自動控制的電纜展放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜展放裝置，特別是涉及一種自動控制的電纜展放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)敷設(shè)高壓電纜基本上先用牽引機(jī)牽引電纜出電纜盤，電纜到達(dá)輸送機(jī)后，輸送機(jī)提供輸送力，牽引機(jī)此時也提供部分牽引力，然后牽引電纜，帶動電纜盤轉(zhuǎn)動，達(dá)到電纜展開的目的。電纜盤僅靠提升機(jī)之間的橫桿支撐著電纜盤，當(dāng)牽引機(jī)和輸送機(jī)拉扯電纜帶動電纜盤時，電纜盤與橫桿是滾動摩擦，即使是滾動摩擦，由于電纜盤加電纜的總重量一般較大，電纜盤與橫桿的滾動摩擦力會比較大，因此電纜受的張力較大，容易導(dǎo)致電纜損傷，給工程造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜在輸送過程中主動驅(qū)動電纜盤，能使電纜出盤線速度到達(dá)勻速，避免電纜承受驅(qū)動電纜盤的外力，從而有效保護(hù)電纜不受損傷的自動控制的電纜展放裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的自動控制的電纜展放裝置，包括二個底架，每個所述的底架的兩端設(shè)有支撐輪，中部設(shè)有柔性可調(diào)的電纜盤驅(qū)動裝置，電纜盤的輪緣能與所述的支撐輪和所述的柔性可調(diào)電纜盤驅(qū)動裝置摩擦傳動；還包括一個測張力裝置，一個控制系統(tǒng)與所述的測張力裝置和所述的電纜盤驅(qū)動裝置通信連接；所述的電纜盤驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)、減速器、驅(qū)動輪和支撐板，所述的支撐板通過所述的絲桿和彈簧安裝在所述的底架的中部，所述的變頻電機(jī)、所述的減速器和所述的驅(qū)動輪均安裝在所述的支撐板上且所述的變頻電機(jī)通過所述的減速器與所述的驅(qū)動輪傳動連接，所述的驅(qū)動輪與電纜盤的邊緣相接觸，所述的變頻電機(jī)與所述的控制系統(tǒng)通信連接；二個所述的底架之間采用聯(lián)接橫梁球聯(lián)接的柔性方式聯(lián)接。
[0005]所述的聯(lián)接橫梁配備不同長度，適用于不同寬度的電纜盤。
[0006]二個所述的底架之間連接有滾筒，位于電纜盤之下。
[0007]所述的滾筒為二個，一個位于電纜盤出纜一端，另一個位于電纜盤的底部。
[0008]所述的減速器為渦輪蝸桿減速器。
[0009]所述的測張力裝置由三個滾輪組成，三個滾輪之間的相對距離設(shè)置為可調(diào)，其中的中間滾輪上設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器與所述的控制系統(tǒng)通信連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案的自動控制的電纜展放裝置，電纜盤的輪緣直接放在底架的支撐輪上，由支撐輪支撐電纜盤和電纜的重量。底架分為左右二個部分，中間通過聯(lián)接橫梁與底架球連接，聯(lián)接橫梁配備不同長度，適用不同長度的電纜盤，聯(lián)接橫梁可拆卸，方便運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝，連接橫梁與底架柔性球連接方式有利于設(shè)備放置于不平整的地面。驅(qū)動輪與電纜盤的邊緣相接觸，驅(qū)動輪靠電纜盤與驅(qū)動輪之間的摩擦力帶動電纜盤轉(zhuǎn)動；變頻電機(jī)通過控制系統(tǒng)中的變頻器調(diào)節(jié)頻率，提供不同的轉(zhuǎn)速，到達(dá)始終前后端同步的要求；減速器為渦輪蝸桿減速器，能減小發(fā)動機(jī)忽?；騿右螂娎|盤的慣性對電機(jī)的沖擊。彈簧起微調(diào)作用，彌補(bǔ)電纜盤輪緣圓周不規(guī)則之處。絲桿調(diào)節(jié)整個裝置的高度，以適用于不同直徑的電纜盤和調(diào)節(jié)驅(qū)動輪與電纜盤之間的正壓力。
[0011]測張力裝置由三個滾輪組成，中間輪帶壓力感應(yīng)器，放置于環(huán)形滑車之后，三輪之間的相對距離設(shè)置為可調(diào)，適用于不同場合。環(huán)形滑車前電纜的不同狀態(tài)(松垮下垂或張緊)，壓力感應(yīng)器都可以測得變化，根據(jù)變化將信號反饋給控制系統(tǒng)中的變頻器，由變頻器調(diào)節(jié)變頻電機(jī)的頻率、轉(zhuǎn)速，達(dá)到前后端輸送同步的要求。電纜在輸送過程中主動驅(qū)動電纜盤，能使電纜出盤線速度到達(dá)勻速，避免電纜承受驅(qū)動電纜盤的外力，從而有效保護(hù)電纜不受損傷。
