張力自適應(yīng)儲線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種張力自適應(yīng)儲線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜成圈裝置是小型電纜及控制電纜制造行業(yè)不可缺少的設(shè)備，它主要作用是在將一盤電線裝在另一盤的過程中進行火花漏電檢測、長度計量，目前市場上均為零、散件組合機。其存在如下缺陷:其放線裝置、收線裝置結(jié)構(gòu)較原始、均為人工上下盤、計米誤差較大、線盤毀壞嚴重、人工排線；由于電纜張力變化較大，存在慣性誤差和線經(jīng)變化帶來的計米嚴重誤差；檢測故障點不能同步急停，需手工倒車修復(fù)，費時費力。因此尋求一種能夠自適應(yīng)放線張力，提高成圈質(zhì)量的張力自適應(yīng)儲線裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能夠自適應(yīng)放線張力，提高成圈質(zhì)量的張力自適應(yīng)儲線裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種張力自適應(yīng)儲線裝置，它包括儲線裝置機架、固定輪、升降輪以及升降限位裝置，所述儲線裝置機架包括左右兩根立柱以及連接于兩根立柱頂部之間的橫梁，兩根立柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有豎向的直線導(dǎo)軌，所述固定輪設(shè)置于橫梁中部，所述升降輪設(shè)置于一根橫向布置的升降梁上，升降梁的中部向后伸出一根頂桿，升降梁的左右兩端設(shè)置有升降導(dǎo)輪，兩個升降導(dǎo)輪分別位于兩根直線導(dǎo)軌內(nèi)，所述升降限位裝置包括底部的下限位彈簧組件、中部的擺桿組件以及頂部的上限位壓塊組件，所述下限位彈簧組件包括向上連接于儲線裝置機架底板上的彈簧以及該彈簧頂部的墊塊，該彈簧連接第一張力傳感器，所述擺桿組件包括由儲線裝置機架的一根立柱伸出的擺桿以及擺桿左端的滾輪，擺桿連接一根限位彈簧，限位彈簧連接第二張力傳感器，所述上限位壓塊組件包括連接于左右兩根直線導(dǎo)軌頂部之間的限位梁、限位梁中部向下設(shè)置的壓塊以及壓塊底部的弧形緩沖墊。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述儲線裝置機架的左上方還設(shè)置有一組斜向布置的夾料導(dǎo)輥。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述儲線裝置機架的左方一根立柱頂端向左橫向設(shè)置有第一挑梁，第一挑梁上向前設(shè)置一根第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方設(shè)置一組夾料導(dǎo)輥。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明電纜線可以在儲線裝置內(nèi)儲線以及進線自適應(yīng)張力調(diào)節(jié)，因此該張力自適應(yīng)儲線裝置具有能夠自適應(yīng)放線張力，提高成圈質(zhì)量的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明張力自適應(yīng)儲線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中夾料導(dǎo)輥的A向?qū)嵰鈭D。
[0010]其中:儲線裝置機架1、立柱1.1、橫梁1.2、直線導(dǎo)軌1.3、固定輪2、升降輪3、升降限位裝置4、下限位彈簧組件4.1、擺桿組件4.2、上限位壓塊組件4.3、升降梁5、升降導(dǎo)輪6、夾料導(dǎo)輥?。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1~圖2，本發(fā)明涉及的一種張力自適應(yīng)儲線裝置，它包括儲線裝置機架1、固定輪2、升降輪3以及升降限位裝置4，所述儲線裝置機架I包括左右兩根立柱1.1以及連接于兩根立柱1.1頂部之間的橫梁1.2，兩根立柱1.1的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有豎向的直線導(dǎo)軌
