專利名稱：用柔性材料制成管形包裝件的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用柔性材料制成管形包裝件的方法、一種用來實施所述方法的裝置，以及一種采用所述方法和裝置獲得的包裝件。
背景技術(shù)：
由柔性材料制成并用來裝進(jìn)咖啡、餅干和茶葉袋的包裝件(容器)是已知的。為了具有一定的穩(wěn)定性，這些包裝件具有一藉助對一種由硬性材料制成的預(yù)成形部分進(jìn)行熱封而形成的增強(qiáng)底。
具有方形底的包裝件也是己知的，它是藉助對一連續(xù)式帶材進(jìn)行折疊而獲得的。
在各側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上或外側(cè)上設(shè)置有一些側(cè)向增強(qiáng)部分的包裝件也是已知的，其目的也是為了保證包裝件具有一定的穩(wěn)定性。
所有這些傳統(tǒng)型包裝件都具有一些缺點，具體地說是--形成底部的作業(yè)是一項費時費力相當(dāng)多的作業(yè)；--它們的穩(wěn)定性不可靠；--當(dāng)裝入產(chǎn)品時，它們會走形；--它們所采用的形狀不能達(dá)到空間利用的最優(yōu)化(運輸、存放在架子上時)本發(fā)明所揭示的內(nèi)容本發(fā)明的宗旨在于消除上述這些缺點，提供一種能以一種簡單和方便的方式來制造具有一增強(qiáng)底的包裝件的方法。
在上述宗旨范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個目的在于提供一種能采用這樣一種裝置的方法，所述裝置相對于裝填工站而言是在線的或者說直接設(shè)置在袋子形成工站之后的。
根據(jù)本發(fā)明，將從以下描述中變得更為清楚的上述宗旨、上述目的和其它目的是通過提供一種用柔性材料制成管形包裝件的方法來實現(xiàn)的，此方法的特點是，將一U形環(huán)形部分向內(nèi)推入，從而在一管形包裝件的至少一封閉端形成一種U形的設(shè)置，所述環(huán)形部分的至少一部分于其面對面部分處熱封于所述包裝件的其余部分。附圖簡要說明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將從以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的幾個作為非限制性例子的較佳實施例的具體描述中變得更為清楚，在各附圖中

圖1-圖4是在制備一包裝件的四個不同步驟過程中所用的本發(fā)明的裝置的視圖；圖5-圖7是采用另一操作方法的另一裝置的視圖；圖8是利用所述裝置獲得的一包裝件的底部的立體圖；圖9和圖10是一種用來制造其內(nèi)已裝料的包裝件的裝置的視圖；以及圖11和圖12是另一種裝置的視圖。本發(fā)明的實施例如圖所示，本發(fā)明方法采用了這樣一種裝置，它設(shè)置在一傳統(tǒng)型立式成型機(jī)或包裝機(jī)(圖中未示)的下游，在圖中僅示出了它的最終的裝料管2。在所示的例子中，所述管子呈方形，但是，它也可以呈圓形、橢圓形等。
具體地說，所述裝置包括一內(nèi)構(gòu)件4，所述內(nèi)構(gòu)件的形狀與所述管子的形狀相同，并且可以藉助不構(gòu)成本發(fā)明一部分的傳統(tǒng)設(shè)備而垂直移動。所述內(nèi)構(gòu)件位于管子2的內(nèi)部，并且在其下端設(shè)置有一其外部尺寸與管子2的基本對應(yīng)的管周頸圈6。
設(shè)置一活塞8，它共軸地面對著內(nèi)構(gòu)件4，并具有與所述管周頸圈相同的橫截面，但是其尺寸較小。
在所述裝置的兩側(cè)設(shè)置有兩對熱封桿10，它們能例如借助液壓裝置(千斤頂)12而朝著所述裝置的方向或離開所述裝置的方向移動，所述熱封桿剛性地連接于所述液壓裝置(千斤頂)。熱封桿10也可以是設(shè)有一切刀的熱封桿，它用來將所述包裝件的底部熱封住并可使它與卷筒上來的柔性薄膜相分離。具體地說，所述熱封桿可以藉助感應(yīng)式、脈沖式、熱空氣式、射頻式、超聲式和激光式熱封裝置而構(gòu)成。
