專利名稱：飼料加工成套機組及其在地基上的設置方式的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種飼料加工成套機組，本發(fā)明還涉及該機組在地基上的設置方式。
現有微機控制飼料加工成套機組為樓層式或鋼架式，是將各配料倉置于地面以上數米處；電子稱斗采用單一放料口。從而造成整套機組過高，因此制造成本過大，相應地使土建投資增大。
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，操作方便，降低能耗，縮小設備及基建投資的飼料加工成套機組，為此本發(fā)明還要提供該機組在地基上的設置方式。
本發(fā)明的目的是通過下述方法來實現的飼料加工成套機組，具有電子稱斗，其技術方案是所述的電子稱斗具有多個放料門。
上述技術方案中電子稱斗上具有3-5個放料門。
所述的飼料加工成套機組在地基上的設置方式是按一定排列方式排列的各配料倉設置于地面以下，各配料倉進料口設置于標高±0.00m處。
本發(fā)明由于電子稱斗采用了多上放料門結構，減少了機組高度，節(jié)約了放料時間；同時其各配料倉設置于地面以下，各配料倉進料口設置于標高±0.00m處，這樣可由人工直接往配料倉中添加副料，因此它結構簡單，操作方便，飼料質量好。與現有同等規(guī)模的飼料加工成套機組相比(使用勞動人員相同，產品產量及質量與現有機組相同)，本發(fā)明設備總投資減少50％，土建投資(主車間)減少60％，總裝機容量減少30％，設備安裝周期可縮短60天(現有同等規(guī)模機組建設周期需100天以上，本發(fā)明僅需40天)。
本發(fā)明下面將結合實施例作進一步詳述附圖
為本發(fā)明的結構示意圖。
如附圖所示，飼料加工成套機組包括料斗1、控制流量閘門2、除鐵設備3、粉碎機4、主配料倉6、設于粉碎機及主配料倉之間的提升機5、配料倉7、配料器8、電子稱斗9、設于電子稱斗下面與之軟連接的中間料斗10、與中間料斗10相連接的螺旋輸送機11、微量元素添加斗12、中間料斗14、設于螺旋輸送機11與中間料斗14之間的提升機13、混合機15、設于混合機下面的中間料斗16、與混合機下面的中間料斗相連接的螺旋輸送機17、成品倉19、設于成品倉與螺旋輸送機17之間的提升機18。料斗1、主配料倉6、配料倉7、混合機15設于地基端口的支架上，支架由槽鋼焊接而成。上述混合機單獨設于電子稱斗的一側，混合機15上面設有中間料斗14。電子稱斗9上具有4個放料門91，7個配料倉成排設置于地面以下，其加料口設在地面標高士0.00m位置，根據用戶需要配料倉可設置7-11個。配料倉的加料口還可高出地面20cm。從附圖中看出，組成配合飼料的主原料，通過人工加入料斗1，經過控制流量閘門2及除鐵設備3進入粉碎機4中進行粉碎。經過粉碎的主原料進入提升機5而被提升到主料倉6內存放，主料倉6設置在地面上，進料口處高于地面；組成配合飼料的其它各品種原料(副料)則通過人工直接分別加入各配料倉7存放。主料及各種副料分別自料倉通過微機控制的配料器8按比例投放到電子稱斗9內，當各種物料的總重量達到預定值后，電子稱斗的放料門通過微機自動打開，將物料放入中間料斗10內，然后電子稱的放料門通過微機自動關閉，在微機控制下，配料器7又進行下一稱配料工作。進入中間料斗10內的物料通過螺旋輸送機11和提升機13進入中間倉14內，當中間倉14的放料門通過微機打開后，物料進入混合機15進行混合，在此同時中間倉14放完料后將倉門關閉準備接受下一個批次的物料。當物料在混合機15內混合一定時間后，混合機15的放料門通過微機自動打開，將物料(配合飼料成品)放入中間料斗16，經螺旋輸送機17和提升機18送入成品倉19即可打包裝袋?；旌蠙C放完料后，通過微機將放料門關閉，準備進行下一批次的混合工作。
權利要求
1.一種飼料加工成套機組，具有電子稱斗，其特征在于所述的電子稱斗(9)具有多個放料門(91)。
2.根據權利要求1所述的飼料加工成套機組，其特征在于電子稱斗(9)上具有3-5個放料門(91)。
3.一種權利要求1所述的飼料加工成套機組在地基上的設置方式，其特征在于按一定排列方式排列的各配料倉設置于地面以下，各配料倉進料口設置于標高±0.00m處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種飼料加工成套機組及其在地基上的設置方式,其特點是稱量用的電子秤斗采用多放料門結構,減少了機組高度,節(jié)約了放料時間;同時其各配料倉設置于地面以下,各配料倉進料口設置于標高±0.00m處,這樣可由人工直接往配料倉中添加副料,因此它結構簡單,操作方便,飼料質量好。本發(fā)明縮小了設備及基建投資,降低了能耗。
文檔編號B65G47/44GK1221570SQ98102070
公開日1999年7月7日 申請日期1998年6月9日 優(yōu)先權日1998年6月9日
發(fā)明者崔貴拴, 殷三剛, 殷建民, 崔貴全 申請人:崔貴拴