一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)味品內(nèi)包袋經(jīng)冷卻后，還需要進行外袋包裝，外袋包裝機對物料有嚴(yán)格的方向性要求，調(diào)味品內(nèi)包袋大部分為長方形包裝且物料相對較薄，傳統(tǒng)方式的進外袋包裝機物料需要用多節(jié)皮帶進行擺正、理順并調(diào)整好方向，因此這種方式占地距離長，占地面積大，而且物料擺放方向不穩(wěn)定，從而直接導(dǎo)致下一環(huán)節(jié)的外袋包裝機經(jīng)常停頓來進行理料，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決調(diào)味品包裝袋冷卻后外包裝占用空間大、物料擺放方向不穩(wěn)定、易發(fā)生外袋包裝機堵料及工人操作強度大的問題，提供了一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，可以有效提高效率，減小人員勞動強度。
[0004]本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是:
[0005]一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，關(guān)鍵點是，該理料機包括設(shè)置有安裝座的支架、外轉(zhuǎn)盤、斜轉(zhuǎn)盤及橫袋撥料裝置，外轉(zhuǎn)盤中部設(shè)置有中空的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與安裝座外側(cè)面連接，安裝座中部為豎直的通孔且下端面連接有固定座，固定座中部為傾斜的安裝孔，斜轉(zhuǎn)盤的軸通過軸承連接于固定座的安裝孔，橫袋撥料裝置固定于支架中且其外側(cè)與外轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)相鄰，支架內(nèi)部在外轉(zhuǎn)盤的外側(cè)相對應(yīng)位置設(shè)置有護欄，護欄設(shè)置有出料口，支架中固定設(shè)置有外轉(zhuǎn)盤電機和斜轉(zhuǎn)盤電機分別與外轉(zhuǎn)盤和斜轉(zhuǎn)盤傳動連接。
[0006]所述的外轉(zhuǎn)盤與外轉(zhuǎn)盤電機、斜轉(zhuǎn)盤與斜轉(zhuǎn)盤電機的傳動連接方式為齒輪傳動、帶傳動或者鏈傳動。
[0007]所述的斜轉(zhuǎn)盤上端面為圓錐面，斜轉(zhuǎn)盤外邊緣最高端與外轉(zhuǎn)盤平齊。
[0008]所述的斜轉(zhuǎn)盤的上端面為圓錐面的傾斜角度為6?12度。
[0009]所述的橫袋撥料裝置包括第一電機和第一毛刷，第一電機固定在支架上且輸出端向下，第一毛刷與第一電機的輸出端固定連接。
[0010]所述的支架在出料口處固定設(shè)置有出袋撥料裝置，所述的出袋撥料裝置包括第二電機和第二毛刷，第二電機固定在支架上且輸出端向下，第二毛刷與第二電機的輸出端固定連接。
[0011]所述的支架的支撐腿底部設(shè)置有可調(diào)地腳。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用斜轉(zhuǎn)盤承載調(diào)味品內(nèi)包袋，并通過斜轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時的離心力將內(nèi)包袋甩出斜轉(zhuǎn)盤，內(nèi)包袋進入外轉(zhuǎn)盤時由于離心力會出現(xiàn)縱向緊貼外轉(zhuǎn)盤的護欄，因此，內(nèi)包袋會以統(tǒng)一的狀態(tài)通過外轉(zhuǎn)盤的出料口，包裝袋按順序進入下一道工序，有利于下面外包裝的順利進行，第一毛刷的設(shè)置可以將狀態(tài)不同的包裝袋理順或者清理至斜轉(zhuǎn)盤上重新進行擺袋，第二毛刷的設(shè)置可以提高進入下一工序的理料成功率，使得理順的內(nèi)包袋能夠保持原有的狀態(tài)進入下一環(huán)節(jié)，也能夠防止理順的內(nèi)包袋再次進入外轉(zhuǎn)盤起始點，避免了重復(fù)擺袋，本發(fā)明提高了內(nèi)包袋的整理效率和整理的準(zhǔn)確度，同時降低了工人的勞動強度，減少了外袋包裝機由于內(nèi)包袋姿態(tài)不統(tǒng)一造成的堵塞，從而提高了外袋包裝機的包裝效率，有利于整個調(diào)味品加工生產(chǎn)線的效率提高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]附圖中，1、安裝座，2、支架，3、外轉(zhuǎn)盤，4、斜轉(zhuǎn)盤，5、轉(zhuǎn)軸，6、護欄，7、通孔，8、固定座，9、安裝孔，10、出料口，11、外轉(zhuǎn)盤電機，12、斜轉(zhuǎn)盤電機，13、第一電機，14、第一毛刷，15、第二電機，16、第二毛刷，17、可調(diào)地腳。
