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一種鋪設(shè)用上料機(jī)的制作方法

文檔序號:8241455閱讀:166來源:國知局
一種鋪設(shè)用上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝潢專用設(shè)備,具體的說是一種鋪設(shè)用上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在室內(nèi)裝修中,都需要進(jìn)行吊頂處理,即將天花板安裝在事先架設(shè)好的天花板固定框架上?,F(xiàn)有的施工方法均是采用人工爬梯的方式將天花板鋪設(shè)在天花板固定框架上,每鋪設(shè)好一塊天花板后,需要將梯子挪位以進(jìn)行下一個位置的天花板安裝,這種方式效率較低,操作人員需要反復(fù)的攀爬梯子,存在著安全隱患,易造成施工人員摔傷,因此,迫切的需要一種能夠替代人工爬梯方式以實(shí)現(xiàn)鋪設(shè)天花板的裝置,以替代人工上料安裝的方式,從而對施工人員起到安全保護(hù)的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù),本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、生產(chǎn)制造成本低的、操控方便的,能實(shí)現(xiàn)天花板自動上料安裝的裝置,即一種鋪設(shè)用上料機(jī)。
[0004]一種鋪設(shè)用上料機(jī),包括電機(jī)固定座、電機(jī)、下轉(zhuǎn)輪、輸送帶、一號上轉(zhuǎn)輪、二號上轉(zhuǎn)輪、左側(cè)架、延展架、Y型側(cè)架和取料器,所述電機(jī)固定座的右上部呈空心結(jié)構(gòu),所述電機(jī)水平固定在電機(jī)固定座的空心結(jié)構(gòu)內(nèi),所述左側(cè)架垂直固定在電機(jī)固定座的左部上端,所述延展架的下端與左側(cè)架的后側(cè)中部相連,所述延展架的上部向后上方傾斜,所述下轉(zhuǎn)輪固定安裝在左側(cè)架的下部右側(cè)面上,所述下轉(zhuǎn)輪與電機(jī)相連,所述Y型側(cè)架的下端固定在電機(jī)固定座的空心結(jié)構(gòu)的上端面上,所述Y型側(cè)架的上部設(shè)有豎直布置的直側(cè)架和傾斜布置的斜側(cè)架,所述斜側(cè)架與延展架相平行,所述一號上轉(zhuǎn)輪安裝在左側(cè)架上部和直側(cè)架上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪安裝在延展架的上部和斜側(cè)架的上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪的軸線位于同一水平面上,所述輸送帶的下部繞包在下轉(zhuǎn)輪上,所述輸送帶的上部繞包在二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪上,所述取料器固定在位于一號上轉(zhuǎn)輪前側(cè)的輸送帶上。在進(jìn)行天花板上料時,利用取料器將天花板吸附住后,啟動電機(jī),以驅(qū)動下轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,這樣利用二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪的配合即可實(shí)現(xiàn)輸送帶的同步轉(zhuǎn)動,以帶動取料器上移,直至取料器運(yùn)動至二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪的上部后,即可完成天花板的上料和鋪設(shè),取代了傳統(tǒng)的人工上料的方式,安全性能高。
[0005]所述取料器包括鏈板式承接板、托板、轉(zhuǎn)位缸、提攜板和負(fù)壓吸嘴,所述鏈板式承接板安裝在位于一號上轉(zhuǎn)輪前側(cè)的輸送帶上,所述托板安裝在鏈板式承接板的中下部,所述提攜板的后側(cè)與托板的前部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸的一端與鏈板式承接板的上部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸的另一端與提攜板相鉸接,所述負(fù)壓吸嘴對稱安裝在提攜板的下端面上。負(fù)壓吸嘴利用負(fù)壓的原理緊緊吸附在天花板上,從而為天花板的上料提供保障。
[0006]所述二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪的軸線距離不小于鏈板式承接板的長度。以確保鏈板式承接板運(yùn)動至二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪的上方后,最終呈水平狀,這樣天花板即可變?yōu)樗綘睢?br>[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和操控方便等優(yōu)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)天花板自動上料安裝,替代了傳統(tǒng)的人工攀爬上料的方式,極大的提高了裝置使用的安全性,對施工人員起到了保護(hù)作用,并且利用自動化的上料,提高了天花板鋪設(shè)的效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的主視圖;
