變壓器自動貼側(cè)膠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器生產(chǎn)自動化設備領域技術，尤其是指一種變壓器自動貼側(cè)膠機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和科技的發(fā)展，各種多功能的電子產(chǎn)品和先進的智能設備不斷出現(xiàn)在人們的生活和生產(chǎn)過程中，這些電子產(chǎn)品和設備都離不開其專門設計的電子電路，而變壓器是各種電子產(chǎn)品和設備的電子電路所需要的重要電子元器件之一。據(jù)調(diào)察，變壓器上的貼側(cè)膠加工還處于手工或半自動狀態(tài)。不管手工還是半自動化加工都片刻無法脫離人的操作。固此人工的勞動強度非常，人員容易疲勞而致使生產(chǎn)效率低。加工時若操作不當或稍有不慎，變壓器容易受到損壞，膠帶也容易從變壓器上掉落，故生產(chǎn)成本大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種變壓器自動貼側(cè)膠機。它是在手工對變壓器貼側(cè)膠的基礎上進行設計改進而成的，從而減少人員的使用、實現(xiàn)標準化作業(yè)、以及人工作業(yè)的時間浪費和人員易疲勞而導致效率低下的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案:
[0005]一種變壓器自動貼側(cè)膠機，包括機架和設置于機架上的變壓器輸送系統(tǒng)、第一貼膠紙系統(tǒng)和第二貼膠紙系統(tǒng)，
[0006]該變壓器輸送系統(tǒng)包括有依變壓器的輸送方向依次設置的入料輸送裝置、入料中轉(zhuǎn)機械手、定位輸送裝置、出料中轉(zhuǎn)機械手和出料輸送裝置；
[0007]該第一貼膠紙系統(tǒng)包括有第一供膠紙裝置、第一夾膠紙裝置、第一切膠紙裝置、旋轉(zhuǎn)貼膠紙裝置和第一折貼膠紙裝置，該第一夾膠紙裝置設置于第一供膠紙裝置與定位輸送裝置之間，旋轉(zhuǎn)貼膠紙裝置的取膠紙頭在供膠紙位與定位輸送裝置上的變壓器之間移動，第一切膠紙裝置設置于第一供膠紙裝置與第一夾膠紙裝置之間，前述第一折貼膠紙裝置設置于旋轉(zhuǎn)貼膠紙裝置后側(cè)并位于定位輸送裝置的上方；
[0008]該第二貼膠紙系統(tǒng)位于前述定位輸送裝置的后側(cè)旁，第二貼膠紙系統(tǒng)包括有第二供膠紙裝置、第二夾膠紙裝置、第二切膠紙裝置和第二折貼膠紙裝置，該第二供膠紙裝置和第二夾膠紙裝置分別設置于前述定位輸送裝置后方的左右兩側(cè)，出料輸送裝置位于定位輸送裝置的正后方一適當距離處，于定位輸送裝置、第二供膠紙裝置、第二夾膠紙裝置和出料輸送裝置之間圍合出一貼膠紙工位，前述第二折貼膠紙裝置設置于該貼膠紙工位下方；
[0009]該出料中轉(zhuǎn)機械手包括有彼此聯(lián)動的中轉(zhuǎn)機械爪和出料機械爪，中轉(zhuǎn)機械爪在前述定位輸送裝置和貼膠紙工位之間移動，出料機械爪在貼膠紙工位和出料輸送裝置之間移動。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述入料輸送裝置為直槽式輸送裝置，入料輸送裝置與定位輸送裝置左右錯位設置，在入料輸送裝置的輸送尾部設置有推料裝置和中轉(zhuǎn)待料區(qū)，推料裝置將變壓器推送入中轉(zhuǎn)待料區(qū)中。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述定位輸送裝置為循環(huán)式輸送裝置，定位輸送裝置上設置有復數(shù)個變壓器定位座。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第一折貼膠紙裝置包括有驅(qū)動裝置、變壓器定位槽和兩折膠紙金屬彈片，驅(qū)動裝置帶動該變壓器定位槽和折膠紙彈片的升降。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，第二折貼膠紙裝置包括有驅(qū)動裝置和開口朝向上的金屬夾槽，驅(qū)動裝置帶動該金屬夾槽上下移動。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，在整個變壓器自動貼側(cè)膠機的動作過程中，都是由機器代替人，從而減少人員的使用、降低成本、提高率效、實現(xiàn)標準化作業(yè)。而且整個加工過程中都在定位輸送裝置上的一個變壓器定位座進行定位，并由定位輸送裝置帶入每道工序完成加工，因此產(chǎn)品穩(wěn)定好，精度高。
