一種紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，涉及一種能夠使從絡(luò)筒機(jī)上出來的細(xì)紗管裸管和有紗管按照不同的軌道分離的問題。
[0002]其特征是通過該裝置能夠有效分離出尺寸大于細(xì)紗管裸管最粗端的有紗紗管，便于擋車工操作，回用。有利于減少下一步分揀工作中的重復(fù)勞動(dòng)，為自動(dòng)分揀和理管工作的自動(dòng)化、機(jī)械化操作奠定基礎(chǔ)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，在紡織自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上下來的細(xì)紗管，大部分都是使用完的空管，但是由于在自動(dòng)接頭的時(shí)候，有時(shí)會(huì)發(fā)生接頭失敗，若干次接頭失敗，設(shè)備發(fā)出信號(hào)排出細(xì)紗管。所以從絡(luò)筒機(jī)上排出的管子有一部分是有紗的，這些紗線95%以上會(huì)集中分布在紗管中下部靠大頭一側(cè)。
[0004]工人會(huì)手動(dòng)分揀出有紗的管子，并且根據(jù)這些管子上紗的再次分揀，目測(cè)如果含紗量在30%以上，直接在絡(luò)筒機(jī)上回用；低于30%的在就當(dāng)做廢紗回收。利用這種方法進(jìn)行預(yù)分揀，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)效率低下，而且在分揀時(shí)有很大的主觀因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有細(xì)紗管分離和整理上存在的上述問題，本發(fā)明提供一種對(duì)紡紗廠細(xì)紗管進(jìn)行分離整理的裝置，其所采取的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明專利中，利用重力下滑和尺寸分離原理，利用一條有傾斜角的輸送帶和紗管出口相聯(lián)系，當(dāng)紗管從出口出來時(shí)，沿傾斜皮帶向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于重力的作用又會(huì)滾動(dòng)到到較低一側(cè)皮帶邊運(yùn)動(dòng)。另外在本專利中設(shè)計(jì)了一個(gè)加工精良的異形分離板，它和皮帶的間距恰好等于紗管大頭圓柱的直徑，當(dāng)皮帶上通過空管或紗管尺寸小于時(shí)，紗管會(huì)從異形板的一側(cè)滑落進(jìn)入紗管儲(chǔ)存區(qū)，當(dāng)通過的有紗的紗管，只要它的尺寸大于異形板的分離設(shè)計(jì)尺寸，就會(huì)依然沿皮帶前進(jìn)進(jìn)入回收區(qū)。具體技術(shù)方案為:
[0007]技術(shù)方案1:一種紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置，包括以主動(dòng)軸:3、從動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)的傳送帶2，傳送帶2尾端設(shè)置大紗存儲(chǔ)盒6，還包括設(shè)置有分離板開口 7的分離板1，分離板開口 7 —側(cè)設(shè)置小紗和空管儲(chǔ)存盒5，傳送帶2與水平面成傾斜夾角，傳送帶2的分離板開口 7—側(cè)低于另一側(cè)。
[0008]技術(shù)方案2:在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，分離板開口 7為一長(zhǎng)300mm，寬270mm的矩形開口，這個(gè)尺寸使無紗紗管或紗線很少的紗管通過分離板開口 7進(jìn)入小紗和空管儲(chǔ)存盒5，有紗紗管因直徑大于此尺寸，不能能分離板開口 7，滑落，繼續(xù)經(jīng)傳動(dòng)帶2傳動(dòng)到大紗存儲(chǔ)盒6繼續(xù)利用。
[0009]技術(shù)方案3:在上述技術(shù)方案I或2的基礎(chǔ)上，傳送帶2傳動(dòng)平面與水平面呈現(xiàn)17°夾角。可以保證在紗管通過時(shí)由于重力作用靠近開口 7運(yùn)動(dòng)。
[0010]有益效果:采用本技術(shù)方案，可以使有紗紗管和少量紗管或空管有效分離，提高了分揀效率，避免重復(fù)勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分揀。
【附圖說明】
[0011]圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖:
