專利名稱：旋蓋內(nèi)螺紋直接破壞式玻璃瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，是一種旋蓋內(nèi)螺紋直接破壞式玻璃瓶。
常見的旋轉(zhuǎn)旋蓋開啟式玻璃瓶(常規(guī)酒瓶)，在瓶頸上設(shè)置外螺紋，容裝產(chǎn)品后套上鋁質(zhì)筒狀外蓋，通過壓蓋旋蓋機(jī)在外蓋上壓擠出與頸上的螺紋相吻合的螺紋。由于在開蓋時(shí)，只是外蓋的下緣被破壞，防偽不徹底。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種利用原在鋁質(zhì)旋蓋，在開啟時(shí)，既毀瓶又毀蓋，防偽徹底的玻璃瓶。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是在原瓶頸外螺紋上部，設(shè)置不符合螺紋導(dǎo)軌的凸起，外蓋設(shè)置內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋是通過壓蓋機(jī)后期壓制出的。
由于本實(shí)用新型采取了上述技術(shù)方案，與原有旋蓋開啟式玻璃瓶相比，具有利用原有鋁質(zhì)旋蓋，在開啟時(shí)，既毀瓶又毀蓋，防偽徹底的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步說明。


圖1表示本實(shí)用新型總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2表示本實(shí)用新型角槽凸緣法總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3表示本實(shí)用新型無紋斜柱法瓶體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4表示本實(shí)用新型有紋斜柱法瓶體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5表示本實(shí)用新型無紋凹凸法總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6表示本實(shí)用新型有紋凹凸法總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型具有瓶體1-3和蓋體1-4，蓋體1-4采用鋁材。在瓶口外側(cè)設(shè)置有凸緣1-1，凹緣1-1和瓶體1-3的外螺紋之間為易斷方槽1-2。外螺紋的導(dǎo)程L1大于螺紋頂端及凸緣的下底面的距離L2。蓋體1-4上的內(nèi)螺紋是通過壓蓋機(jī)壓制出來的。為增加蓋體1-4的強(qiáng)度，在其外都還套設(shè)有外套1-5，外套1-5與蓋體1-4之間填充有膠粘劑1-6。
如圖2所示，角槽凸緣法與
圖1所示的區(qū)別在于在凸緣2-1與瓶體外螺紋之間的凹槽為角型槽2-2。
如圖3所示，無紋斜柱法與
圖1所示結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于在瓶頸上部縱向成型有一個(gè)向外傾斜的玻璃柱3-1好象由瓶口向下用刀子切兩力得到一柱后，再將柱向外掰一下一樣。在柱底部設(shè)置有易斷座3-2。玻璃柱3-1周邊的瓶頸不設(shè)置螺紋。
如圖4所示，有紋斜柱法與圖3所示結(jié)構(gòu)基本相同，除設(shè)置有玻璃柱4-1和易斷座4-2之外，在玻璃柱4-1周邊的瓶頸上還設(shè)置有外螺紋4-3。
如圖5所示，無紋凹凸法與
圖1所示結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于去掉了瓶口部位的凸緣。在外螺紋上方作出凹槽，槽內(nèi)凸出一個(gè)根部易斷的玻璃柱頭5-1。
如圖6所示，有紋凹凸法與圖5所示結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于不但設(shè)置有玻璃柱頭6-1，而且其上部的瓶頸外側(cè)設(shè)置有上螺蚊6-2。
權(quán)利要求1.一種旋蓋內(nèi)螺紋直接破壞式玻璃瓶，具有瓶體、外蓋，其特征在于在瓶頸外螺紋上部，設(shè)置不符合螺紋導(dǎo)軌的凸起，外蓋設(shè)置內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋是通過壓蓋機(jī)后期壓制出的。
專利摘要本實(shí)用新型為包裝技術(shù)領(lǐng)域提供了一種旋蓋內(nèi)螺紋直接破壞式玻璃瓶,它的主要特點(diǎn)是在原瓶頸外螺紋上部設(shè)置不符合螺紋導(dǎo)軌的凸起,外蓋設(shè)置內(nèi)螺紋,該內(nèi)螺紋是通過壓蓋機(jī)后期壓制出的。與原有旋蓋開啟式玻璃瓶相比,具有利用原有鋁質(zhì)旋蓋,在開啟時(shí),既毀瓶又毀蓋,防偽徹底的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D55/02GK2297404SQ9624581
公開日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1996年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月8日
發(fā)明者梁偉 申請(qǐng)人:梁偉