【具體實施方式】
[0016]一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，包括設(shè)置有安裝座I的支架2、外轉(zhuǎn)盤3、斜轉(zhuǎn)盤4及橫袋撥料裝置，外轉(zhuǎn)盤3中部設(shè)置有中空的轉(zhuǎn)軸5，外轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸5內(nèi)側(cè)面通過軸承與安裝座I外側(cè)面連接，安裝座I中部為豎直方向的通孔7，安裝座I下端面固定設(shè)置有固定座8，固定座8中部為傾斜的安裝孔9，斜轉(zhuǎn)盤4的軸穿過安裝座I中部通孔和固定座8的安裝孔9，斜轉(zhuǎn)盤4的軸通過軸承與固定座8連接，橫袋撥料裝置固定于支架2中且其夕卜側(cè)與外轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)側(cè)相鄰，支架2內(nèi)部在外轉(zhuǎn)盤3的外側(cè)相對應(yīng)位置設(shè)置有護欄6，護欄6設(shè)置有出料口 10，支架2中固定設(shè)置有外轉(zhuǎn)盤電機11和斜轉(zhuǎn)盤電機12并且分別與外轉(zhuǎn)盤3和斜轉(zhuǎn)盤4傳動連接。
[0017]具體實施例，如圖1和圖2所示，外轉(zhuǎn)盤3與外轉(zhuǎn)盤電機11、斜轉(zhuǎn)盤4與斜轉(zhuǎn)盤電機12的傳動連接方式為齒輪傳動、帶傳動或者鏈傳動，優(yōu)選為鏈傳動，帶傳動有時會造成皮帶滑移，無法保證斜轉(zhuǎn)盤4和外轉(zhuǎn)盤3的正常旋轉(zhuǎn)，齒輪傳動則對空間要求較大，而且噪音污染較為嚴(yán)重，鏈傳動對空間要求不高，而且瞬時傳動比較為準(zhǔn)確，能夠使外轉(zhuǎn)盤3和斜轉(zhuǎn)盤4穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，啟動外轉(zhuǎn)盤電機11和斜轉(zhuǎn)盤電機12，外轉(zhuǎn)盤3和斜轉(zhuǎn)盤4隨之旋轉(zhuǎn)，且外轉(zhuǎn)盤3和斜轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)方向相同，速度各自可調(diào)。
[0018]內(nèi)包袋經(jīng)由上一工序的輸出端輸送至斜轉(zhuǎn)盤4上端面滑落至最低部位，斜轉(zhuǎn)盤4上端面為圓錐面，斜轉(zhuǎn)盤4外邊緣最高端與外轉(zhuǎn)盤3平齊，內(nèi)包袋隨斜轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動而向外移動直至被外轉(zhuǎn)盤3下部內(nèi)壁阻擋而停止向外移動，當(dāng)內(nèi)包袋隨斜轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)至最高處時內(nèi)包袋向外移動至外轉(zhuǎn)盤3上，由于外轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)時的離心力，使得內(nèi)包袋縱向緊貼護欄6的內(nèi)壁，所有外轉(zhuǎn)盤3上的內(nèi)包袋均保持統(tǒng)一的狀態(tài)，橫袋撥料裝置包括第一電機13和第一毛刷14，第一電機13帶動第一毛刷14旋轉(zhuǎn)，第一毛刷14旋轉(zhuǎn)方向與外轉(zhuǎn)盤3相反，當(dāng)有內(nèi)包袋呈橫向或斜向狀態(tài)到達第一毛刷14處，第一毛刷14將橫向或斜向的內(nèi)包袋理順，當(dāng)有內(nèi)包袋處于即將掉落的狀態(tài)時，第一毛刷14將其清掃至斜轉(zhuǎn)盤4最低處重新開始擺袋，支架2在出料口 10處固定設(shè)置有出袋撥料裝置，所述的出袋撥料裝置包括第二電機15和第二毛刷16，第二電機15帶動第二毛刷16旋轉(zhuǎn)，第二毛刷16對即將進入出料口 10的內(nèi)包袋進行引導(dǎo)，既能保持內(nèi)包袋原有的狀態(tài)，又避免了內(nèi)包袋重新轉(zhuǎn)入外轉(zhuǎn)盤3上，避免了重復(fù)做功，支架2的支撐腿底部設(shè)置有可調(diào)地腳17，這樣的設(shè)置使得本料理機可以與出料輸送機順利對接，理料機的適應(yīng)性增強。
[0019]本發(fā)明中的理料機采用的斜轉(zhuǎn)盤將不同的狀態(tài)的內(nèi)包袋通過離心力理順，并將理順的內(nèi)包袋送入外轉(zhuǎn)盤進行二次理順排序，外轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫袋撥料裝置可以將狀態(tài)不統(tǒng)一的內(nèi)包袋進行矯正或清除至斜轉(zhuǎn)盤上，并且第一毛刷與內(nèi)包袋為柔性接觸，不會對內(nèi)包袋造成形狀上的改變，保持了內(nèi)包袋的平整的外形，在外袋包裝機包裝時更加順利，橫袋撥料裝置增加了進入出料口的理袋的成功率，出料口處的出袋撥料裝置能夠使內(nèi)包袋保持原有狀態(tài)進入出料口，防止內(nèi)包袋隨外轉(zhuǎn)盤再次進行擺袋理順工作，避免重復(fù)做功，斜轉(zhuǎn)盤的上端面設(shè)置為圓錐形，可以使內(nèi)包袋更好地趨向于遠離斜轉(zhuǎn)盤中心方向運動，可以增強內(nèi)包袋進入外轉(zhuǎn)盤時的理袋效果。
