用于輸送雙錐形瓶的附屬板和貨道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶體輸送裝置，具體地說是一種用于輸送雙錐形瓶的附屬板和貨道。
【背景技術】
[0002]目前，市場上飲料機中，販賣飲料的貨道大致分為:蛇形貨道，直積貨道和坡式貨道，其中以蛇形貨道為主。以上三種貨道均對販賣的飲料瓶的形狀，直徑和高度等有著明確的要求，例如:形狀必須是規(guī)則的圓形瓶(圓柱形)，方形(四方形)等，瓶體的直徑和高度必須在可販賣范圍內。為了使自動售貨機可以販賣更多瓶形的飲料，基于坡式貨道，尤其是基于中國專利CN 203179142U公開的一種具有坡式貨道裝置的自動售貨機(如圖1所示)之上設計出一種用于輸送雙錐形瓶的附屬板和貨道。如圖2所示，所述雙錐形瓶是由圓臺21和圓錐22底面對接組成的，由于所述雙錐形瓶的瓶體不規(guī)則，如果使用現(xiàn)有的販賣機很容易發(fā)生卡瓶現(xiàn)象，即使加大加寬現(xiàn)有販賣機的貨道也會造成裝瓶量的減少，從而造成資源浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]根據(jù)上述提出的技術問題，并針對雙錐形瓶的結構特點，而提供一種用于輸送雙錐形瓶的附屬板和貨道。
[0004]本發(fā)明采用的技術手段如下:
[0005]一種輸送雙錐形瓶的附屬板，用于輸送圓臺和圓錐底面對接組成的雙錐形瓶，具有:
[0006]槽和位于槽兩側的支撐部I和支撐部II ;所述支撐部I為傾斜的支撐板，所述支撐部II為L形板，所述L形板為橫截面呈L形的板，包括水平板和豎直板，所述水平板與所述槽的槽壁垂直且固定連接；
[0007]使用狀態(tài)下，支撐部I和支撐部II分別支撐雙錐形瓶的圓錐和圓臺；
[0008]所述雙錐形瓶空懸于所述槽內，重心位于支撐部I和支撐部II之間。
[0009]所述槽的兩個槽壁等高。
[0010]所述槽的寬度等于所述雙錐形瓶上橫截面半徑相同的兩截面間的垂直距離，
[0011]所述槽的兩個槽壁均垂直于所述槽的槽底，所述支撐部I與所述槽的槽壁連接且與其之間的夾角為α，α滿足如下關系:
[0012]a -1 < 90°，其中i為所述圓錐母線與軸線的夾角。
[0013]圓臺或圓錐由于不同體面直徑不同，使其在平面上滾動及滑動時，產(chǎn)生不同的線速度和角速度，導致無法直線下滑，由于本申請中所述雙錐形瓶的結構特點，可在圓臺上找到和圓錐某一橫截面的半徑相同的橫截面，此時，上述兩個橫截面外沿上的各點的線速度和角速度都相同，并通過上述兩個橫截面的垂直距離限定所述槽的寬度，進一步限定所述雙錐形瓶空懸于所述槽底，使得所述雙錐形瓶除上述兩個橫截面外不與所述槽接觸，以實現(xiàn)所述雙錐形瓶沿直線滾動及滑動。
[0014]由于所述雙錐形瓶在槽的左右槽壁等高的附屬板上下滑時，所述雙錐形瓶的軸線與下滑軌跡平行，在所述雙錐形瓶下滑的過程中，所述雙錐形瓶的重心會相對所述槽的左右槽壁等高的附屬板發(fā)生微小偏移，造成所述雙錐形瓶下滑的不穩(wěn)定，可能使所述雙錐形瓶的下滑軌跡發(fā)生偏離，造成所述雙錐形瓶被貨道卡住。
[0015]因此，發(fā)明人針對上述問題又做了進一步改進:
[0016]所述槽連接所述支撐部I的槽壁高于所述槽連接所述支撐部II的槽壁h，
[0017]使得所述雙錐形瓶的重心向所述支撐部II方向偏移，由于所述支撐部II為L形板，對所述雙錐形瓶有一定的包裹作用，從而使所述雙錐形瓶更穩(wěn)定的下滑；
[0018]所述h滿足如下關系:
[0019]h = l’XtanP = I X cos β X tan β，其中，所述β為當所述雙錐形瓶瓶身最大半徑處與所述雙錐形瓶頭部最大半徑處的連線與所述槽的槽底平行時，所述雙錐形瓶的軸線沿垂直方向旋轉的角度，所述連線與所述雙錐形瓶的軸線共面，I’為所述槽的寬度，I為所述雙錐形瓶上橫截面半徑相同的兩截面間的垂直距離。
[0020]所述槽連接所述支撐部I的槽壁垂直于所述槽的槽底，所述支撐部I與所述槽連接所述支撐部I的槽壁之間的夾角為γ，γ滿足如下關系:
