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切封式塑瓶封蓋機的制作方法

文檔序號:4170239閱讀:321來源:國知局
專利名稱:切封式塑瓶封蓋機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及塑瓶封蓋加工機械的改進。
目前生產(chǎn)、銷售、使用的塑瓶封蓋加工必須先將薄膜切圓,再成型為蓋狀,最后通過封蓋機將已成型的薄膜蓋燙封在塑瓶口上,其工序繁鎖且機械設備投資大,加工成本高。
鑒于現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的旨在提供一種一次性完成切膜、成型、燙封的塑瓶封蓋機。
本實用新型是以如下方式完成的本實用新型包括底座、支座、安裝塑瓶的固定架、控制裝置及燙封裝置,所述的控制裝置由設在支座上的手柄、凸輪、橫擔、復位彈簧、微動開關連鎖組成,所述的燙封裝置由頂桿、頂板、伸縮燙芯彈簧、頂板固定桿、燙壓固定板、加熱管、加熱板、伸縮燙芯組成,該伸縮燙芯與塑瓶的中心位置對應相同,在所述的燙封裝置中增設切刀與成型套。
上述的切刀與成型套設在加熱板上并與伸縮燙芯同軸線。
在上述的切刀下方增設托板,在該托板下方配設送板,所述的托板、送板上設有與切刀對應配合的托板孔、送板孔。
上述的托板上設有托板伸縮桿、托板伸縮桿彈簧,在上述的送板與底座之間設有送板柱、限位套、送板柱彈簧。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,省略了原有切膜、蓋成型、蓋傳遞等機械作工裝置,集切膜、成型、燙封于一體,大幅度降低了設備投資,減少了作業(yè)工序,減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,降低了塑瓶封蓋的造價。
本實用新型有如下附圖


圖1為本實用新型的主視圖圖2為本實用新型的左視圖附圖表示了本實用新型的結構,下面再結合實施例對本實用新型的構造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型包括底座22、支座23、安裝塑瓶18的固定架19、控制裝置及燙封裝置,所述的控制裝置由設在支座23上的手柄1、凸輪25、橫擔26、復位彈簧27、微動開關28連鎖組成,所述的燙封裝置由頂桿2、頂板3、伸縮燙芯彈簧4、頂板固定桿5、燙壓固定板6、加熱管9、加熱板10、伸縮燙芯15組成,該伸縮燙芯15與塑瓶18的中心位置對應相同,在所述的燙封裝置中增設切刀12與成型套11,該切刀12與成型套11設在加熱板10上并與伸縮燙芯15同軸線。在所述的切刀12下方增設托板13,在該托板13下方配設送板14,所述的托板18、送板14上設有與切刀12對應配合的托板孔21、送板孔24。所述的托板13上設有托板伸縮桿7、托板伸縮桿彈簧8,在所述的送板14與底座22之間設有送板柱20、限位套16、送板柱彈簧17。
工作前,先將封蓋用的薄膜插入托板13和送板14之間(亦可在該機的一側設置兩支架及一滾軸安裝薄膜作為連續(xù)揪動薄膜用),然后進行加溫和調(diào)設燙封時間。工作時,只需按動手柄1,使凸輪25轉向下壓橫擔26,帶動兩頂桿2下壓,下壓開始時托板13和送板14之間的間隙消除從而夾緊薄膜,繼續(xù)下壓時送板柱彈簧17則逐漸縮短,此時伸縮燙芯15托住薄膜在塑瓶18口處,再下壓至限位套16頂住送板14時,切刀12則切斷薄膜成一蓋形,并通過送板孔24準確地壓在塑瓶18口上,此時由伸縮燙芯15托住蓋形薄膜定位并開始對薄膜和瓶口加溫,在繼續(xù)下壓加溫的同時定型套11內(nèi)壁完成了對蓋形薄膜封在瓶口的邊緣成型,當工作到下死點時,橫擔26會觸碰微動開關28,報警器則自動報警,即完成了一次性切膜、成型、燙封塑瓶蓋三道工序,放開手柄1,復位彈簧27則自動回位,帶動整體上升至原來狀態(tài),更換塑瓶后即可重復運作。
采用本實用新型結構,可對各種類型和形狀的塑瓶進行封蓋,同時可根據(jù)需要封蓋的塑瓶的瓶經(jīng)、高度來更換對應的伸縮燙芯15、切刀12、定型套11、托板13、送板14、送板柱20的高度的相應尺寸。所述的切刀12的鋒口設在刀的外邊緣且?guī)в旋X形以達到切膜鋒利、輕松,切刀的齒數(shù)可根據(jù)瓶蓋邊緣的絲紋粗細來確定。所述的定型套11直徑大小和形狀還應根據(jù)瓶蓋邊緣的高低以及邊緣是否封住來確定選擇。本實用新型集切膜、定型、燙封于一體一次性完成塑瓶封蓋工序,是對塑瓶封蓋加工機械的一大創(chuàng)改。
權利要求1.一種切封式塑瓶封蓋機,包括底座(22)、支座(23)、安裝塑瓶(18)的固定架(19)、控制裝置及燙封裝置,所述的控制裝置由設在支座(23)上的手柄(1)、凸輪(25)、橫擔(26)、復位彈簧(27)、微動開關(28)連鎖組成,所述的燙封裝置由頂桿(2)、頂板(3)、伸縮燙芯彈簧(4)、頂板固定桿(5)、燙壓固定板(6)、加熱管(9)、加熱板(10)、伸縮燙芯(15)組成,該伸縮燙芯(15)與塑瓶(18)的中心位置對應相同,其特征是在所述的燙封裝置中增設切刀(12)與成型套(11)。
2.如權利要求1所述的切封式塑瓶封蓋機,其特征是所述的切刀(12)與成型套(11)設在加熱板(10)上并與伸縮燙芯(15)同軸線。
3.如權利要求1或2所述的切封式塑瓶封蓋機,其特征是在所述的切刀(12)下方增設托板(13),在該托板(13)下方配設送板(14),所述的托板(13)、送板(14)上設有與切刀(12)對應配合的托板孔(21)、送板孔(24)。
4.如權利要求3所述的切封式塑瓶封蓋機,其特征是所述的托板(13)上設有托板伸縮桿(7)、托板伸縮桿彈簧(8),在所述送板(14)與底座(22)之間設有送板柱(20)、限位套(16)、送板柱彈簧(17)。
專利摘要一種切封式塑瓶封蓋機,涉及塑瓶封蓋加工機械的改進。它包括底座、支座、固定架、控制裝置、燙封裝置,在所述的燙封裝置中增設切刀與定型套,該切刀與定型套分別設置在加熱板上并與伸縮燙芯同軸線。本實用新型采用上述結構達到一次性完成切膜、定型、燙封三道工序,省略了原加工塑瓶封蓋必須分別經(jīng)過薄膜切圓、定型成蓋狀,最后通過封蓋機將已成型的薄膜蓋燙封在塑瓶口上,大幅度降低了機械加工設備投資,減輕了勞動強度,是對塑瓶封蓋機的一大創(chuàng)改。
文檔編號B67B3/00GK2368826SQ99201128
公開日2000年3月15日 申請日期1999年2月1日 優(yōu)先權日1999年2月1日
發(fā)明者虞煥榮 申請人:虞煥榮
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