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一種帶加熱的螺桿泵送料裝置的制造方法

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一種帶加熱的螺桿泵送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺桿泵送料領(lǐng)域,特別是涉及一種帶加熱的螺桿泵送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有3D打印、點(diǎn)膠、焊接、定量罐裝等類(lèi)似需要精確送料的設(shè)備上的送料系統(tǒng)多是采用螺桿送料的方式,但是現(xiàn)有的送料機(jī)構(gòu)要并不能加熱,要不就是精確度不高,不能輸送顆粒形態(tài)的料,而且會(huì)產(chǎn)生材料浪費(fèi)、污染環(huán)境等;另外,現(xiàn)有的螺桿送料由于它的螺旋槽是從起點(diǎn)到終點(diǎn)是相通的,這就容易讓它在受到阻力時(shí)容易打滑和空運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)送料不準(zhǔn)和送不出料,現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)還會(huì)有拉絲現(xiàn)象,無(wú)法應(yīng)用在3D打印、點(diǎn)膠等工藝的送料過(guò)程中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶加熱的螺桿泵送料裝置,在螺桿泵的技術(shù)上結(jié)合加熱裝置和智能控制機(jī)構(gòu),提高了出料的精確性,適用于顆粒狀塊狀原料的送料,方便應(yīng)用于3D打印、點(diǎn)膠等領(lǐng)域。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種帶加熱的螺桿泵送料裝置,包括三通殼體、進(jìn)料管和固定套,所述的三通殼體的中心孔中豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中間軸,該中心孔的一側(cè)橫向連接孔與外部進(jìn)料管相連接,所述的三通殼體的下端連接有固定套,所述的中間軸的下端與固定套內(nèi)部的轉(zhuǎn)子相連,該轉(zhuǎn)子與固定套內(nèi)壁上的定子相嚙合;
[0005]所述的進(jìn)料管的側(cè)壁內(nèi)部安裝有加熱部I,所述的固定套的內(nèi)側(cè)與定子之間可拆卸安裝有加熱部II,所述的中間軸的上部套接有與三通殼體頂住的耐高溫油封。
[0006]進(jìn)料管上的加熱部I可以將進(jìn)料管中的原料溶化呈液狀,進(jìn)入到三通殼體中,中間軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子與轉(zhuǎn)子就連續(xù)嚙合形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),輸入介質(zhì)被吸入到轉(zhuǎn)子和定子之間并沿著轉(zhuǎn)子和定子向下輸送至壓出端,配合各種形狀的出口可以形成不同尺寸不同形狀的出料。
[0007]為了防止液狀原料在轉(zhuǎn)子和定子之間傳輸時(shí)固化,所以加熱部II可以對(duì)定子進(jìn)行加熱,將熱量傳遞給輸送原料,防止其固化。
[0008]作為本發(fā)明的一種補(bǔ)充,所述的三通殼體的上端連接有軸承座,中間軸穿過(guò)軸承座并通過(guò)耐高溫軸承與軸承座相連,提高中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,由于原料往往需要加熱,所以軸承也必須是耐高溫材料制成。
[0009]作為本發(fā)明的另一種補(bǔ)充,所述的中間軸的上端安裝有傳動(dòng)輪,該傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與一側(cè)的電機(jī)輸出軸上的另一個(gè)傳動(dòng)輪相連,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)中間軸成本低,控制簡(jiǎn)單穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步的,所述的傳動(dòng)輪為鏈輪或者皮帶輪,相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)帶為鏈條或者皮帶,所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī),傳動(dòng)方式可以有很多種,電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)可以精確控制中間軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而精確控制出料的量。
[0011]進(jìn)一步的,所述的三通殼體的一側(cè)插入安裝有排氣螺母,該排氣螺母的一端通過(guò)通氣孔與三通殼體的中心孔相通,在送料前先用針筒插在排氣螺母上的小孔吸完里面的空氣,防止送料的時(shí)候原料中產(chǎn)生氣泡,影響出料的質(zhì)量。
[0012]進(jìn)一步的,所述的三通殼體的下端面與定子的上端面之間夾緊布置有O形耐高溫油封,防止原料從三通殼體與定子之間的縫隙中泄漏,O形的油封適用于兩個(gè)端面之間的密封。
[0013]進(jìn)一步的,所述的耐高溫油封和O形耐高溫油封采用隔熱鋼加芳綸纖維盤(pán)根作為填料,隔熱鋼加芳綸纖維既有支撐力,又有較好的耐高溫性能,密封性能好。
[0014]進(jìn)一步的,所述的耐高溫油封和O形耐高溫油封采用碳素纖維盤(pán)根作為填料,碳素纖維應(yīng)用領(lǐng)域廣,具有良好的耐高溫性,而且成本低。
[0015]進(jìn)一步的,所述的電機(jī)與控制箱相連,該控制箱內(nèi)部安裝有溫控器并與加熱部I以及加熱部II相連,控制箱上有許多按鈕和工業(yè)觸摸屏,使操作人員能精確地控制送料過(guò)程,可以設(shè)定加熱部I和加熱部II的加熱溫度,還可以設(shè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)。
[0016]本發(fā)明利用了單螺桿泵對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、不會(huì)對(duì)介質(zhì)有剪切,流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高的特點(diǎn),加上加熱溶化裝置,能輸送任何熔點(diǎn)在400度以下的介質(zhì),輸送精度可高達(dá)0.001ML,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能用顆粒狀塊狀等原材料的3D打印、點(diǎn)膠、涂膠等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的主視系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的主體半剖結(jié)構(gòu)圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0021]如圖1-2所示,本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種帶加熱的螺桿泵送料裝置,包括三通殼體10、進(jìn)料管I和固定套7,所述的三通殼體10的中心孔中豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有中間軸3,該中心孔的一側(cè)橫向連接孔與外部進(jìn)料管I相連接,所述的三通殼體10的下端連接有固定套7,所述的中間軸3的下端與固定套7內(nèi)部的轉(zhuǎn)子6相連,該轉(zhuǎn)子6與固定套7內(nèi)壁上的定子4相哨合;
[0022]所述的進(jìn)料管I的側(cè)壁內(nèi)部安裝有加熱部I 2,所述的固定套7的內(nèi)側(cè)與定子4之間可拆卸安裝有加熱部II 5,所述的中間軸3的上部套接有與三通殼體10頂住的耐高溫油封11。
[0023]所述的三通殼體10的上端連接有軸承座17,中間軸3穿過(guò)軸承座17并通過(guò)耐高溫軸承12與軸承座17相連,提高中間軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,由于原料往往需要加熱,所以軸承也必須是耐高溫材料制成。
[0024]所述的中間軸3的上端安裝有傳動(dòng)輪13,該傳動(dòng)輪13通過(guò)傳動(dòng)帶14與一側(cè)的電機(jī)15輸出軸上的另一個(gè)傳動(dòng)輪13相連,利用電機(jī)15驅(qū)動(dòng)中間軸3成本低,控制簡(jiǎn)單穩(wěn)定。
[0025]所述的傳動(dòng)輪13為鏈輪或者皮帶輪,相對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)帶14為鏈條或者皮帶,所述的電機(jī)15為步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī),傳動(dòng)方式可以有很多種,電機(jī)15采用步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)可以精確控制中間軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而精確控制出料的量。
[0026]所述的三通殼體10的一側(cè)插入安裝有排氣螺母9,該排氣螺母9的一端通過(guò)通氣孔18與三通殼體10的中心孔相通,在送料前先用針筒插在排氣螺母9上的小孔吸完里面的空氣,防止送料的時(shí)候原料中
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