[0010]圖2為本發(fā)明的左視圖;
[0011]圖3為本發(fā)明的右視圖;
[0012]圖4為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0013]圖5為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0014]圖6為圖3的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖1至圖6所示,一種鋪設(shè)用上料機(jī),包括電機(jī)固定座1、電機(jī)2、下轉(zhuǎn)輪3、輸送帶4、一號上轉(zhuǎn)輪5、二號上轉(zhuǎn)輪6、左側(cè)架7、延展架8、Y型側(cè)架9和取料器,所述電機(jī)固定座I的右上部呈空心結(jié)構(gòu),所述電機(jī)2水平固定在電機(jī)固定座I的空心結(jié)構(gòu)內(nèi),所述左側(cè)架7垂直固定在電機(jī)固定座I的左部上端,所述延展架8的下端與左側(cè)架7的后側(cè)中部相連,所述延展架8的上部向后上方傾斜,所述下轉(zhuǎn)輪3固定安裝在左側(cè)架7的下部右側(cè)面上,所述下轉(zhuǎn)輪3與電機(jī)2相連,所述Y型側(cè)架9的下端固定在電機(jī)固定座I的空心結(jié)構(gòu)的上端面上,所述Y型側(cè)架9的上部設(shè)有豎直布置的直側(cè)架9b和傾斜布置的斜側(cè)架9a,所述斜側(cè)架9a與延展架8相平行,所述一號上轉(zhuǎn)輪5安裝在左側(cè)架7上部和直側(cè)架9b上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪6安裝在延展架8的上部和斜側(cè)架9a的上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5的軸線位于同一水平面上,所述輸送帶4的下部繞包在下轉(zhuǎn)輪3上,所述輸送帶4的上部繞包在二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5上,所述取料器固定在位于一號上轉(zhuǎn)輪5前側(cè)的輸送帶4上。在進(jìn)行天花板上料時,利用取料器將天花板吸附住后,啟動電機(jī)2,以驅(qū)動下轉(zhuǎn)輪3轉(zhuǎn)動,這樣利用二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5的配合即可實(shí)現(xiàn)輸送帶4的同步轉(zhuǎn)動,以帶動取料器上移,直至取料器運(yùn)動至二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5的上部后,即可完成天花板的上料和鋪設(shè),取代了傳統(tǒng)的人工上料的方式,安全性能高。
[0017]所述取料器包括鏈板式承接板10、托板11、轉(zhuǎn)位缸12、提攜板13和負(fù)壓吸嘴14,所述鏈板式承接板10安裝在位于一號上轉(zhuǎn)輪5前側(cè)的輸送帶4上,所述托板11安裝在鏈板式承接板10的中下部,所述提攜板13的后側(cè)與托板11的前部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸12的一端與鏈板式承接板10的上部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸12的另一端與提攜板13相鉸接,所述負(fù)壓吸嘴14對稱安裝在提攜板13的下端面上。負(fù)壓吸嘴14利用負(fù)壓的原理緊緊吸附在天花板上,從而為天花板的上料提供保障。
[0018]所述二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5的軸線距離不小于鏈板式承接板10的長度。以確保鏈板式承接板10運(yùn)動至二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5的上方后,最終呈水平狀,這樣天花板即可變?yōu)樗綘睢?br>[0019]使用時,操作人員先啟動電機(jī)2,驅(qū)使提攜板13下移,從而使負(fù)壓吸嘴14吸附在天花板上,然后電機(jī)2反向轉(zhuǎn)動,驅(qū)使提攜板13上移,與此同時,啟動轉(zhuǎn)位缸12,提拉提攜板13,使提攜板13由水平狀變?yōu)樨Q直狀,這樣即同步的使天花板由水平狀變?yōu)樨Q直狀,此后提攜板13繼續(xù)上移,并使天花板從天花板固定框架的矩形槽的對角線方向穿過天花板固定框架,當(dāng)鏈板式承接板10運(yùn)動至一號上轉(zhuǎn)輪5所在的位置時,鏈板式承接板10開始逐漸繞包在一號上轉(zhuǎn)輪5上,即在一號上轉(zhuǎn)輪5的位置處實(shí)現(xiàn)天花板的位置變換,即由原來的豎直狀逐漸的變?yōu)樗綘?,?dāng)鏈板式承接板10完全運(yùn)動至二號上轉(zhuǎn)輪6、一號上轉(zhuǎn)輪5上時,即可使鏈板式承接板10展平,這樣天花板即可變?yōu)樗綘睿丛谔旎ò骞潭蚣艿纳戏酵瓿商旎ò宓奈恢米儞Q,隨后利用外接的設(shè)備帶動本發(fā)明原位水平轉(zhuǎn)動45°后,再帶動本發(fā)明下移,直至天花板觸碰到天花板固定框架上,由于天花板固定框架阻礙了天花板的繼續(xù)下移,即可使天花板與負(fù)壓吸嘴14分離,從而完成了天花板的鋪設(shè)。