鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制藥設(shè)備，尤其是鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的藥品包裝形式多種多樣，市面上常見的有袋裝、瓶裝和鋁塑板裝三種形式，其中以鋁塑板裝最為常見，醫(yī)藥公司進(jìn)行這種包裝的機(jī)器一般采用鋁塑泡罩包裝機(jī)，將藥材進(jìn)行封塑包裝后形成藥板，其上面為板狀平面，板狀平面下設(shè)有的藥品包裝空腔內(nèi)盛有膠囊、中藥丸或藥片，當(dāng)這種藥板由鋁塑泡罩包裝機(jī)的出口輸出后，要由工作人員檢查各藥板的空腔內(nèi)是否都含有藥品，防止丟落藥品的發(fā)生，工人檢驗時要將藥板翻轉(zhuǎn)過來進(jìn)行檢查，費(fèi)時費(fèi)力，一些公司研究出藥板翻轉(zhuǎn)裝置得到廣泛應(yīng)用，例如中山市中智藥業(yè)集團(tuán)有限公司研制的、申請?zhí)枮?00620065342.2的一種用于包裝機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，對藥板起到翻轉(zhuǎn)作用，其工作原理為藥板由包裝機(jī)出口輸出后，移至傾斜設(shè)置的中間輸送帶上，再由中間輸送帶滑落至截面為弧形的翻轉(zhuǎn)通道，在此通道將藥板翻轉(zhuǎn)過來，最后落至輸送帶，檢驗人員對位于輸送帶上的藥板進(jìn)行目檢，提高了工作效率，但其存在的缺點是藥板在中間輸送帶上運(yùn)行時，因包裝空腔外表面與中間輸送帶的接觸為點接觸，而且中間輸送帶沒有導(dǎo)向裝置，許多藥板會集結(jié)，藥板的運(yùn)行不易控制，對操作帶來麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種藥板輸送裝置，應(yīng)用該裝置使得藥板運(yùn)行通暢，從而保證藥板的輸送要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，包括第二輸送機(jī)構(gòu)，還包括第一輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0005]所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一支架和位于該第一支架上的滑軌，所述滑軌包括水平部件、傾斜部件和彎折部件，所述傾斜部件的上端與水平部件一端連接，該傾斜部件另一端斜向下方并且與彎折部件一端連接，所述彎折部件另一端傾斜向下，所述水平部件上表面設(shè)有第一滑槽，所述傾斜部件傾斜的上表面設(shè)有與傾斜部件的傾斜方向同向的第二滑槽，所述彎折部件向外彎折的曲面上設(shè)有第三滑槽，所述三個滑槽首尾相接形成滑軌的滑槽，所述第一滑槽設(shè)有喇叭形開口，該開口朝向包裝機(jī)的出口 ；
[0006]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二支架和滑板，所述滑板固定于第二支架上并且傾斜設(shè)置，該滑板傾斜方向與傾斜部件的傾斜方向相反，所述滑板設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾輪，所述翻轉(zhuǎn)滾輪位于彎折部件的正下方，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪的中心線垂直于滑軌的滑槽方向，所述翻轉(zhuǎn)滾輪連接有電機(jī)，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與藥板滑落方向同向。
[0007]進(jìn)一步，所述水平部件在喇叭形開口的兩個側(cè)面至少豎直設(shè)有由外力驅(qū)動的兩組導(dǎo)向滾輪，并且導(dǎo)向滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與藥板的輸出方向相同。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向滾輪的輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋。
[0009]進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)滾輪輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋。
[0010]進(jìn)一步，所述彎折部件向外彎折的曲面上設(shè)有擋板，該擋板與彎折部件的第三滑槽的方向垂直。
[0011]進(jìn)一步，所述水平部件、傾斜部件和彎折部件一體成型。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0013]I).本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，藥板在導(dǎo)向滾輪的作用順利進(jìn)入滑道的滑槽并沿滑槽滑落，在其滑落過程中，因滑槽的導(dǎo)向作用，藥板不會翻滾；
[0014]2).翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的翻轉(zhuǎn)滾輪的設(shè)計方便快捷的將藥板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，極高的提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明主視剖視示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明俯視不意圖；
[0017]圖中:
[0018]1、包裝機(jī)， 2、水平部件，3、導(dǎo)向滾輪，4、傾斜部件，
[0019]5、第一支架， 6、擋板，7、翻轉(zhuǎn)滾輪，8、滑板，
[0020]9、12、第二支架，10.輸送帶，11、喇叭形開口，13.彎折部件。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行說明，如圖1、圖2所示，鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，包括第二輸送機(jī)構(gòu)，還包括第一輸送機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；
[0022]所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一支架5和位于該第一支架上的滑軌，所述滑軌包括水平部件2、傾斜部件4和彎折部件13，并且所述傾斜部件4的上端與水平部件2的一端連接，該傾斜部件4另一端斜向下方并且與彎折部件13 —端連接，所述彎折部件13另一端傾斜向下，所述水平部件2上表面設(shè)有第一滑槽，所述傾斜部件4的傾斜的上表面設(shè)有與傾斜部件4的傾斜方向同向的第二滑槽，所述彎折部件13向外彎折的曲面上設(shè)有第三滑槽，所述三個滑槽首尾相接形成滑軌的滑槽，所述第一滑槽設(shè)有喇叭形開口 11，該喇叭形開口 11朝向包裝機(jī)I的出口 ；該設(shè)計的優(yōu)點為，藥板位于滑槽內(nèi)，沿滑槽滑下時滑槽起到導(dǎo)向的作用，保證了藥板滑落過程中不會翻滾，并能順暢通行。
[0023]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二支架
