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衛(wèi)生巾單片制袋包裝機的制作方法

文檔序號:4209076閱讀:429來源:國知局
專利名稱:衛(wèi)生巾單片制袋包裝機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是衛(wèi)生巾單片制袋包裝機。
衛(wèi)生巾生產中單片獨立小包裝產品由于攜帶方便,不易污染,在市場上越來越受歡迎,但大多數生產廠家由于沒有機械包裝設備,仍然采用手工包裝,不但生產效率低,勞動強度大,而且每片衛(wèi)生巾須由手工折疊,易造成生產過程的污染,不利于衛(wèi)生品質的提高。
中國專利申請(公告號2167045)衛(wèi)生巾單片自動連續(xù)包裝機的主要結構包括衛(wèi)生巾運行方向轉90°機構,分件機構,空間曲線折件機構,縱向熱合機構、橫向預熱機構、橫向熱合機構,切包機構、傳動機構及溫度控制系統(tǒng),它在生產中解決了衛(wèi)生巾單片自動包裝的問題,但存在著以下的技術缺點1、結構復雜、部件多,傳動鏈長,誤差大、易增加廢次品量;2、無級電機驅動,投資增大,能源消耗大。因與主機無定比傳動關系,使用時須調整主機與包裝機的運轉速度,操作不便;3、橫封結構尺寸大,使加熱功率增大,電能消耗大,由于采用模壓熱合封口方式,使溫度控制系統(tǒng)復雜,然而卻采適用于薄型聚乙烯膜;4、由于采用三角成型器包復衛(wèi)生巾,使縱封線處于產品中部,由于折疊后產品厚度較大,使縱封難于實現(xiàn)。
5、空間折件機構調整難度大,且衛(wèi)生巾并非均質物體,片與片之間很難保證折疊尺寸的一致性。
6、與主機聯(lián)接時須呈90°安裝,占地面積大,因其重量大,安裝、拆卸困難。
7、由于上述原因,包裝機在連續(xù)工作時,任何部件出現(xiàn)故障都會使整機工作不正?;虮唤C檢修,可靠性差。
本實用新型的目的在于提供一種與現(xiàn)有各型衛(wèi)生巾制造機配套,傳動系統(tǒng)與衛(wèi)生巾主機聯(lián)接,工作節(jié)拍與衛(wèi)生巾制造機同步,適用于聚乙烯、聚丙烯薄型或超薄型膜作包裝材料的衛(wèi)生巾單片制袋包裝機。
本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的即本實用新型包括輔助輸送機構,一次折疊機構,垂直輸送機構、二次折疊機構、水平傳輸縱封機構及橫封機構;其特征在于輔助輸送機構由衛(wèi)生巾制造機切斷裝置上安裝的鏈輪,兩平行的輔助傳送帶,位于傳送帶末端并水平設置的支承帶構成;在支承帶及輔助輸送帶下方安置由曲柄滑塊機構構成一次折疊機構,其中滑塊在支承帶與傳送帶之間垂直上下移動;在一次折疊機構滑塊通道的末端,設置有兩平行的輸送帶構成的夾持輸送機構,在該夾持輸送機構的末端設置由曲柄滑塊機構構成的二次折疊機構,其滑塊沿垂直輸送帶來端水平移動;縱封機構由水平夾持輸送帶、環(huán)形縱封鋼帶、電熱管、卷狀薄膜組成,其中二次折疊機構的滑塊移動方向正對水平夾持輸送帶的始端,在水平夾持輸送帶的兩側各設一對環(huán)形縱封鋼帶,電熱管緊靠兩側前鋼帶安裝;在水平夾持輸送帶的末端設置由耐熱膠帶及模封熱切刀組成的橫封機構。
本實用新型的上述結構可以通過附圖給出的一個具體實施例進一步說明。
本實用新型有如下附圖



圖1為本實用新型的結構簡圖;附圖2為縱封機構的結構示意圖;附圖3為圖2的A-A剖示圖;附圖4為橫封切斷機構的結構示意圖。
