專利名稱：連接包裝材料材料帶的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接包裝材料的材料帶的方法，即將纏繞成一個新筒管的新材料帶的帶頭連接到從另一個正在運行的筒管上退繞下來的正在運行的材料帶的帶端上，新帶的帶頭由引出件固著在新筒管的周邊上，將其從所述新筒管上拉出并使其在連接組件的區(qū)域內(nèi)由粘結(jié)條或類似物連接到正在運行的帶的帶端上。本發(fā)明還涉及一種用于實施該方法的裝置。
本發(fā)明涉及與包裝機相連的紙、錫箔或聚合物薄膜的成卷的包裝材料(筒管)的處理。其目標是即使在高性能的包裝機的情況下也能完成筒管的自動更換，即將一個新的，“滿的”筒管(新筒管)連接到正在運行的材料帶上。
本發(fā)明的目的在于借助于簡單的元件而確保新筒管的新帶與正在運行的帶的可靠連接。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的方法的特點在于，借助于引出件而將材料帶部分拉出，將新帶在一個運行周期內(nèi)拉入連接組件的區(qū)域內(nèi)并拉出該區(qū)域，并且使新帶在該區(qū)域內(nèi)保持到它與正在運行的帶連接時為止。
根據(jù)本發(fā)明的引出件的構(gòu)形最好是一個鉸臂，它能在一個豎直的平面內(nèi)前后移動，并且在自由端有一個保持裝置，特別是有一個帶吸力孔的接收輥。這種接收輥通過纏繞及吸力吸住并固定新帶的端段。重要的是吸力件吸住位于新筒管上的新帶，將其從新筒管上拉出并傳至用于與正在運行的帶相連的位置。因此，用于新帶的引出件或固定裝置與新帶一起傳過連接組件并保持在用于連接過程的適宜位置處。
在連接組件的區(qū)域內(nèi)，新帶和正在運行的帶彼此壓靠著，一同切斷，然后彼此連接。形成一條連續(xù)的材料帶。此后，引出件返回其初始位置。
本發(fā)明的其它特征涉及引出件及連接部件的構(gòu)形及工作方式。
下面參照附圖更詳盡地說明根據(jù)本發(fā)明的裝置的典型實施例及其工作狀態(tài)，圖中

圖1是表示材料帶的整個連接裝置的示意側(cè)視圖;
圖2是以放大的比例表示上述裝置的一個細節(jié)的平面圖，即一個用于一個新材料帶的引出件;
圖3仍是以放大的比例表示圖2中的一個具體細節(jié)的可選方案的詳圖;
圖4-圖6以側(cè)視圖表示在輸入一個新的材料帶時，引出件的頭部的各種位置;
圖7表示一個連接帶的連接組件的側(cè)視圖，圖中的局部被垂直剖開，以及圖8至圖12表示在將一個新的材料帶連接一個正在運行的材料帶的過程中，在連接帶的連接組件區(qū)域中的各種位置。
圖中所表示的是一臺用于與包裝機連接的連接帶的連接裝置的典型實施例。特別地是，所述裝置可用于香煙包裝機的情況。準備處理的材料帶由例如紙，塑料或錫箔等包裝材料組成。
正在運行的材料帶，也就是說正在運行的帶10在連續(xù)的運送過程中輸入包裝機中。所述的正在運行的帶從一個筒管，即從一個正在運行的筒管11上拉出。一個“滿的”第二筒管，即一個新筒管12被固定在預(yù)備的狀態(tài)。其目的是，在正在運行的筒管11用完之后，使從新筒管12中拉出的新的材料帶13與正在運行的材料帶10相連。
所述的兩個筒管，即正在運行的筒管11和新筒管12可旋轉(zhuǎn)地并最好以電機驅(qū)動的方式安裝在一個兩臂搖座14上。搖座14的自由端做成一個叉子15的形狀。這有利于將新的、滿的筒管輸入連接帶的連接裝置。如圖1中的虛線所示，為了接收新筒管而將搖座14轉(zhuǎn)至一豎直的位置。用于接收筒管的軸承軸頸16，17鉸接在每個叉子15上。
軸承軸頸16，17在指向水平的位置上，即相對于搖座14為橫向的位置上處于工作位置。材料帶可從相應(yīng)的筒管上拉出。為了輸入一個新的筒管，相應(yīng)的朝上的叉子15轉(zhuǎn)至一直立的位置。然后，新的筒管可從上方置于軸承軸頸16，17上。
連接帶的連接裝置包括兩個部件。其中的一個部件是一個用于在連接帶的過程開始的過程中接收新帶13的元件。另一個部件是一個連接組件18，它在正在運行的帶10和新帶13之間形成連接。
