專(zhuān)利名稱(chēng)：捆扎機(jī)的走帶架裝置和偏移機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及將聚合帶或金屬帶卷繞在待捆物上的捆扎機(jī)用走帶架系統(tǒng)，特別涉及能將走帶架安裝于固定式墻板上的可動(dòng)式走帶架的機(jī)構(gòu)，該走帶架系統(tǒng)能將走帶架移動(dòng)至墻板，并能將走帶架移離墻板，從而能讓帶料從走帶架內(nèi)拉出。該機(jī)構(gòu)采用在樞軸上擺動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)基本上無(wú)摩擦的運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)由于灰塵或其他碎粒的積累而發(fā)生粘結(jié)。
在上述捆扎機(jī)中，通常采用的走帶架系統(tǒng)包括一個(gè)固定式墻板和一個(gè)可動(dòng)式滑槽，兩者都是拱形結(jié)構(gòu)。拱形結(jié)構(gòu)能使墻板和滑槽圍繞待捆物，除非捆扎頭位于待捆物下面。
滑槽通常有一U形剖面，包括一個(gè)凹槽和兩個(gè)平行凸緣，在兩凸緣之間有一空間，可以容納沿走帶架送入的帶料。滑槽可以移向和離開(kāi)封閉位置。當(dāng)兩凸緣靠壓在固定墻板上，滑槽移向封閉位置。
為了將帶料從凸緣之間的空間拉出，需要將滑槽的一部分移開(kāi)固定墻板時(shí)，可以采用例如螺管來(lái)作用的裝置。通常，滑槽的移動(dòng)部分靠近位于待捆物下面的捆扎頭。然而，在已知的采用的這種包括一個(gè)墻板和一個(gè)滑槽的走帶架系統(tǒng)中，都沒(méi)有可使滑槽的一部分移動(dòng)的裝置。
在一般采用的結(jié)構(gòu)中，滑槽是依靠沿它布置的一組壓板安裝在墻板上的。每一塊壓板可以移動(dòng)地安裝在墻板上突出的支柱上，靠螺旋彈簧壓向墻板。并且，螺旋彈簧套在支柱上，位于壓板孔內(nèi)。SP-300/330型自動(dòng)和半自動(dòng)捆扎機(jī)采用了該種結(jié)構(gòu)。該種捆扎機(jī)大批采用于美國(guó)IllinoisfflGlenview的Signode包裝系統(tǒng)CIllinois工具制造廠(chǎng)股份有限公司提供的一種設(shè)備)，該種型號(hào)的操作、零件和安全手冊(cè)(1992年6月)的第6節(jié)，6-39，6-40頁(yè)上作了介紹。
盡管該種結(jié)構(gòu)一般認(rèn)為是滿(mǎn)意的，但已發(fā)現(xiàn)有某些缺點(diǎn)。孔內(nèi)會(huì)堆積灰塵和其他碎粒，其中支柱上套有螺旋彈簧，可能會(huì)被粘住?；酆碗x開(kāi)墻板時(shí)，孔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生摩擦，這也會(huì)引起粘結(jié)。更換螺旋彈簧或安裝新的壓板都很困難。在以往的專(zhuān)利，包括Urban等處的美國(guó)專(zhuān)利No.4520720和Aoki等處的美國(guó)專(zhuān)利No.4011808中，曾舉出其他替代結(jié)構(gòu)。
在上述這種捆扎機(jī)用走帶架系統(tǒng)中，本發(fā)明提供一種可動(dòng)式滑槽安裝用的改進(jìn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能將滑槽安裝于固定墻板上，并能將滑槽移向墻板，和移離墻板，從而將帶料拉出滑槽。改進(jìn)機(jī)構(gòu)大致包括4個(gè)主要部件，即兩個(gè)托架、一個(gè)擺動(dòng)臂，和一個(gè)偏移裝置。