參見附
圖1,衛(wèi)生巾制造機切斷裝置1上安裝有鏈輪,輔助輸送帶2,支承帶3,一次折疊曲柄滑塊機構4,垂直輸送帶5,二次折疊曲柄滑塊機構6,水平輸送帶8,環(huán)形縱封鋼帶9、10,電熱管11,耐熱膠帶12、橫封切斷機構13組成。其中部件8~11組合而成縱封機構。
衛(wèi)生巾制造機切斷裝置1的旋轉切刀軸上加裝的鏈輪,通過主傳動鏈條與本機二次折疊曲柄滑塊機構尾端傳動鏈輪聯(lián)接,帶動本機運轉。
輔助輸送帶2為一組基本平行的兩條膠帶,靠近切斷裝置1處的兩個帶輪是從動輪,兩條膠帶呈向左下斜約60°,在兩膠帶末端是輔助輸送帶的兩個主動輪。兩個主動輪外圓柱面外切,處于下方的一個主動輪處于更靠左的位置,下方的一條膠帶在上方主動輪處轉折或為水平直線段。支承帶3是一條環(huán)形膠帶,膠帶上表面與帶2水平直線段平行。兩條膠帶2和3之間的空隙處是一次折疊曲柄滑塊機構4的滑塊通道。曲柄滑塊機構4處于此通道下方,曲柄盤處于最下端,滑塊在上滑塊頭部為薄板狀,板面與機架外表面垂直。曲柄盤旋轉時,滑塊作上、下往復運動。在支承帶上方,對稱于滑塊通道,是垂直夾持輸送帶5的兩個主動輪,兩輪之間的空間約為兩片條狀衛(wèi)生巾的厚度,兩條垂直輸送帶5垂直向上安裝,末端的兩個從動輪上外側是二次折疊曲柄滑塊機構5的滑塊通道。二次折疊曲柄滑塊機構6與一次折疊曲柄滑塊機構4具有相同結構和尺寸,安裝與機構4呈90°,曲柄盤在右、滑塊在左,滑塊作左右往復運動。在滑塊通道的上方是水平輸送帶8上帶主動輪,下帶主動輪處于通道下側,與帶8上輪對稱對滑塊通道,兩輪之間水平距離約2.5片衛(wèi)生巾厚度。帶8上輪與帶5左上從動輪對齊,帶5左上從動輪左側平行安裝8下帶主動輪。卷狀薄膜8上層與下層分別從帶8上輪與下輪處加入。
參見附圖2,部件8~11組成縱封機構,在上、下水平輸送帶8左側是垂直并列安裝的兩組鋼帶主動輪5,兩輪水平中心線中點,對準上、下水平輸送帶8水平中心面。上、下兩組縱封鋼帶9對稱分布于上、下水平輸送帶8水平中心面皮帶外側,在縱封鋼帶中部用張緊輪頂起,使靠近右端的一段兩條鋼帶并緊,把薄膜7夾緊于其中,并露出兩外側少許。電熱管緊靠并緊的縱封鋼帶安裝。鋼帶9與輸送帶8構成與衛(wèi)生巾折疊后橫截面相似的型腔,兩層薄膜7將衛(wèi)生巾包在中間。
耐熱膠帶12與水平輸送帶8下帶平行,橫封切斷機構13的襯輥將帶12向上抬起,呈拱形。
圖4是橫封切斷機構圖,它由矩形的橫封切斷座16襯輥17、切斷刀軸18、彈性壓板19熱切斷刀的20組成,其中在座16中浮動安置切斷軸,其上安裝有兩只彈性壓板19,其間設置熱切斷刀20,熱切斷刀的位置低于壓19,襯輥17位于切斷軸18的正下方,將耐熱膠帶12向上托起里拱形。
本實用新型的工作過程是這樣的衛(wèi)生巾制造機切斷裝置旋轉切斷刀排出的條狀衛(wèi)生巾進入輔助輸送帶2,夾緊并經轉折進入支承帶3約2/3衛(wèi)生長度的位置,一次折疊機構4滑塊上行,將其推入垂直輸送帶5,一次折疊完成。
垂直輸送帶5夾持衛(wèi)生巾上行至輸送帶末端并伸出約1/2時,二次折疊機構6滑塊左行,將其推入水平輸送帶,完成二次折疊。此時衛(wèi)生巾已折成四方塊狀。
進入縱封機構的衛(wèi)生巾被上下各一層薄膜7復蓋,在鋼帶9兩外側露出少許薄膜,當經過電熱管11時,電熱管高溫使露出鋼帶的少許薄膜熔化,在鋼帶9外側熔合成封縫。在縱封后的薄膜帶筒中,衛(wèi)生巾按一定間隔均勻分布。