1.3，所述固定輪2居中設(shè)置于橫梁1.2中部，所述升降輪3居中設(shè)置于一根橫向布置的升降梁5上，升降梁5的中部向后伸出一根頂桿，升降梁5的左右兩端設(shè)置有升降導(dǎo)輪6，兩個升降導(dǎo)輪6分別位于兩根直線導(dǎo)軌1.3內(nèi)，所述升降限位裝置4包括底部的下限位彈簧組件4.1、中部的擺桿組件4.2以及頂部的上限位壓塊組件4.3，所述下限位彈簧組件4.1包括向上連接于儲線裝置機架I底板上的彈簧以及該彈簧頂部的墊塊，該彈簧連接第一張力傳感器，第一張力傳感器連接PLC，所述擺桿組件4.2包括由儲線裝置機架I的右方一根立柱1.1向左伸出的擺桿以及擺桿左端的滾輪，擺桿連接一根限位彈簧，限位彈簧連接第二張力傳感器，第二張力傳感器連接PLC，所述上限位壓塊組件4.3包括連接于左右兩根直線導(dǎo)軌1.3頂部之間的限位梁、限位梁中部向下設(shè)置的壓塊以及壓塊底部的弧形緩沖墊。所述儲線裝置機架I的左上方還設(shè)置有一組斜向布置的夾料導(dǎo)輥7，所述儲線裝置機架I的左方一根立柱1.1頂端向左橫向設(shè)置有第一挑梁，第一挑梁上向前設(shè)置一根傾斜45°布置的矩形的第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方設(shè)置一組夾料導(dǎo)輥7，夾料導(dǎo)輥7的前后位置可以在第二挑梁相應(yīng)的腰形槽內(nèi)進行調(diào)節(jié)。
[0012]工作原理:放線排放出的電纜線先經(jīng)過夾料導(dǎo)輥的導(dǎo)向進入固定輪，然后在固定輪以及升降輪上反復(fù)繞過，最后還是從固定輪導(dǎo)出，由于固定輪設(shè)置于一根升降梁上，而升降梁兩端的升降導(dǎo)輪可以在直線導(dǎo)軌內(nèi)上下移動，使得升降輪可以上下運動，升降輪根據(jù)繞經(jīng)于固定輪與升降輪上的電纜線的張力進行上下運動。當張力較大時升降輪升起，張力持續(xù)增大，直至升降梁后方的頂桿觸碰擺桿組件，此時擺桿連接的限位彈簧產(chǎn)生張力，第二張力傳感器傳遞信息給PLC，當張力達到一定值后PLC控制后方的收卷裝置的動力源降低收卷速度以減小張力，上限位壓塊組件的弧形緩沖墊用于保護升降輪，作為升降輪的最高形成點設(shè)置；當張力較小時升降輪下降，張力持續(xù)減小，直至升降輪底部觸碰下限位彈簧組件的墊塊，此時墊塊下方的彈簧壓縮，對升降輪的下落起到緩沖保護作用，一旦張力還在持續(xù)減小，該處的彈簧壓縮至一定范圍，第一張力傳感器將信號傳遞至PLC，PLC控制后方的收卷裝置的動力源提高收卷速度以增大張力。正常運行中，升降輪應(yīng)該在中部上下升降。
【主權(quán)項】
1.一種張力自適應(yīng)儲線裝置，其特征在于它包括儲線裝置機架(1)、固定輪(2)、升降輪(3)以及升降限位裝置(4)，所述儲線裝置機架(I)包括左右兩根立柱(1.1)以及連接于兩根立柱(1.0頂部之間的橫梁(1.2)，兩根立柱(1.1)的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有豎向的直線導(dǎo)軌(1.3)，所述固定輪(2)設(shè)置于橫梁(1.2)中部，所述升降輪(3)設(shè)置于一根橫向布置的升降梁(5)上，升降梁(5)的中部向后伸出一根頂桿，升降梁(5)的左右兩端設(shè)置有升降導(dǎo)輪(6)，兩個升降導(dǎo)輪(6)分別位于兩根直線導(dǎo)軌(1.3)內(nèi)，所述升降限位裝置(4)包括底部的下限位彈簧組件(4.1)、中部的擺桿組件(4.2)以及頂部的上限位壓塊組件(4.3)，所述下限位彈簧組件(4.1)包括向上連接于儲線裝置機架(I)底板上的彈簧以及該彈簧頂部的墊塊，該彈簧連接第一張力傳感器，所述擺桿組件(4.2)包括由儲線裝置機架(I)的一根立柱(1.1)伸出的擺桿以及擺桿左端的滾輪，擺桿連接一根限位彈簧，限位彈簧連接第二張力傳感器，所述上限位壓塊組件(4.3)包括連接于左右兩根直線導(dǎo)軌(1.3)頂部之間的限位梁、限位梁中部向下設(shè)置的壓塊以及壓塊底部的弧形緩沖墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力自適應(yīng)儲線裝置，其特征在于所述儲線裝置機架Cl)的左上方還設(shè)置有一組斜向布置的夾料導(dǎo)輥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種張力自適應(yīng)儲線裝置，其特征在于所述儲線裝置機架(I)的左方一根立柱(1.1)頂端向左橫向設(shè)置有第一挑梁，第一挑梁上向前設(shè)置一根第二挑梁，第二挑梁上斜向左上方設(shè)置一組夾料導(dǎo)輥(7 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種張力自適應(yīng)儲線裝置，其特征在于它包括儲線裝置機架（1）、固定輪（2）、升降輪（3）以及升降限位裝置（4），所述升降限位裝置（4）包括底部的下限位彈簧組件（4.1）、中部的擺桿組件（4.2）以及頂部的上限位壓塊組件（4.3）。本發(fā)明電纜線可以在儲線裝置內(nèi)儲線以及進線自適應(yīng)張力調(diào)節(jié)，因此該張力自適應(yīng)儲線裝置具有能夠自適應(yīng)放線張力，提高成圈質(zhì)量的優(yōu)點。
【IPC分類】B65H59-38, B65H51-20
【公開號】CN104670979
【申請?zhí)枴緾N201510059997
【發(fā)明人】湯曉楠
【申請人】神宇通信科技股份公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月5日