在所述管子的兩側(cè)還設(shè)置有傳統(tǒng)型窄式輸送帶14，用來使一圍在管子2上并已將其縱向片熱封住的柔性薄膜16向前送進(jìn)。
本實施例中采用的所述裝置要求將來自卷筒的柔性薄膜16帶(塑料、鋁、紙)圍在一設(shè)在管子2上游的成型圈上，以形成一連續(xù)管式包裝件，其底部17可以利用傳統(tǒng)方法借助熱封桿10而熱封住。
在該步驟過程中，將內(nèi)構(gòu)件4整個容納在管子2內(nèi)，管周頸圈6的表面與所述管子的表面一起形成一基本連續(xù)的表面(參見圖1)。
接下來，使內(nèi)構(gòu)件4從成型管2伸出，以使藉助輸送帶14移動的所述包裝件具有一環(huán)形部分18，其高度基本上是行將設(shè)置在所述包裝件內(nèi)的增強(qiáng)底部的高度的兩倍(參見圖2)。
然后，將管周頸圈6部分地升起，并將活塞8向上升起，使它部分地進(jìn)入管周頸圈6內(nèi)，從而將形成一U形構(gòu)造的環(huán)形部分18插入所述包裝件內(nèi)，由此形成一將管周頸圈6完全圍繞住的環(huán)形裙部20(參見圖3)。隨后，將內(nèi)構(gòu)件4和管周頸圈6提升起來，使所述管周頸圈回到其原始位置；與此同時，使熱封桿10向前行進(jìn)，將裙部20的兩片熱封住，使兩內(nèi)側(cè)面彼此相互面對，利用活塞8作為一抵掌物。
然后，將所述待裝入的產(chǎn)品送入管子2內(nèi)，并在將頂端熱封住之后，將所述包裝件傳送至下一處理作業(yè)。
在另一實施例(圖中未示)中，管周頸圈6通過多個與熱封桿內(nèi)的熱區(qū)域相匹配的孔被加熱該實施例是通過不連續(xù)的區(qū)域而將所述裙部熱封住的，但它無需將內(nèi)構(gòu)件4提升起來。
在圖5和圖7所示的第二實施例中，所述方法涉及將活塞8伸進(jìn)管子2內(nèi)，使一部分柔性薄膜移動，從而形成一如前述實施例中的環(huán)形裙部20。然后，使熱封桿110朝著所述裙部方向前進(jìn)；所述熱封桿設(shè)置有空吸器112，這些空吸器與活塞8一起，可以將所述裙部從管周頸圈6脫開。一旦裙部20從管周頸圈6脫開，各熱封桿10即可利用活塞8作為支撐物而進(jìn)行熱封。然后，將所述待包裝的產(chǎn)品送入所述管子內(nèi)，并將所述包裝件傳送至下一處理作業(yè)。
在有些情況中，在形成了裙部20并進(jìn)行熱封之后，就從連續(xù)薄膜16的其余部分上切下所述包裝件，并將其端部弄平，從而形成隨后被熱封住的兩片。然后，在另一端處，將所述包裝件打開，以填進(jìn)所述待包裝產(chǎn)品。
為了保證最終的包裝件具有更好的穩(wěn)定性，在所述包裝件的形成過程中，可以利用由同種或另種材料制成的橫向增強(qiáng)條來增強(qiáng)構(gòu)成所述包裝件的薄膜，所述橫向增強(qiáng)條正好位于形成所述裙部的區(qū)域處。這種技術(shù)方案具有又一優(yōu)點，即，可以獲得穩(wěn)定性更佳的包裝件。
為了進(jìn)一步保證所述包裝件具有一令人愉快的美觀外表，所述方法要求將一輪廓相應(yīng)的構(gòu)件插入由所述裙部形成的所述中空的底部內(nèi)。
圖9和圖10所示的實施例是一種用來形成其內(nèi)已裝進(jìn)了所述產(chǎn)品的包裝件的臥式裝置。
在該實施例中，所述裝置包括一用來容納所述包裝件的腔室22；所述腔室由四個可移動的壁面24形成，所述可移動壁面由設(shè)有夾緊空吸器26的熱封桿和可以朝著所述腔室的內(nèi)部軸向移動的兩個熱封活塞28形成。具體地說，熱封桿24的縱向尺寸與設(shè)計得用來形成所述包裝件的管子的尺寸基本相對應(yīng)。
在本實施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法要求借助熱封桿24的空吸器26將現(xiàn)已被封住端部的所述包裝件在側(cè)向表面處牢固地保持住，然后軸向地插入活塞28，從而在兩端部形成兩個環(huán)形裙部30，所述兩環(huán)形裙部藉助熱封桿23的加熱作用和活塞28的支撐作用而被熱封住，由此使內(nèi)表面彼此相互面對。