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋪設(shè)用上料機(jī),包括電機(jī)固定座(1)、電機(jī)(2)、下轉(zhuǎn)輪(3)、輸送帶(4)、一號上轉(zhuǎn)輪(5)、二號上轉(zhuǎn)輪(6)、左側(cè)架(7)、延展架(8)、Y型側(cè)架(9)和取料器,其特征在于:所述電機(jī)固定座(I)的右上部呈空心結(jié)構(gòu),所述電機(jī)(2)水平固定在電機(jī)固定座(I)的空心結(jié)構(gòu)內(nèi),所述左側(cè)架(7)垂直固定在電機(jī)固定座(I)的左部上端,所述延展架(8)的下端與左側(cè)架(7)的后側(cè)中部相連,所述延展架(8)的上部向后上方傾斜,所述下轉(zhuǎn)輪(3)固定安裝在左側(cè)架(7)的下部右側(cè)面上,所述下轉(zhuǎn)輪(3)與電機(jī)(2)相連,所述Y型側(cè)架(9)的下端固定在電機(jī)固定座(I)的空心結(jié)構(gòu)的上端面上,所述Y型側(cè)架(9)的上部設(shè)有豎直布置的直側(cè)架(9b)和傾斜布置的斜側(cè)架(9a),所述斜側(cè)架(9a)與延展架⑶相平行,所述一號上轉(zhuǎn)輪(5)安裝在左側(cè)架(7)上部和直側(cè)架(9b)上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪(6)安裝在延展架(8)的上部和斜側(cè)架(9a)的上部之間,所述二號上轉(zhuǎn)輪(6)、一號上轉(zhuǎn)輪(5)的軸線位于同一水平面上,所述輸送帶(4)的下部繞包在下轉(zhuǎn)輪(3)上,所述輸送帶(4)的上部繞包在二號上轉(zhuǎn)輪(6)、一號上轉(zhuǎn)輪(5)上,所述取料器固定在位于一號上轉(zhuǎn)輪(5)前側(cè)的輸送帶⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋪設(shè)用上料機(jī),其特征在于:所述取料器包括鏈板式承接板(10)、托板(11)、轉(zhuǎn)位缸(12)、提攜板(13)和負(fù)壓吸嘴(14),所述鏈板式承接板(10)安裝在位于一號上轉(zhuǎn)輪(5)前側(cè)的輸送帶(4)上,所述托板(11)安裝在鏈板式承接板(10)的中下部,所述提攜板(13)的后側(cè)與托板(11)的前部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸(12)的一端與鏈板式承接板(10)的上部相鉸接,所述轉(zhuǎn)位缸(12)的另一端與提攜板(13)相鉸接,所述負(fù)壓吸嘴(14)對稱安裝在提攜板(13)的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋪設(shè)用上料機(jī),其特征在于:所述二號上轉(zhuǎn)輪(6)、一號上轉(zhuǎn)輪(5)的軸線距離不小于鏈板式承接板(10)的長度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋪設(shè)用上料機(jī),包括電機(jī)固定座、電機(jī)、下轉(zhuǎn)輪、輸送帶、一號上轉(zhuǎn)輪、二號上轉(zhuǎn)輪、左側(cè)架、延展架、Y型側(cè)架和取料器,電機(jī)固定座的右上部呈空心結(jié)構(gòu),電機(jī)固定在電機(jī)固定座的空心結(jié)構(gòu)內(nèi),左側(cè)架固定在電機(jī)固定座的左部上端,下轉(zhuǎn)輪固定安裝在左側(cè)架下部右側(cè)面上,Y型側(cè)架下端固定在電機(jī)固定座空心結(jié)構(gòu)上端面上,Y型側(cè)架上部設(shè)有直側(cè)架和斜側(cè)架,一號上轉(zhuǎn)輪安裝在左側(cè)架上部和直側(cè)架上部之間,二號上轉(zhuǎn)輪安裝在延展架上部和斜側(cè)架上部之間,輸送帶下部繞包在下轉(zhuǎn)輪上,輸送帶上部繞包在二號上轉(zhuǎn)輪、一號上轉(zhuǎn)輪上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)制造成本低和操控方便等優(yōu)點(diǎn),提高了裝置使用的安全性和天花板鋪設(shè)的效率。
【IPC分類】E04F21-18, B65G47-91
【公開號】CN104555414
【申請?zhí)枴緾N201410707401
【發(fā)明人】曹志剛
【申請人】蕪湖銀星汽車零部件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日
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