專利名稱：液體灌裝機(jī)雙層接盤式防滴漏污染裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液體灌裝機(jī)防滴漏裝置，特別是一種液體灌裝機(jī)雙層接盤式防滴漏污染裝置，屬于產(chǎn)品包裝機(jī)械領(lǐng)域。
液體灌裝機(jī)防滴漏是一個較難解決的技術(shù)問題，目前現(xiàn)有技術(shù)中，采取了一些形式的防滴漏措施，如申請?zhí)枮?8218706.6中國專利，提出在灌裝機(jī)噴嘴內(nèi)安置篩網(wǎng)，利用液體本身的表面張力來阻止滴漏，具有一定的效果。但由于溫度，液體粘度的變化，使到液體本身的表面張力發(fā)生改變，造成篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不易控制，網(wǎng)孔大了不起防滴漏作用，太小了又會限制液體灌裝的速度，容易產(chǎn)生大量氣泡，在發(fā)生停電，停氣或停機(jī)情況時，由于液體在重力作用下會緩慢滑下，依然會發(fā)生滴漏現(xiàn)象。滴漏的液體會污染待灌裝的瓶子和機(jī)器，特別是一些有腐蝕性或有毒的液體滴漏后會造成人體傷害或較大的經(jīng)濟(jì)損失。
本實用新型的目的，是提供一種不受液體灌裝機(jī)裝液速度、停電、停氣或停機(jī)影響的雙層接盤式防滴漏污染裝置，適用于各種液體在灌裝中的防滴漏。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的接盤由上接盤10和下接盤8組成雙層接盤，上接盤10的一端與下接盤8相對應(yīng)的一端相聯(lián)，上接盤10底部有漏液孔20，下接盤底部有漏液孔21，漏液孔21下部固定相聯(lián)有一條軟管7，軟管7的另一端通向液料回收箱4，下接盤8邊沿與上接盤10外表面9間有空隙22，接盤固定在防扭氣缸3的聯(lián)桿19上，在聯(lián)桿19上裝有推力彈簧13。當(dāng)噴嘴灌裝完畢上升復(fù)位后，接盤自動伸出，在噴嘴和瓶子之間接住噴嘴中滴漏的液體；當(dāng)噴嘴下降準(zhǔn)備實施下一次灌裝時，接盤自動縮回，不影響灌裝。在設(shè)計中設(shè)有使接盤彈出的推力彈簧，可使到在停電、停氣、停機(jī)后接盤會自動彈出到接滴液的裝置，保證防止液體嘀漏造成的污染。為增強(qiáng)防滴漏效果，將接盤設(shè)計為雙層式，上層接盤首先將接到的滴液收集起來，并通過盤底部漏液孔流入下層接盤，然后聚集在下層接盤底部由輸送管將滴液輸送到液料收集箱。上層接盤邊沿與水平線呈一定角度，其作用是使到上層接盤邊沿沾染的滴液不會直接滴下，而是可以在液體的表面張力作用下，由上層接盤的外表面流入下層接盤。這樣雙層接盤形成雙重保護(hù)，增大了保險系數(shù)。
由于本實用新型采用了雙層接盤式防滴漏設(shè)計，克服了現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴易滴漏，灌裝速度受防滴漏篩網(wǎng)影響等缺點，并在停電、停氣、停機(jī)后能正常使用，防滴漏效果良好，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可適用于各種不同粘度的液體在灌裝中的防滴漏，既可與其他防滴漏裝置共同使用，亦可單獨使用。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述附圖是本實用新型豎剖面結(jié)構(gòu)示意圖。其中1是同步換向閥，2是右輸氣管，3是防扭氣缸，4是料液回收箱，5是輸送帶，6是瓶子，7是軟管，8是下接盤，9是上接盤外表面，10是上接盤，11是滴液，12是噴嘴，13是推力彈簧，14是防扭導(dǎo)桿，15是左輸氣管，16是上接盤最遠(yuǎn)位置，17是下接盤最遠(yuǎn)位置，18是兩接盤聯(lián)接點，19是氣缸聯(lián)桿，20是上接盤漏液孔，21是下接盤漏液孔，22是兩盤之間的空隙，23是氣缸活塞。
目前一般灌裝機(jī)是這樣工作的在灌裝時，噴嘴12降下插入瓶子6內(nèi)，灌完后，噴嘴12升回原位。裝滿液體的瓶子由輸送帶5運走，同時輸送來一個空瓶待裝。如果在這時噴嘴12中有滴液11滴漏，就會污染瓶子6的外部和輸送帶5，為了防止滴漏造成的污染，采用了以下技術(shù)方案在噴嘴12和瓶子6之間，設(shè)計一個可伸縮的接漏盤，它由上接盤10和下接盤8構(gòu)成，上接盤10的形狀為筲箕形，下接盤8的形狀為空心半園柱形，在兩接盤的后方有一聯(lián)接點18，兩盤用鉸鏈聯(lián)接，上接盤10可調(diào)角度并能用鉸鏈固定鎖死。下接盤8固定在防扭氣缸聯(lián)桿19上。固定后的兩接盤呈這樣的形狀上接盤10的外表面9與水平面呈一角度α，角度α應(yīng)足夠大，使到沾染在上接盤10邊沿上的滴液不會直接滴下而是在表面張力的作用下沿外表面9流入下托盤8內(nèi)。上接盤10伸出后的最遠(yuǎn)位置16，應(yīng)超過噴嘴12在瓶子6上的豎投影位置，以保證完全接住滴漏的滴液11，上接盤10底部有漏液孔20，收集到的滴液可通過此孔流入下接盤8，使上接盤10不至于滿溢。下接盤8的最遠(yuǎn)位置17小于噴嘴12在瓶子6上的豎投影位置，以保證下接盤8不會碰到滴漏液11而使外表面被沾染，下接盤8邊沿與上接盤10外表面9間有空隙22，可使沾在上接盤10外表面9上的液體順利流入下接盤8內(nèi)，下接盤8底部有漏液孔21與軟管7相聯(lián)，軟管7的另一端接入液料回收箱4。