正在運行的筒管11由適宜的已知的監(jiān)測元件監(jiān)測它的剩余量。在適當(dāng)?shù)臅r間可進行將新帶卷13連接到正在運行的帶卷10上的準備工作。搖座14處于傾斜位置上，在此處，正在運行的筒管11處于底部，而新筒管12處于頂部。接下來的步驟是將新帶13的前端19夾住并使其輸入連接組件18。引出件20就用于此目的。在這里，所述引出件做成一個鉸臂21，它能在一個垂直平面內(nèi)前后移動，而該平面位于在新筒管12上的接收位置(如虛線所示)和在連接組件18的區(qū)域內(nèi)的傳送位置之間。在鉸臂21的自由端設(shè)置了一個用于前端19的接收頭，在本實施例的情況下，該接收頭為一個可轉(zhuǎn)動的接收輥22。所述輥設(shè)有多個徑向的且與一個負壓源相連的吸力孔23。
新帶13由一種可除去的位于新筒管下方的粘結(jié)頭可除去地連接在新筒管12的繞成的卷24上。朝向前端19并屬于新帶13的區(qū)域的固定是有選擇的，這樣所形成的自由端，即非固定端段25有幾厘米長。自由端段25也可通過將新帶13的前端19由一粘結(jié)條26固定在纏繞成的卷24上而形成。粘結(jié)條26有一粘結(jié)區(qū)27，它固定前端19，也固定要粘結(jié)的自由端段25。
在根據(jù)圖3的實施例中，新帶13由一附著接頭28連接到繞成的卷24上。附著接頭28與前端19有一段距離，這就形成了自由端段25。引出件20吸住自由端段25，然后拉出材料帶部分29，在進行上述動作的過程中，與新筒管12的粘接連接脫開。當(dāng)新帶13由粘結(jié)條26固定時(圖2)，采取相應(yīng)的步驟，用以接收新帶13。為了確保夾緊端段25，接收輥22設(shè)有，特別是在中心區(qū)域設(shè)有多個吸力孔23，即設(shè)有兩個緊緊相鄰的吸力孔23的環(huán)，這些環(huán)特別地位于粘接條26的區(qū)域內(nèi)。
為了由引出件20接收端段25，引出件的頭部，即接收輥22不斷地移動直到它抵靠在新筒管12的圓周表面上時為止。然后，驅(qū)動新筒管精確地沿退繞的方法轉(zhuǎn)動，即沿對應(yīng)于指示箭頭30的新帶13進行拉出運動的方向轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)運動一直進行到自由端段25落在接收輥22的周邊上并被吸力孔23吸住(圖5)時為止。然后，牽引力作用在端段25和粘接連接上直至足夠的帶段被接收輥22吸住為止。
此后，引出件或它的鉸臂21沿連接組件18的方向移動并移過該件。新帶13或材料帶部分29發(fā)生引出運動，這樣新帶13或材料帶部分29落在連接組件18的壓力板31的下面(根據(jù)圖8的位置)。因此，用于與正在運行的帶10連接的新帶13或材料帶部分29由引出件20移動，處于一個從位于新筒管12上的接收位置至位于連接組件18的區(qū)域中的端部位置的運動周期內(nèi)。材料帶部分29由引出件20保持在正確的位置上直至實際的連接帶卷的過程開始。在引出過程中，新筒管12又可由一臺電機沿轉(zhuǎn)動方向驅(qū)動。鉸臂21的運動平面位于連接組件18的外側(cè)或在連接組件18的附近。
連接組件18的任務(wù)是形成正在運行的帶10的帶端32和新帶13的帶頭33，用以將它們設(shè)置在一個相對精確的位置上，即相互緊靠著，然后將它們彼此相連起來。
出于上述目的，正在運行的帶10和新帶12在連接組件的區(qū)域內(nèi)相互緊貼地旋轉(zhuǎn)且聯(lián)合在一起相分離。因此，帶端32和帶頭33直接地一個位于另一個地旁邊。由此可以一種不間斷地方式使正在運行的帶10和新帶12彼此相連接。
連接組件的特別形狀及將新帶13在引出件20的一個運動周期內(nèi)向連接組件的輸入允許將新帶13或材料帶部分29位置正確地傳至連接組件18。由此可確定切斷材料帶的精確位置。這在材料帶上有印刷物的情況下是重要的，例如在用于包裝的坯料上印刷有字跡或圖案。正在運行的帶10及新帶13可由給每條帶配置的適宜的傳感器34，35通過打印標記而進行控制。由傳感器34，35探測到的打印標記向材料帶的驅(qū)動件發(fā)出一個控制信號，這樣材料帶便停在位于連接組件18的區(qū)域內(nèi)的正確位置上。