[0021]γ-?-β <90°，其中，所述β為當所述雙錐形瓶瓶身最大半徑處與所述雙錐形瓶頭部最大半徑處的連線與所述槽的槽底平行時，所述雙錐形瓶的軸線沿垂直方向旋轉的角度，所述連線與所述雙錐形瓶的軸線共面；
[0022]所述槽連接所述支撐部II的槽壁與所述槽的槽底的夾角為δ，δ滿足如下關系:
[0023]δ =90° +β，其中，所述β為當所述雙錐形瓶瓶身最大半徑處與所述雙錐形瓶頭部最大半徑處的連線與所述槽的槽底平行時，所述雙錐形瓶的軸線沿垂直方向旋轉的角度，所述連線與所述雙錐形瓶的軸線共面。
[0024]由于所述雙錐形瓶在下滑的過程中，可能發(fā)生顛簸，進而在慣性的作用下偏離下滑軌跡，從而在所述雙錐形瓶在出料口處易發(fā)生卡瓶。
[0025]因此，發(fā)明針對上述問題又做了進一步改進:
[0026]所述支撐部I具有支撐部I延伸部，所述支撐部I延伸部的延伸長度等于所述雙錐形瓶上橫截面半徑相同的兩截面的半徑。所述支撐部I延伸部位于所述附屬板的出瓶端，由于所述支撐部II和所述槽連接所述支撐部II的槽壁的相對缺失，使得所述雙錐形瓶在到達所述支撐部I延伸部時發(fā)生重心下降，即所述雙錐形瓶從所述支撐部II上滾落，從而使所述雙錐形瓶更順暢的通過出料口。
[0027]所述槽連接所述支撐部I的槽壁具有槽壁延伸部，所述槽壁延伸部的延伸長度等于所述支撐部I延伸部的延伸長度，由于所述支撐部I延伸部呈板狀結構，當所述雙錐形瓶在其上滑動時，所述支撐部I延伸部會發(fā)生彈性變形或塑性變形，而所述槽壁延伸部設置對所述支撐部I延伸部起到支撐的作用，使所述雙錐形瓶下滑更穩(wěn)定。
[0028]本發(fā)明還公開了一種使用一種輸送雙錐形瓶的附屬板的貨道，包括互相平行設置的導向板I和導向板II，所述導向板I和所述導向板II上均設有所述附屬板，兩個所述附屬板呈所述支撐部I相對的鏡面對稱設置，所述導向板I和所述導向板II分別與具有坡式貨道裝置的自動售貨機的貨道本體固定連接。
[0029]所述導向板I和所述導向板II的進瓶端均設有與所述貨道本體連接的U型卡槽，所述U型卡槽與所述貨道本體的厚度相匹配。
[0030]本發(fā)明使雙錐形瓶空懸于槽內，使得雙錐形瓶除雙錐形瓶上橫截面半徑相同的兩個截面外不與槽接觸，以實現(xiàn)所述雙錐形瓶沿直線滾動及滑動；采用槽壁高度不一致的設置，使得雙錐形瓶的重心向支撐部II方向偏移，由于支撐部II為L形板，對所述雙錐形瓶有一定的包裹作用，從而使雙錐形瓶更穩(wěn)定的下滑；采用支撐部I具有支撐部I延伸部的設置，使得雙錐形瓶在到達支撐部I延伸部時發(fā)生重心下降，從而使雙錐形瓶更順暢的通過出料口，并通過槽壁延伸部進一步提高支撐部I延伸部的穩(wěn)定性。
[0031]基于上述理由本發(fā)明可在瓶體輸送裝置等領域廣泛推廣。
【附圖說明】
[0032]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0033]圖1是現(xiàn)有的一種具有坡式貨道裝置的自動售貨機的結構示意圖。
[0034]圖2是雙錐形瓶的結構示意圖。
[0035]圖3是本發(fā)明的實施例1中的一種輸送雙錐形瓶的附屬板的結構示意圖。
[0036]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】中導向板I的結構示意圖。
[0037]圖5是本發(fā)明【具體實施方式】中導向板II的結構示意圖。
[0038]圖6是本發(fā)明的實施例1中一種使用所述的一種輸送雙錐形瓶的附屬板的貨道的裝配示意圖。
[0039]圖7是本發(fā)明的實施例2中的一種輸送雙錐形瓶的附屬板的結構示意圖。
[0040]圖8是本發(fā)明的實施例2中一種使用所述的一種輸送雙錐形瓶的附屬板的貨道的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0041]實施例1
[0042]如圖1-圖6所示，一種使用所述的一種輸送雙錐形瓶的附屬板的貨道，包括互相平行設置的導向板I 4和導向板II 5，所述導向板I 4具有左側板41，所述導向板II 5具有右側板51，
[0043]所述導向板I 4和所述導向板II 5上均設有所述附屬板3，
[0044]所述附屬板3具有槽和位于槽兩側的支撐