防扭氣缸3的動作由同步換向閥1控制，控制信號可取自灌裝機(jī)的動作信號，防扭氣缸3帶有防扭導(dǎo)桿14，其作用是保持聯(lián)桿19只左右移動而不會轉(zhuǎn)動，使到接盤保持平衡，不會傾斜。當(dāng)灌裝機(jī)噴嘴12灌裝完瓶子6升復(fù)位后，右輸氣管2在同步換向閥1的控制下向氣缸3充氣，推動聯(lián)桿19向左移動將接盤送到噴嘴下方，收集滴液；當(dāng)下一個空瓶到達(dá)待裝位置后，噴嘴12準(zhǔn)備下降，這時左輸氣管15在同步換向閥1的控制下向氣缸3充氣，推動聯(lián)桿19向右移動，將接盤帶回原位。接著噴嘴12下降插到瓶子里灌裝液體。當(dāng)噴嘴12灌裝完畢復(fù)位后，接盤又伸出接滴漏液。接盤不斷重復(fù)上述動作，完成接滴漏液的任務(wù)。如遇突然停電，停氣或停機(jī)時，接盤會在推動彈簧13的作用下，自動伸至噴嘴2的下方，接住滴漏液11。
實施例根據(jù)上述技術(shù)方案制成的防滴漏污染裝置，接盤用不銹鋼制成，上接盤10的外表面9與水平面的角度α約為20°。軟管7用聚乙烯膠管，料液回收箱4用不銹鋼制成，防扭氣缸3，同步換向閥1采用市場現(xiàn)有產(chǎn)品，用于粘度η為0.1-3Pa.S的液體灌裝防滴漏污染，經(jīng)實驗證明本實用新型技術(shù)方案可適用于各種粘度液體的防滴漏污染是一種簡單可靠的設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種液體灌裝機(jī)雙層接盤式防滴漏污染裝置，由同步換向閥(1)，左輸氣管(15)，右輸氣管(2)，防扭氣缸(3)，聯(lián)桿(19)接盤等器件構(gòu)成，其特征是接盤由上接盤(10)和下接盤(8)組成雙層接盤，上接盤(10)一端與下接盤(8)相對應(yīng)一端相聯(lián)，上接盤(10)底部有漏液孔(20)，下接盤(8)底部有漏液孔(21)，漏液孔(21)下部固定相聯(lián)有一條軟管(7)，軟管(7)的另一端通向液料回收箱(4)，下接盤(8)邊沿與上接盤(10)外表面(9)間有空隙(22)，接盤固定在防扭氣缸(3)的聯(lián)桿(19)上，在聯(lián)桿(19)上裝有推力彈簧(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏污染裝置，其特征是上接盤(10)一端外表面(9)與水平面呈一角度，角度應(yīng)足夠大，使到沾染在上接盤(10)邊沿的漏液不會由邊沿直接滴下而是在漏液的表面張力作用下沿外表而(9)流下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏污染裝置，其特征是上接盤(10)與下接盤(8)之間的聯(lián)接可采用鉸鏈，鉸鏈可鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏污染裝置，其特征是上接盤(10)為筲箕形狀，下接盤(8)為空心半圓柱形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的防滴漏污染裝置，其特征是當(dāng)接盤伸出接滴漏液時，上接盤(10)的最遠(yuǎn)位置(16)應(yīng)超過灌裝機(jī)噴嘴(12)在瓶子(6)上的豎投影位置，下接盤(8)的最遠(yuǎn)位置(17)小于噴嘴(12)在瓶子(6)上的豎投影位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏污染裝置，其特征是上接盤(10)，下接盤(8)，料液回收箱(4)應(yīng)用不銹鋼，硬質(zhì)塑料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏污染裝置，其特征是軟管(7)應(yīng)采用聚乙烯制成。
專利摘要本實用新型公開了一種液體灌裝機(jī)雙層接盤式防滴漏污染裝置，其主要技術(shù)特征是雙層接盤由一端聯(lián)接在一起的上接盤和下接盤組成，上下接盤聯(lián)通并且可將接到的滴漏液通過軟管輸?shù)交厥障洌刂平颖P運動的防扭氣缸聯(lián)桿上裝有推力彈簧，可幫助接盤復(fù)位。本結(jié)構(gòu)簡單合理，接漏液動作準(zhǔn)確，保險系數(shù)高，可以適用于各種液體灌裝中的防滴漏污染。
文檔編號B67C3/02GK2242881SQ95246309
公開日1996年12月18日 申請日期1995年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月13日
發(fā)明者霍家文 申請人:廣東輕工業(yè)機(jī)械集團(tuán)公司