[0012]控制系統(tǒng)一方面通過變頻器控制驅(qū)動裝置里的變頻電機(jī)，達(dá)到前后端輸送電纜速度同步；另一方面控制前后端所有輸送設(shè)備，包括變頻電機(jī)，統(tǒng)一啟停，實(shí)現(xiàn)前后端輸送設(shè)備啟停同步。避免了因各種不同步而造成電纜拉扯、擠壓等損壞電纜情況發(fā)生。
[0013]綜上所述，本發(fā)明通過變頻電機(jī)帶動驅(qū)動輪，驅(qū)動輪通過摩擦帶動電纜盤轉(zhuǎn)動機(jī)械裝置和變頻器根據(jù)電纜輸送過程的壓力變化信號調(diào)節(jié)變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到前后端同步輸送電纜以及該裝置的電氣控制系統(tǒng)能夠與輸送機(jī)的電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步控制，本發(fā)明是一種電纜在輸送過程中主動驅(qū)動電纜盤使電纜避免承受驅(qū)動電纜盤的外力，從而有效保護(hù)電纜不受損傷的自動控制的電纜展放裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明工作示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明基本視圖的正視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明基本視圖的去電纜盤的俯視圖。
[0017]圖4為本發(fā)明一種電纜展放自動控制裝置去測張力裝置的示意圖。
[0018]圖5是支撐板安裝示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號:
[0020]1-電纜盤5-底架9-彈簧13-減速箱
[0021]2-驅(qū)動裝置 6-測張力裝置 10-絲桿 14-變頻電機(jī)
[0022]3-支撐輪7-聯(lián)接橫梁 11-驅(qū)動輪 15-支架
[0023]4-控制系統(tǒng) 8-滾輪12-支撐板 16-環(huán)形滑車
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，電纜展放自動控制裝置，包括二個底架5，每個底架5的兩端通過支架15設(shè)有支撐輪3，中部設(shè)有電纜盤驅(qū)動裝置2，電纜盤I的輪緣能與支撐輪3和電纜盤驅(qū)動裝置2接觸傳動；還包括一個測張力裝置6，一個控制系統(tǒng)4與測張力裝置6和電纜盤驅(qū)動裝置2通信連接。
[0026]進(jìn)一步地，二個底架5之間采用聯(lián)接橫梁7球聯(lián)接的柔性方式聯(lián)接。連接橫梁與底架柔性球連接方式有利于設(shè)備放置于不平整的地面。
[0027]聯(lián)接橫梁7配備不同長度，適用于不同徑向長度的電纜盤。進(jìn)一步地，二個底架5之間連接有滾筒8，滾筒8為二個，一個位于電纜盤I出纜一端，另一個位于電纜盤I的底部。
[0028]具體地，電纜盤驅(qū)動裝置2包括變頻電機(jī)14、減速器13、驅(qū)動輪11、支撐板12、絲桿10和彈簧9，支撐板12通過絲桿10和彈簧9安裝在底架5的中部，變頻電機(jī)14、減速器13和驅(qū)動輪11均安裝在支撐板12上且變頻電機(jī)14通過減速器13與驅(qū)動輪11傳動連接，驅(qū)動輪11與電纜盤I的邊緣相接觸，變頻電機(jī)14與控制系統(tǒng)4通信連接。
[0029]優(yōu)選地，減速器13為渦輪蝸桿減速器。
[0030]具體地，測張力裝置6由三個滾輪組成，三個滾輪之間的相對距離設(shè)置為可調(diào)，其中的中間滾輪上設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器與所述的控制系統(tǒng)4通信連接。
[0031]參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，電纜盤I用于裝載電纜，輪緣與支撐輪3接觸，四個支撐輪3支撐起整個電纜盤I ;底架5放置于地面，結(jié)構(gòu)為拼接式，分為左右二部分，每個部分的兩邊角固定有支撐輪3，中間通過聯(lián)接橫梁7球聯(lián)接的柔性方式聯(lián)接，聯(lián)接橫梁7配備不同長度，適用于不同寬度的電纜盤I ;
[0032]滾筒8安裝于底座5上，位于電纜盤I之下，電纜盤I的出纜一端和底部各有一個。防止電纜松垮至地面或裝置上，起保護(hù)電纜的作用。
[0033]電纜盤驅(qū)動裝置2通過固定于底架5中間的絲桿10和彈簧9聯(lián)接，其結(jié)構(gòu)包括變頻電機(jī)14、減速器13、聯(lián)軸器、驅(qū)動輪11和支撐板12。驅(qū)動輪11與電纜盤I的邊緣相接觸，驅(qū)動輪11靠電纜盤I與驅(qū)動輪11之間的摩擦力帶動電纜盤I轉(zhuǎn)動；變頻電機(jī)14通過控制系統(tǒng)4中的變頻器調(diào)節(jié)頻率，提供不同的轉(zhuǎn)速，到達(dá)始終前后端同步的要求；減速器13為渦輪蝸桿減速器，能減小設(shè)備因?；蚝銎饘ψ冾l電機(jī)14的沖擊。彈簧9起微調(diào)作用，彌補(bǔ)電纜盤I的輪緣圓周不規(guī)則之處。絲桿10調(diào)節(jié)整個裝置的高度，以適用于不同直徑的電纜盤I和調(diào)節(jié)驅(qū)動輪11與電纜盤I之間的正壓力。
