)置有葉輪，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)置有第一軸承與第二軸承；所述第一氣固緩沖腔和所述第二氣固緩沖腔的兩端分別設(shè)置有密封部件；所述驅(qū)動(dòng)腔遠(yuǎn)離所述第一氣固緩沖腔的一端設(shè)置有第一端蓋，所述第二氣固緩沖腔遠(yuǎn)離所述粉體輸送腔的一端設(shè)置有第二端至
ΠΠ O
[0011]優(yōu)選的，所述密封部件為密封圈，每端密封圈的個(gè)數(shù)為至少一個(gè)。
[0012]可選的，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有隔離套，所述隔離套為中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)部分穿設(shè)于所述隔離套內(nèi)，且所述隔離套的一端與所述第一氣固緩沖腔的外壁連接，另一端與所述第一軸承的外側(cè)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述第二軸承的外側(cè)與第二氣固緩沖腔遠(yuǎn)離所述粉體輸送腔的一端連接。
[0014]優(yōu)選的，所述第一軸承通過所述第一端蓋密封，所述第二軸承通過所述第二端蓋密封。
[0015]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置于所述隔離套外部的外磁轉(zhuǎn)子，以及設(shè)置在所述隔離套內(nèi)部且與所述傳動(dòng)部分固定連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與所述外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)設(shè)置，所述外磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述第一氣固緩沖腔之間設(shè)置有第一高壓腔，所述第二氣固緩沖腔與所述第二端蓋之間設(shè)置有第二高壓腔。
[0017]可選的，所述裝置還包括第一物料排放系統(tǒng)與第二物料排放系統(tǒng)，所述第一氣固緩沖腔的下端與所述第一物料排放系統(tǒng)連通，第二氣固緩沖腔的下端與所述第二物料排放系統(tǒng)連通，所述第一物料排放系統(tǒng)與所述第二物料排放系統(tǒng)用于將泄漏入所述第一氣固緩沖腔與第二氣固緩沖腔內(nèi)的粉體及時(shí)排出。
[0018]優(yōu)選的，所述物料排放系統(tǒng)包括倒錐形導(dǎo)料器、下料管以及儲(chǔ)料罐，所述倒錐形導(dǎo)料器的下端通過所述下料管與所述儲(chǔ)料罐連通，且所述倒錐形導(dǎo)料器與所述氣固緩沖腔的下端連接，所述儲(chǔ)料罐的下端還設(shè)置有排料管，所述下料管與排料管上分別設(shè)置有閥門。
[0019]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料罐上還設(shè)置有充壓口與泄壓口，用于對(duì)所述儲(chǔ)料罐充壓、泄壓。
[0020]優(yōu)選的，所述倒錐形導(dǎo)料器與所述氣固緩沖腔的下端連接處的夾角為100-150度。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供一種高壓星型給料系統(tǒng)，其中，所述高壓星型給料系統(tǒng)中殼體的兩端分別設(shè)置有第一端蓋與第二端蓋，使得整個(gè)星型給料系統(tǒng)整體處于密封狀態(tài)，使得該高壓星型給料系統(tǒng)能夠應(yīng)用于高壓粉體輸送，并且，所述高壓星型給料系統(tǒng)中的粉體輸送腔的兩側(cè)分別設(shè)置有第一氣固緩沖腔與第二氣固緩沖腔，若粉體輸送腔內(nèi)的粉體進(jìn)入所述第一氣固緩沖腔與第二氣固緩沖腔內(nèi)能夠形成沉降，防止粉體繼續(xù)向兩端擴(kuò)散；在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一氣固緩沖腔和所述第二氣固緩沖腔的兩端分別設(shè)置有密封部件，所述密封部件能夠阻止所述粉體輸送腔內(nèi)的高壓粉體進(jìn)入所述第一氣固緩沖腔與第二氣固緩沖腔內(nèi)，并進(jìn)一步阻止部分進(jìn)入所述第一氣固緩沖腔與第二氣固緩沖腔內(nèi)的粉體繼續(xù)向外擴(kuò)散，因此，能夠提高所述高壓星型給料系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與連續(xù)性?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中星型給料器無(wú)法滿足高壓粉體輸送，以及星型給料器能夠滿足高壓粉體輸送時(shí)，軸端密封性差而造成所述星型給料器無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的缺陷。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的一種星型給料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的另一種星型給料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高壓星型給料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種物料排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0029]參見圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的本發(fā)明實(shí)施例提供的一種高壓星型給料系統(tǒng)