連接組件18包括壓力板31和一個反壓力件，該反壓力件即是一個位于正在運行的帶10的自由側(cè)(正在運行的帶10的下方)的壓力零件36。
在本典型實施例中，位于新帶13下方的正在運行的帶10在連接組件18的區(qū)域內(nèi)由偏轉(zhuǎn)輥37，38引導(dǎo)。這些偏轉(zhuǎn)輥設(shè)置在承載件39上，壓力件36也安裝在該承載件上。承載件39可與壓力件36和偏轉(zhuǎn)輥37，38一起上、下移動。在拉出正在運行的帶10(如圖1中的虛線所示)的過程中，底部位置對應(yīng)于工作位置。在這個位置上，新帶13的材料帶部分29能以所述的方式移入連接組件18的區(qū)域內(nèi)。
當(dāng)承載件39向上運動并伴隨壓力件36向上移動時，由壓力件36將正在運行的帶10在引出側(cè)或在朝向包裝機的一側(cè)壓緊在新帶13上，并將正在運行的帶10和新帶13一起壓在壓力板31上。然后將正在運行的帶10停頓下來。在隨后進行的連接帶卷的過程中，生產(chǎn)機器(包裝機)能連續(xù)運轉(zhuǎn)。此時，必需的材料帶由帶卷存貯器40中抽出，該帶卷存貯器在這里做成一個多搖臂的形狀。在此階段內(nèi)，生產(chǎn)機器以降低的性能(最低速度)運轉(zhuǎn)。
在將正在運行的帶10在所述位置上壓在新帶13上并壓在壓力板31上的同時，進行切斷上述兩條材料帶的操作。為此，切刀41相對于材料帶橫向移動。切刀41落入壓力板31的凹槽42中。在這種情況下，切刀41裝在一個能在橫向?qū)驐U44上拆卸的刀架43上。
在切斷操作進行完之后，朝向已用完的正在運行的筒管11的一段材料帶45成為不受約束的。由于增加正在運行的帶10上的張力，使所述的該段材料帶45自動地向后拉出連接組件18的區(qū)域(圖10)。
由切斷操作產(chǎn)生的帶卷的剩余部分在連接組件18內(nèi)保持在給定的位置上。新帶13的分離的材料帶部分29由負壓保持在壓力板31上，而負壓是通過位于壓力板31的向下的鄰接表面上的孔46產(chǎn)生的。另外，由壓力件36夾住朝向接收輥22的新帶13的一部分及留下的正在運行的帶10。
由于除去正在運行的帶10的該段材料帶45，便使將要彼此相連的材料帶的邊緣，也就是一方為帶端32，另一方為帶頭33，成為自由的，朝向底部且彼此相靠著。因此，可將連接劑從自由側(cè)施加到兩條材料帶上，在本實施例中，所述連接劑為一個相對于材料帶橫向延伸的粘接條47。在本實施例中，所述粘接條從下方壓在帶端32和帶頭33上，由此使正在運行的帶10和新帶13彼此連接。
為了操作連接條47，在承載件39上裝有一個能上下移動的連接條粘貼裝置48。在本實施例中，所述連接條粘貼裝置為一個可繞鉸接點轉(zhuǎn)動的臂，它有橫向的腿和一個用于連接條的支承表面49。通過將連接條粘貼裝置從向下的垂直位置轉(zhuǎn)至頂部水平的位置(圖11)，可將連接條47從下方壓在所述的兩個材料帶上。壓力件36離帶端32和帶頭33有一段必要的距離。
一且將連接帶47施加到正在運行的帶10和新帶13上，承載件39與壓力件36和偏轉(zhuǎn)輥37，38一起下降(圖12)。然后再傳送現(xiàn)在是連續(xù)的(新的)運行的帶10。在這以前是新的的材料帶13通過搖座14的轉(zhuǎn)動而移入正在運行的筒管11的底部位置。在此過程中同樣也成為不受約束的在引出件20上的新帶13或材料帶部分29的剩余部分移出連接組件18的區(qū)域，然后從接收輥22引出。
在壓力件36的底部位置上，連接條粘貼裝置48裝有一個新的連接條。為此設(shè)有一個具有適宜形狀的傳送件50，它將連接條47置于支承表面49上。連接條47通過吸力孔51由吸力而保持在支承表面上。
權(quán)利要求
1.一種用于連接包裝材料的材料帶，即將一個纏繞成一個新的筒管(12)的新的材料帶(13)的帶頭(33)連接到一個從另一個正在運行的筒管(11)上退繞下來的正在運行的材料帶(10)的帶端(32)上的方法，新帶(13)的帶頭(33)由一個引出件吸在新筒管(12)的周邊上，它從所述新筒管上引出并在連接組件(18)的區(qū)域內(nèi)由粘結(jié)條或類似物連接到正在運行的材料帶(10)的帶端(32)上，其特征在于，通過所述引出件(20)可將材料帶部分(29)拉出，新帶(13)在一個運送周期內(nèi)引入所述連接組件(18)的區(qū)域內(nèi)并移出該區(qū)域，并且一直保持到它與正在運行的帶(10)相連時為止。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料帶部分(29)在與新帶(13)分離之后由引出件(20)運走。