在圖11和圖12所示的實施例中，活塞已被幾對用活接頭連接于壁面24的端部的熱封桿32所替代，一旦轉(zhuǎn)動這些熱封桿，就可以使所述底部縮到所述腔室內(nèi)，從而在這種情況中也可以形成一環(huán)形裙部30。
雖然上文已結(jié)合一較佳實施例和一些結(jié)構(gòu)變型對本發(fā)明作了舉例說明和描述，但是，應(yīng)予理解的是，在實踐中還可以有其它的結(jié)構(gòu)變型，而它們也應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
意大利專利申請No.VE98A000023所揭示的內(nèi)容援引在本文中作為參考之用，本申請要求上述專利申請的優(yōu)先權(quán)。
權(quán)利要求
1.一種用柔性材料制成管形包裝件(16)的方法，其特征在于，將一環(huán)形部分向內(nèi)推入，從而在一管形包裝件的至少一封閉端(17)形成一種U形的設(shè)置，所述環(huán)形部分的至少一部分于其面對面部分處熱封于所述包裝件的其余部分。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，采用一柔性薄膜，在所述柔性薄膜在形成過程中形成的U形設(shè)置處、有增強(qiáng)條加以增強(qiáng)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，有一具有相應(yīng)輪廓的構(gòu)件置于所述中空底部。
4.一種用來實施如權(quán)利要求1至3所述方法的裝置，其特征在于，它包括用來將包裝件(16)的側(cè)壁保持住的構(gòu)件(4，24)，所述包裝件具有至少一個封閉端(17)；可以被軸向地、至少部分地插入所述構(gòu)件內(nèi)、用來保持住所述各側(cè)壁以在所述封閉端形成一被折疊成U形形狀的環(huán)形部分的裝置(8，28)；用來對折疊成U形形狀的所述環(huán)形部分進(jìn)行熱封的裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，用來保持住側(cè)壁的構(gòu)件由一內(nèi)構(gòu)件(4)構(gòu)成，所述內(nèi)構(gòu)件位于所述包裝件的裝料管(2)內(nèi)，并具有一其外表面與所述裝料管的外表面相對應(yīng)的管周頸圈(6)，并且可軸向插入的裝置由一活塞(8)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，它包括用來從外面使所述包裝件向前行進(jìn)伸出的狹窄輸送帶(14)。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述保持構(gòu)件由一些設(shè)置在所述包裝件外側(cè)的熱封桿(24)構(gòu)成，所述熱封桿設(shè)置有一些用來保持住所述包裝件(16)的空吸器(26)，所述軸向插入裝置由兩個相互對置的活塞(28)構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述軸向插入裝置由一些與圍繞所述包裝件用活接頭連接的熱封桿(32)構(gòu)成。
9.一種采用權(quán)利要求1所述方法獲得的包裝件，其特征在于，所述包裝件的至少一個封閉的下緣向內(nèi)折疊而呈U形形狀。
10.如權(quán)利要求9所述的包裝件，其特征在于，被折疊成U形形狀的邊緣具有一增強(qiáng)條。
全文摘要
本文揭示了一種用柔性材料制成管形包裝件(容器)(16)的方法,其特征在于,將一環(huán)形部分向內(nèi)推入,從而在一管形包裝件的至少一封閉端(17)形成一種U形的設(shè)置,所述環(huán)形部分的至少一部分于其面對面部分處熱封于所述包裝件的其余部分。本文還揭示了一種用來實施所述方法的裝置,以及一種采用所述方法和裝置而獲得的包裝件。
文檔編號B65B9/20GK1272824SQ99800876
公開日2000年11月8日 申請日期1999年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月4日
發(fā)明者S·維索納, G·特拉尼, M·斯特納 申請人:Bp歐羅派克股份公司