橫封切斷位置在兩片衛(wèi)生之間的間隔處。隨著切斷刀軸18的旋轉,兩彈性壓板19將薄膜壓緊于防粘耐熱膠帶12上,熱切斷刀20高溫使薄膜熔斷,并粘合在一起,完成產品的橫封和分離。分離后的衛(wèi)生巾隨膠帶12運動,送出機外。
本實用新型整體的動力部件采用電機替代與衛(wèi)生巾制造機安裝的鏈輪,也可作為單獨的包裝機使用。
本實用新型由于所述結構而具有以下優(yōu)點1、結構簡單,布局合理,與已有技術相比,只有對比機型長度的1/4,重量約為1/6,造價約1/10。
2、與衛(wèi)生巾主機連接僅用一根鏈條的鏈接,而不必增加其它輔助機構,直接由主機帶動,不但節(jié)省電能及電機費用,而且傳動誤差小,操作也十分方便。
3、采用相同的兩套曲柄滑塊的折疊方式,使折疊位置十分直觀、準確,折疊后產品一致性好。
4、縱封和橫封機構結構簡單,工作可靠,采取直接電加熱而省去溫控系統(tǒng),有省電、省控溫設備投資,方便操作與維修的好處。本實用新型用于封合薄膜所消耗電能只有170W,為現(xiàn)有技術的1/10。
5、本實用新型包裝后產品有一定氣密性,對衛(wèi)生和存放有利。
6、生產效率高,一臺包裝機可完全滿足一臺衛(wèi)生巾制造機加工衛(wèi)生巾的需要。
權利要求1.一種衛(wèi)生巾單片制袋包裝機,它包括輔助輸送機構、一次折疊機構、夾持輸送機構、二次折疊機構、水平傳輸縱封機構及橫封機構;其特征在于輔助輸送機構由衛(wèi)生巾制造機切斷裝置(1)上安裝的鏈輪,兩平行的輔助傳送帶(2)、位于該傳送帶末端并水平設置的支承帶(3)構成;在支承帶(3)及輔助輸送帶下方安置由曲柄滑塊機構(4)構成的一次折疊機構,其中滑塊在支承帶(3)及輸送帶(2)之間垂直上下移動;在一次折疊機構滑塊通道的末端設置兩平行的輸送帶(5)而構成夾持輸送機構;在該夾持輸送機構的末端有由曲柄滑塊機構(6)構成的二次折疊機構,其滑塊沿輸送帶(5)末端水平移動;縱封機構由水平夾持輸送帶(8),環(huán)形縱封鋼帶(9、10),電熱管(11)、卷狀薄膜(7)組成,其中二次疊折機構的滑塊移動方向正對水平夾持輸送帶(8)的始端,在水平夾持輸送帶(8)的兩側各設一對環(huán)形縱封鋼帶(9、10),電熱管(11)緊靠兩側的鋼帶安裝;在水平夾持輸送帶(8)的末端設置由耐熱膠帶及橫封熱切刀(13)組成的橫封機構。
2.根據權利要求1所述的衛(wèi)生巾單片制袋包裝機,其特征在于橫封切斷機構由橫封切斷座(16)、襯輥(17)、切斷刀軸(18)、彈性壓板(19)、熱切斷刀(20)組成,其中在座(16)中浮動安置切斷刀軸,其上安裝有兩只彈性壓板(19),其間設置熱切斷刀(20),熱切斷刀的位置低于壓板(19),襯輥(17)位于切斷軸(18)的正下方,襯輥將耐熱膠帶(12)向上托起呈拱形。
3.根據權利要求1所述的衛(wèi)生巾單片制袋包裝機,其特征在于整體的動力部件由電機替代安裝在衛(wèi)生巾制造機(1)上的鏈輪。
專利摘要本實用新型涉及的衛(wèi)生巾單片制袋包裝機,包括輔助輸送機構,一次折疊機構,夾持輸送機構、二次折疊機構、水平傳輸縱封機構及橫封機構。本實用新型結構簡單,布局合理,體積小、重量輕、節(jié)能,并且傳動誤差小,包裝可靠衛(wèi)生。與衛(wèi)生巾制造機配用而構成連續(xù)包裝生產線。
文檔編號B65B11/00GK2291375SQ9524253
公開日1998年9月16日 申請日期1995年12月15日 優(yōu)先權日1995年12月15日
發(fā)明者崔寧平 申請人:崔寧平
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