9、12和滑板8，所述滑板8固定于第二支架9、12上并且傾斜設(shè)置，并且其傾斜方向與傾斜部件4的傾斜方向相反，所述滑板8設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾輪7，所述翻轉(zhuǎn)滾輪7位于彎折部件13的正下方，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪7的中心線垂直于滑軌的滑槽方向，所述翻轉(zhuǎn)滾輪7連接有電機(jī)，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪7的旋轉(zhuǎn)方向與藥板滑落方向同向；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的翻轉(zhuǎn)滾輪的設(shè)計方便快捷的將藥板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，極聞的提聞了生廣效率。
[0024]所述水平部件2在喇叭形開口 11的兩個側(cè)面至少豎直設(shè)有由外力驅(qū)動的兩組導(dǎo)向滾輪3，并且導(dǎo)向滾輪3的旋轉(zhuǎn)方向與藥板的輸出方向相同；導(dǎo)向滾輪3的設(shè)計對藥板的方向起到導(dǎo)向作用，使得藥板快速進(jìn)入滑道，提高了效率。
[0025]所述導(dǎo)向滾輪3的輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋；此設(shè)計增大了導(dǎo)向滾輪和藥板的作用力，使得藥板更快速地移至滑道的滑槽內(nèi)。
[0026]所述翻轉(zhuǎn)滾輪7的輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋，此設(shè)計增大了翻轉(zhuǎn)滾輪與藥板的作用力，使得藥板能快速翻轉(zhuǎn)。
[0027]所述彎折部件13向外彎折的曲面上設(shè)有擋板6，該擋板6與彎折部件13的第三滑槽的方向垂直；該設(shè)計使得藥板移至該處時不會翻落。
[0028]所述水平部件2、傾斜部件4和彎折部件13 —體成型。
[0029]實施本發(fā)明時，藥板經(jīng)包裝機(jī)包裝后輸送至出口，在導(dǎo)向滾輪的作用下經(jīng)水平部件2的喇叭形入口 11進(jìn)入滑道的滑槽內(nèi)，再沿滑槽落至彎折部件13的槽內(nèi)，在擋板6的阻擋下，藥板滑過彎折部件13，這時翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)滾輪7對藥板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后輸送至第二輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶10上，進(jìn)入到下一個工藝流程。
[0030]以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，包括第二輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括第一輸送機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一支架和位于該第一支架上的滑軌，所述滑軌包括水平部件、傾斜部件和彎折部件，所述傾斜部件的上端與水平部件一端連接，該傾斜部件另一端斜向下方并且與彎折部件一端連接，所述彎折部件另一端傾斜向下，所述水平部件上表面設(shè)有第一滑槽，所述傾斜部件傾斜的上表面設(shè)有與傾斜部件的傾斜方向同向的第二滑槽，所述彎折部件向外彎折的曲面上設(shè)有第三滑槽，所述三個滑槽首尾相接形成滑軌的滑槽，所述第一滑槽設(shè)有喇叭形開口，該開口朝向包裝機(jī)的出口； 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)之間，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二支架和滑板，所述滑板固定于第二支架上并且傾斜設(shè)置，該滑板傾斜方向與傾斜部件的傾斜方向相反，所述滑板設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾輪，所述翻轉(zhuǎn)滾輪位于彎折部件的正下方，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪的中心線垂直于滑軌的滑槽方向，所述翻轉(zhuǎn)滾輪連接有電機(jī)，并且該翻轉(zhuǎn)滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與藥板滑落方向同向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，其特征在于:所述水平部件在喇叭形開口的兩個側(cè)面至少豎直設(shè)有由外力驅(qū)動的兩組導(dǎo)向滾輪，并且導(dǎo)向滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與藥板的輸出方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向滾輪的輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)滾輪輪緣表面設(shè)有與中心線平行的條形筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，其特征在于:所述彎折部件向外彎折的曲面上設(shè)有擋板，該擋板與彎折部件的第三滑槽的方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，其特征在于:所述水平部件、傾斜部件和彎折部件一體成型。
【專利摘要】本發(fā)明提供鋁塑泡罩包裝機(jī)的藥板輸送裝置，包括包裝機(jī)，還包括第一輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)；所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括第一支架和位于該第一支架上的滑軌，所述滑軌設(shè)有依次連接的水平部件、傾斜部件和彎折部件，所述滑軌上還設(shè)有滑槽，所述水平部件的滑槽設(shè)置處設(shè)有喇叭形開口，該開口朝向包裝機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二支架和滑板，所述滑板固定于第二支架上并且傾斜設(shè)置，所述滑板設(shè)有翻轉(zhuǎn)滾輪，該翻轉(zhuǎn)滾輪的中心線垂直于滑軌的滑槽方向，所述翻轉(zhuǎn)滾輪的旋轉(zhuǎn)方向與藥板滑落方向同向。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，對藥板有很好的翻轉(zhuǎn)作用。
【IPC分類】B65G11-00, B65G11-20, B65G47-57
【公開號】CN104648889
【申請?zhí)枴緾N201310591455
【發(fā)明人】孫玉方
【申請人】天津鑄源健康科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月20日