一種用于線盤的纜線卷繞方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纜線卷繞方法及其裝置，尤其涉及一種用于線盤的纜線卷繞方法及其裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絕大部分圓形電纜線都是收卷在電纜盤具上。電纜盤具都是圓柱桶狀并帶有兩側(cè)的圓法蘭盤。電纜卷繞在兩個(gè)法蘭盤之間的圓筒上。在圓筒上卷繞的形式是螺旋形，一層排滿后返回疊在前面一層上，繼續(xù)以螺旋形排列，直至整個(gè)盤具排滿，如圖1所示。螺旋排列過程中，電纜每繞一周在軸向行走一個(gè)距離叫節(jié)距。電纜排列的節(jié)距等于電纜的直徑數(shù)值或者電纜直徑數(shù)值加一個(gè)間隙量。
[0003]由上可見，現(xiàn)有電纜的排線方式的特點(diǎn)是螺旋形排列，每相鄰兩層的螺旋方向正好相反，雖然相鄰兩層的電纜的螺旋角度是交叉的，但是在整齊性和穩(wěn)定性上還是有欠缺，對(duì)于部分通信線纜，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懲ㄐ胖笜?biāo)性能。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于線盤的纜線卷繞方法及其裝置，能夠更好地提升纜線排列的整齊性和穩(wěn)定性，保證纜線層之間的位置更加穩(wěn)定。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于線盤的纜線卷繞方法，包括如下步驟:a)在線盤上采用兩個(gè)圓環(huán)段和一個(gè)螺旋線段繞制每一圈繞，所述每一圈繞的形狀大致相同，所述每一圈繞中的兩個(gè)圓環(huán)段之間錯(cuò)開一個(gè)節(jié)距山)控制每一層的卷繞方向相一致，直至完成一層圈繞；c)重復(fù)步驟a)和b)完成下一層圈繞，并控制相鄰兩層的卷繞方向相反。
[0006]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，所述步驟a)中的兩個(gè)圓環(huán)段為大小不同的第一圓環(huán)段和第二圓環(huán)段，所述螺旋線段位于第一圓環(huán)段和第二圓環(huán)段之間。
[0007]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，當(dāng)卷繞兩個(gè)圓環(huán)段時(shí)，保持纜線不移動(dòng)；當(dāng)卷繞螺旋線段時(shí)，控制收線架移動(dòng)一個(gè)節(jié)距，使纜線以螺旋形式卷繞。
[0008]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，所述步驟c)中相鄰兩層的圓環(huán)段錯(cuò)開分布，相鄰兩層的螺旋線段交叉分布。
[0009]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，所述步驟c)在開始下一層圈繞時(shí)，控制排線頭上升一個(gè)層距，使纜線進(jìn)入下一層；同時(shí)收線架反向移動(dòng)半個(gè)節(jié)距，使纜線排在上一層兩圈纜線之間的凹槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)換向，使得相鄰兩層的卷繞方向相反。
[0010]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，還包括:在所述排線頭上設(shè)置轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和位置傳感器，并將排線頭的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)臂電機(jī)相連，所述步驟c)在開始下一層圈繞時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)臂電機(jī)帶動(dòng)排線頭轉(zhuǎn)動(dòng)180度，使得排線頭夾住纜線的一側(cè)正對(duì)于即將靠近的一側(cè)盤邊。
[0011]上述的用于線盤的纜線卷繞方法，其中，所述排線頭通過升降絲桿和升降電機(jī)相連作升降運(yùn)動(dòng)，所述步驟C)根據(jù)升降絲桿的螺距控制升降電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度來上升一個(gè)層距。