[0034]測張力裝置6置于環(huán)形滑車16之后，由三個滾輪組成，三個滾輪之間的相對距離設(shè)置為可調(diào)，適用于不同場合。中間輪設(shè)有壓力感應(yīng)器，環(huán)形滑車16前電纜的不同狀態(tài)(松垮下垂或張緊)，壓力感應(yīng)器都可以測得變化，根據(jù)變化將信號反饋給控制系統(tǒng)4中的變頻器，由變頻器調(diào)節(jié)變頻電機(jī)14的頻率、轉(zhuǎn)速，達(dá)到前后端輸送同步的要求，電纜在輸送過程中主動驅(qū)動電纜盤，能使電纜出盤線速度到達(dá)勻速，避免電纜承受驅(qū)動電纜盤的外力，從而有效保護(hù)電纜不受損傷。
[0035]控制系統(tǒng)4 一方面通過變頻器控制電纜盤驅(qū)動裝置2里的變頻電機(jī)14，達(dá)到前后端輸送電纜同步；另一方面控制前后端所有輸送設(shè)備，包括變頻電機(jī)14，統(tǒng)一啟停，實(shí)現(xiàn)前后端啟停速度同步。避免了因各種不同步而造成電纜拉扯、擠壓等損壞電纜情況發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:包括二個底架(5)，每個所述的底架(5)的兩端設(shè)有支撐輪(3)，中部設(shè)有柔性可調(diào)的電纜盤驅(qū)動裝置(2)，電纜盤的輪緣能與所述的支撐輪(3)和所述的柔性可調(diào)電纜盤驅(qū)動裝置(2)摩擦傳動；還包括一個測張力裝置(6)，一個控制系統(tǒng)⑷與所述的測張力裝置(6)和所述的電纜盤驅(qū)動裝置(2)通信連接；所述的電纜盤驅(qū)動裝置⑵包括變頻電機(jī)(14)、減速器(13)、驅(qū)動輪(11)和支撐板(12)，所述的支撐板(12)通過所述的絲桿(10)和彈簧(9)安裝在所述的底架(5)的中部，所述的變頻電機(jī)(14)、所述的減速器(13)和所述的驅(qū)動輪(11)均安裝在所述的支撐板(12)上且所述的變頻電機(jī)(14)通過所述的減速器(13)與所述的驅(qū)動輪(11)傳動連接，所述的驅(qū)動輪(11)與電纜盤的邊緣相接觸，所述的變頻電機(jī)(14)與所述的控制系統(tǒng)⑷通信連接；二個所述的底架(5)之間采用聯(lián)接橫梁(7)球聯(lián)接的柔性方式聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:所述的聯(lián)接橫梁(7)配備不同長度，適用于不同寬度的電纜盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:二個所述的底架(5)之間連接有滾筒(8)，位于電纜盤之下。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:所述的滾筒(8)為二個，一個位于電纜盤出纜一端，另一個位于電纜盤的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:所述的減速器(13)為渦輪蝸桿減速器。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動控制的電纜展放裝置，其特征在于:所述的測張力裝置￠)由三個滾輪組成，三個滾輪之間的相對距離設(shè)置為可調(diào)，其中的中間滾輪上設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器與所述的控制系統(tǒng)(4)通信連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動控制的電纜展放裝置，包括二個底架(5)，每個所述的底架(5)的兩端設(shè)有支撐輪(3)，中部設(shè)有電纜盤驅(qū)動裝置(2)，電纜盤的輪緣能與所述的支撐輪(3)和所述的電纜盤驅(qū)動裝置(2)摩擦傳動；還包括一個測張力裝置(6)，一個控制系統(tǒng)(4)與所述的測張力裝置(6)和所述的電纜盤驅(qū)動裝置(2)通信連接。本發(fā)明中驅(qū)動裝置通過摩擦力帶動電纜盤，柔性可調(diào)的驅(qū)動裝置和底架拼接結(jié)構(gòu)可使裝置適用于不同直徑的和寬度的電纜盤，測張力裝置和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了前后端電纜輸送設(shè)備啟停、輸送速度同步。
【IPC分類】B65H49/18
【公開號】CN104891257
【申請?zhí)枴緾N201510332307
【發(fā)明人】李紹斌, 葉波, 王威
【申請人】長纜電工科技股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月16日