[0015]為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā)明作進一步詳細說明:
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明之實施例的組裝立體示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明之實施例M位置的局部放大圖。
[0018]圖3是本發(fā)明之實施例N位置的局部放大圖。
[0019]圖4如箭頭方向依次是本發(fā)明之實施例第一貼膠紙系統(tǒng)對變壓器的加工步驟流程圖。
[0020]圖5如箭頭方向依次是本發(fā)明之實施例第二貼膠紙系統(tǒng)對圖4變壓器的加工步驟流程圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]10、機架，20、變壓器輸送系，21、入料輸送裝置；
[0023]22、入料中轉(zhuǎn)機械手，23、定位輸送裝置，231、變壓器定位座；
[0024]24、出料中轉(zhuǎn)機械手，241、中轉(zhuǎn)機械爪，242、出料機械爪；
[0025]25、出料輸送裝置，26、推料裝置，27、中轉(zhuǎn)待料區(qū)；
[0026]30、第一貼膠紙系統(tǒng)，31、第一供膠紙裝置， 32、第一夾膠紙裝置；
[0027]33、第一切膠紙裝置，34、旋轉(zhuǎn)貼膠紙裝置， 35、第一折貼膠紙裝置；
[0028]351、驅(qū)動裝置， 352、變壓器定位座，353、折膠紙金屬彈片；
[0029]40、第二貼膠紙系統(tǒng)，41、第二供膠紙裝置， 42、第二夾膠紙裝置；
[0030]43、第二切膠紙裝置，44、第二折貼膠紙裝置， 441、驅(qū)動裝置；
[0031]442、金屬夾槽，51、變壓器，52第一膠紙，53、第二膠紙；
【具體實施方式】
[0032]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結構，包括機架10和設置于機架10上的變壓器輸送系統(tǒng)20、第一貼膠紙系統(tǒng)30和第二貼膠紙系統(tǒng)40。
[0033]該變壓器輸送系統(tǒng)20包括有依變壓器50的輸送方向依次設置的入料輸送裝置21、入料中轉(zhuǎn)機械手22、定位輸送裝置23、出料中轉(zhuǎn)機械手24和出料輸送裝置25。入料輸送裝置21為直槽式輸送裝置，入料輸送裝置21與定位輸送裝置23左右錯位設置，在入料輸送裝置21的輸送尾部設置有推料裝置26和中轉(zhuǎn)待料區(qū)27，推料裝置26將變壓器50推送入中轉(zhuǎn)待料區(qū)27中。定位輸送裝置23為循環(huán)式輸送裝置，定位輸送裝置23上設置有復數(shù)個變壓器定位座231。入料中轉(zhuǎn)機械手22位于入料輸送裝置21與定位輸送裝置23接頭部位的正上方，可來回上下移動，其作用將中轉(zhuǎn)待料區(qū)27中的變壓器50移轉(zhuǎn)入定位輸送裝置23中的變壓器定位座231中。出料輸送裝置25位于定位輸送裝置23的正后方一適當距離處，其作用是在設計出料中轉(zhuǎn)機械手24的基礎上進行的。該出料中轉(zhuǎn)機械手24包括有彼此聯(lián)動的中轉(zhuǎn)機械爪241和出料機械爪242，中轉(zhuǎn)機械爪在241前述定位輸送裝置23和貼膠紙工位之間移動，出料機械爪242在貼膠紙工位和出料輸送裝置25之間移動。
[0034]該第一貼膠紙系統(tǒng)30包括有第一供膠紙裝置31、第一夾膠紙裝置32、第一切膠紙裝置33、旋轉(zhuǎn)貼膠紙裝置34和第一折貼膠紙裝置35。前述第一貼膠紙系統(tǒng)30主要將第一膠紙服51貼于變壓器50上表面及側(cè)面上。該第一夾膠紙裝置32設置于第一供膠紙裝置31與定位輸