3.一種用于連接包裝材料的材料帶，即在一個連接組件(18)的區(qū)域內(nèi)將一個由引出件(20)從一個新的筒管(12)上引出的新帶(13)的帶頭(33)連接到一個從一個正在運行的筒管(11)上退繞下來的正在運行的帶(10)的帶端(32)上的裝置，其特征在于，傳送器有一個用于吸住新帶的自由端段(25)的保持裝置，由所述傳送器可將保持裝置和新帶(13)或材料帶部分(29)一起運過連接組件(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述引出件(20)做成一個固定的鉸臂(21)，它能在一個豎直的平面內(nèi)移動并在其自由端安裝有用于吸住新帶(13)的端段(25)的保持裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，所述的用于吸住新帶(13)的端段(25)的保持裝置是一個可轉(zhuǎn)動的接收輥(22)，它有用于吸住新帶(13)的吸力孔(23)，并且為了保持所述新帶，新帶(13)的端段(25)可纏繞其上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述保持裝置，特別是接收輥(22)，與新帶(13)的材料帶部分(29)一起可在連接組件(18)的區(qū)域內(nèi)沿壓力板(31)的下側(cè)移動，這樣材料帶部分(29)在端部位置上落在壓力板(31)的下側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，在所述連接組件(18)的區(qū)域內(nèi)，新帶(13)或材料帶部分(29)由吸力固定在固定的壓力板(31)的下側(cè)，并且在新帶(13)之下引導(dǎo)的正在運行的帶(10)可由能向上移出底部位置的壓力件(36)壓靠在所述新帶(13)或壓力板(31)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，為了在壓力板(31)的范圍內(nèi)切斷貼靠的正在運行的帶(10)和新帶(13)，在壓力件(36)的朝向新筒管(12)的一側(cè)設(shè)置了一個可橫向移動的切刀(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述切刀(41)安裝在一個可拆卸的刀架(43)上，該刀架可拆卸地安裝在與正在運行的帶(10)及新帶(13)橫交的導(dǎo)向桿(44)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，通過鉸接在承載件(39)上的連接條粘貼裝置(48)可將連接條(47)運送至與自由帶端(32)和同樣自由的帶頭(33)貼靠的位置處，用以使帶端(32)和帶頭(32)彼此連接，連接條粘貼裝置(48)可以與承載件(39)一起上、下移動，該裝置在底端位置上接收從傳送件(50)傳來的連接條(47)，然后轉(zhuǎn)至頂端位置抵靠在帶端(32)和帶頭(33)上。
全文摘要
為了將欲從包裝材料的新筒管上拉出的新帶連接到從包裝材料的正在運行的筒管上拉出的正在運行的帶上，由引出件吸住新帶的自由端，即端段，并在一個傳送周期內(nèi)拉入連接組件的區(qū)域內(nèi)。正在運行的帶也穿過連接組件。在連接組件的區(qū)域內(nèi)，兩條帶彼此相鄰并由切刀(41)一起切斷。在移走正在運行的帶的一段材料帶之后，帶端和帶頭成為不受約束的。連接條可從自由側(cè)壓靠在兩條帶上。
文檔編號B65H19/18GK1111585SQ94109520
公開日1995年11月15日 申請日期1994年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月3日
發(fā)明者海因斯·福克, 海拉爾德·格斯布魯克, 亨利·布斯 申請人:?？擞邢薰?