【主權(quán)項】
1.一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:該理料機包括設(shè)置有安裝座(I)的支架(2)、外轉(zhuǎn)盤(3)、斜轉(zhuǎn)盤(4)及橫袋撥料裝置，外轉(zhuǎn)盤(3)中部設(shè)置有中空的轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承與安裝座(I)外側(cè)面連接，安裝座(I)中部為豎直的通孔(7)且下端面連接有固定座(8)，固定座(8)中部為傾斜的安裝孔(9)，斜轉(zhuǎn)盤(4)的軸通過軸承連接于固定座(8)的安裝孔(9)，橫袋撥料裝置固定于支架(2)中且其外側(cè)與外轉(zhuǎn)盤(3)的內(nèi)側(cè)相鄰，支架⑵內(nèi)部在外轉(zhuǎn)盤⑶的外側(cè)相對應(yīng)位置設(shè)置有護欄(6)，護欄(6)設(shè)置有出料口(10)，支架⑵中固定設(shè)置有外轉(zhuǎn)盤電機(11)和斜轉(zhuǎn)盤電機(12)分別與外轉(zhuǎn)盤(3)和斜轉(zhuǎn)盤(4)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的外轉(zhuǎn)盤(3)與外轉(zhuǎn)盤電機(11)、斜轉(zhuǎn)盤(4)與斜轉(zhuǎn)盤電機(12)的傳動連接方式為齒輪傳動、帶傳動或者鏈傳動。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的斜轉(zhuǎn)盤(4)上端面為圓錐面，斜轉(zhuǎn)盤(4)外邊緣最高端與外轉(zhuǎn)盤(3)平齊。4.據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的斜轉(zhuǎn)盤的上端面為圓錐面的傾斜角度為6?12度。5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的橫袋撥料裝置包括第一電機(13)和第一毛刷(14)，第一電機(13)固定在支架(2)上且輸出端向下，第一毛刷(14)與第一電機(13)的輸出端固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的支架(2)在出料口(10)處固定設(shè)置有出袋撥料裝置，所述的出袋撥料裝置包括第二電機(15)和第二毛刷(16)，第二電機(15)固定在支架(2)上且輸出端向下，第二毛刷(16)與第二電機(15)的輸出端固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，其特征在于:所述的支架(2)的支撐腿底部設(shè)置有可調(diào)地腳(17)。
【專利摘要】一種調(diào)味品內(nèi)包袋用的旋轉(zhuǎn)理料機，包括設(shè)置有安裝座的支架、外轉(zhuǎn)盤、斜轉(zhuǎn)盤及橫袋撥料裝置，外轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置在固定有護欄的支架中，外轉(zhuǎn)盤中心部位傾斜設(shè)置有斜轉(zhuǎn)盤，斜轉(zhuǎn)盤外邊緣的高側(cè)與外轉(zhuǎn)盤平齊，外轉(zhuǎn)盤與斜轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向相同，速度可調(diào)，理料機通過離心作用將調(diào)料包進行擺袋理順，設(shè)置在外轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的橫袋撥料裝置將內(nèi)包袋矯正或剔除，出袋撥料裝置引導(dǎo)內(nèi)包袋進入出料口進而進入下一工序，本發(fā)明可以提高內(nèi)包袋的理料效率和成功率，提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，減少了外袋包裝機發(fā)生堵塞的情況，能夠廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。
【IPC分類】B65B35/56
【公開號】CN104890941
【申請?zhí)枴緾N201510291713
【發(fā)明人】齊慶海
【申請人】邯鄲市雙貝機械科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月1日