[0012]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題還提供一種用于線盤的纜線卷繞裝置，包括收線裝置和線盤，其中，所述收線裝置前設(shè)有排線引導(dǎo)裝置，所述排線引導(dǎo)裝置包括排線頭和升降絲桿，所述排線頭安裝在排線臂上，所述升降絲桿的一端和升降電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，另一端和所述排線臂固定相連并可帶動(dòng)其上的排線頭作升降運(yùn)動(dòng)；所述排線臂還通過皮帶輪和轉(zhuǎn)臂電機(jī)相連并可帶動(dòng)其上的排線頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0013]上述的用于線盤的纜線卷繞裝置，其中，所述排線頭上設(shè)置有位置傳感器。
[0014]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的用于線盤的纜線卷繞方法及其裝置，通過在線盤上采用兩個(gè)圓環(huán)段和一個(gè)螺旋線段繞制每一圈繞，變現(xiàn)有的螺旋排列為層疊的圓環(huán)和交叉的螺旋線段，后一層電纜線在前一層電纜線的溝縫中得到引導(dǎo)，且螺旋線段的交叉角度比傳統(tǒng)排列的形式大很多，從而能夠更好地提升纜線排列的整齊性和穩(wěn)定性，保證纜線層之間的位置更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有用于線盤的纜線卷繞后結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞后結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞方式示意圖；
圖4為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞裝置俯視圖。
[0016]圖中:
I升降電機(jī)2升降導(dǎo)軌3皮帶輪
4轉(zhuǎn)臂電機(jī)5排線臂6排線頭
7收線減速箱8收線電機(jī)9排線導(dǎo)軌
10排線電機(jī)11升降絲桿12排線絲桿
13電纜線14線盤15第一圓環(huán)段
16螺旋線段17第二圓環(huán)段 18換向段
19排線段20中間段21靜止段。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0018]圖2為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]請(qǐng)參見圖2，本發(fā)明提供的用于線盤的纜線卷繞方法包括如下步驟:
a)在線盤上采用兩個(gè)圓環(huán)段和一個(gè)螺旋線段繞制每一圈繞，所述每一圈繞的形狀大致相同，所述每一圈繞中的兩個(gè)圓環(huán)段之間錯(cuò)開一個(gè)節(jié)距；所述兩個(gè)圓環(huán)段為大小不同的第一圓環(huán)段15和第二圓環(huán)段17，所述螺旋線段16位于第一圓環(huán)段15和第二圓環(huán)段17之間；
b)控制每一層的卷繞方向相一致，直至完成一層圈繞；
c)重復(fù)步驟a)和b)完成下一層圈繞，控制相鄰兩層的卷繞方向相反；所述相鄰兩層的圓環(huán)段錯(cuò)開分布，相鄰兩層的螺旋線段交叉分布。
[0020]本發(fā)明改變以往圓形電纜線排線方式，纜線在線盤上的排列不再是螺旋形式。電纜線在線盤上每卷繞一周的大半周內(nèi)以圓環(huán)的形式，剩余圓周內(nèi)電纜行走一個(gè)節(jié)距，這軸向行走的一段電纜線才是螺旋線形式。每一層的卷繞都一致。當(dāng)一層排滿后反向進(jìn)行。后面一層的電纜線可以疊在前一層形成的大半個(gè)圓的圓環(huán)狀勾縫內(nèi)。這層電纜線在前一層電纜線的螺旋線的區(qū)段內(nèi)也行走一個(gè)節(jié)距，上下兩層的螺旋線是交叉的。特點(diǎn)在于后一層電纜線在前一層電纜線的溝縫中得到引導(dǎo)，位置更加穩(wěn)定。交叉部位的交叉角度比傳統(tǒng)排列的形式大很多，排列也更加穩(wěn)定。
[0021]圖3為本發(fā)明用于線盤的纜線卷繞方式示意圖。
[0022]請(qǐng)繼續(xù)參見圖3，本發(fā)明將電纜線在線盤上的每一層卷繞分為中間段20和換向段18，換向段18是緊靠盤具左側(cè)或右側(cè)法蘭盤的一周電纜線，其余是中間段。其中，中間段20的每一周卷繞又分為靜止段21 (即圓環(huán)段)和排線段19 (即螺旋線段)兩個(gè)部分。在卷繞靜止段21過程中，排線不移動(dòng)，使電纜線在垂直于盤具中心軸X的平面內(nèi)以圓環(huán)形式卷繞在線盤上。在卷繞排線段19時(shí)，收線架在X方向上整體移動(dòng)一個(gè)節(jié)距，使電纜線以螺旋線形式卷繞。一個(gè)靜止段21和一個(gè)排線段19組成一圈。如此往復(fù)直到第一層電纜線排滿，完成中間段20卷繞過程，進(jìn)入到換向段18卷繞過程。在換向段18卷繞過程中，排線頭上升一個(gè)層距，使電纜線進(jìn)入第二層；同時(shí)收線架反向移動(dòng)半個(gè)節(jié)距，使電纜線排在第一層兩圈電纜線之間的凹槽內(nèi)。至此，換向段1