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]如附圖1所示，本技術(shù)方案包括以主動(dòng)軸3、從動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)的傳送帶2，傳送帶2尾端設(shè)置大紗存儲(chǔ)盒6，還包括設(shè)置有分離板開口 7的分離板1，分離板開口一側(cè)設(shè)置小紗和空管儲(chǔ)存盒5，傳送帶2與水平面成傾斜夾角，傳送帶2的分離板開口 7 —側(cè)低于另一側(cè)，
[0014]分離板開口 7設(shè)置成一長(zhǎng)300mm，寬270mm的矩形開口。當(dāng)有序的紗管從入口進(jìn)入傳送帶2時(shí)候，由于主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4和水平面呈17°夾角。所以當(dāng)紗管從入口進(jìn)入傳送帶2時(shí)候，由于重力的作用是靠近分離板開口 7部位運(yùn)動(dòng)的。分離板開口的尺寸設(shè)計(jì)間距恰好等于紗管大頭圓柱的直徑，當(dāng)傳送帶2上通過空管或紗線較少，整體尺寸小于開口尺寸時(shí)，紗管會(huì)從分離板開口 7的一側(cè)在重力作用下滑落進(jìn)入小紗和空管儲(chǔ)存盒5，等待二次分揀。當(dāng)通過的有紗的紗管，只要它的尺寸大于分離板開口 7的設(shè)計(jì)尺寸，就會(huì)依然沿皮帶前進(jìn)進(jìn)入大紗儲(chǔ)存區(qū)等待回收。
[0015]此種裝置有利于分揀紡織廠絡(luò)筒機(jī)上的有紗和無紗或小紗，便于車間回收利用，避免了人工挑揀，減少用工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。可以單獨(dú)使用也可以和其他分揀裝置配合使用，有利于實(shí)現(xiàn)紡織廠自動(dòng)化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置，包括以主動(dòng)軸(3)、從動(dòng)軸(4)驅(qū)動(dòng)的傳送帶(2)，傳送帶(2)尾端設(shè)置大紗存儲(chǔ)盒￠)，其特征是還包括設(shè)置有分離板開口(7)的分離板(1)，分離板開口一側(cè)設(shè)置小紗和空管儲(chǔ)存盒(5)，傳送帶(2)與水平面成傾斜夾角，傳送帶(2)的分離板開口(7)—側(cè)低于另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置，其特征為:分離板開口(7)為一長(zhǎng)300mm，寬270mm的矩形開口。該開口下端與輸送帶(2)直接接觸。紗管在傳送帶上運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)細(xì)紗管上的紗線很少或者無紗時(shí)，可以通過該開口分揀到下一個(gè)分揀區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述紡紗廠有紗和無紗紗管分離裝置，其特征為:所述傳送帶(2)傳動(dòng)平面與水平面呈現(xiàn)17°夾角?？梢员ＷC在紗管通過時(shí)由于重力作用靠近開口(7)運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紡織廠無紗和有紗紗管的分離裝置，由電機(jī)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、輸送平帶、分離板、儲(chǔ)存盒組成。其中皮帶軸、與傳送帶組成的傳動(dòng)平面與水平面呈現(xiàn)一定夾角?？梢员ＷC在紗管通過時(shí)由于重力作用靠近開口運(yùn)動(dòng)，尺寸大于開口的紗管不從皮帶上下滑，直接沿通道前行進(jìn)入大紗儲(chǔ)存區(qū)回用，尺寸小于開口的從皮帶上通過分離板開口滑落，進(jìn)入儲(chǔ)存區(qū)等待分揀。此裝置能有效分離裸管和有紗紗管。可以單獨(dú)使用，也可以和其他紡織機(jī)械化裝置配合使用。
【IPC分類】B65G47-46
【公開號(hào)】CN104724484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310713207
【發(fā)明人】趙煥臣, 李廣軍, 謝松才, 李俊華, 王玉磊, 宋勇, 李紅
【申請(qǐng)人】山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2013年12月23日