在該改進(jìn)機(jī)構(gòu)中，第1托架固定在墻板上，第2托架和滑槽結(jié)合在一起，可以活動(dòng)。擺動(dòng)臂有兩個(gè)端部和一個(gè)中段，第1端部用軸銷(xiāo)聯(lián)接于第1托架上，第2端部用周銷(xiāo)聯(lián)接于第2托架上。偏移裝置用來(lái)移動(dòng)擺動(dòng)臂，從而將滑槽移動(dòng)至墻板，以及將它離開(kāi)墻板。
偏移裝置最好包括一個(gè)聯(lián)接在擺動(dòng)臂上的螺旋彈簧，螺旋彈簧一端聯(lián)接于擺動(dòng)臂的中段上，一端聯(lián)接于第1托架上。螺旋彈簧從聯(lián)接于擺動(dòng)臂中段的一端，通過(guò)第1和第2托架的中間，延伸至聯(lián)接于第1托架上的一端。
如上所述，改進(jìn)裝置工作起來(lái)摩擦很少，滑槽移向墻板，離開(kāi)墻板，幾乎為一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，不易由于灰塵和其他碎粒的積累而發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象。
從下面結(jié)合附圖的本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例的敘述中，可以明顯看出本發(fā)明的這些目的、特點(diǎn)，以及優(yōu)點(diǎn)。


圖1是捆扎機(jī)用走帶架系統(tǒng)的部分透視圖，該種捆扎機(jī)是用于將聚合帶料卷繞在待捆物上的。如圖所示，走帶架系統(tǒng)包括墻板、可動(dòng)滑槽，以及使本發(fā)明實(shí)施的眾多類(lèi)似裝置。在圖1中示出了兩個(gè)這樣的裝置。
圖2是一種典型機(jī)構(gòu)的立視放大圖。部分地示出了固定墻板、可動(dòng)式滑槽、以及聚合帶料。
圖3為圖2中3-3箭頭所示方向的剖面圖，用來(lái)表示處于封閉位置的滑槽。
圖4為類(lèi)似剖面圖，它表示處于離開(kāi)位置的滑槽。
圖5為圖2、3、4所示裝置的部件分解透視圖。
如圖所示，走帶架系統(tǒng)包括多個(gè)相同裝置10，這些構(gòu)成本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例的裝置10，都用于上述捆扎機(jī)。除走帶架系統(tǒng)外，捆扎機(jī)未曾示出。
除裝置10外，走帶架系統(tǒng)還包括鋼制固定墻板12和可動(dòng)式滑槽14。墻板12和滑槽14是拱形的，它可以使走帶架系統(tǒng)繞過(guò)待捆物(圖上未示出)的頂面、兩側(cè)面和底面，除非捆扎機(jī)的捆扎頭(未示出)位于待捆物的下方。
如圖所示，滑槽14是由一層極化(受過(guò)陽(yáng)極化處理的)鋁板14a、一層在中間的適宜的聚合材料如超高密度聚乙烯中板14b、以及一層相同聚合材料板14c所疊成。另外，滑槽14還可以完全由適宜的聚合物三層層板做成，或者整塊擠塑而成。
走帶架系統(tǒng)是用來(lái)導(dǎo)引聚合帶料S使它圍繞待捆物送入、張緊，用金屬封焊(未示出)或焊接和張緊環(huán)接合，以及用捆扎頭切割。在上述捆扎機(jī)中采用了常規(guī)的送料、張緊、連接和切割裝置。除了待說(shuō)明的走帶架系統(tǒng)10外，捆扎機(jī)的其他結(jié)構(gòu)與以往由美國(guó)Illinois州Glenview的Illinois工具制造廠(chǎng)股份有限公司，以及它的前身，Signode公司，以SIGNODE商標(biāo)出售的SP-300和SP-330以及其他型號(hào)捆扎機(jī)相似。
如圖3和4以及其他視圖所示，滑槽14有一通常U形的剖面，包括一個(gè)凹槽16、兩個(gè)通常為平行的凸緣18。凸緣18由層板14a和14c構(gòu)成，由層板14b在凸緣18之間形成的空間可以容納沿滑槽14送入的帶料S?；?4由裝置10安裝到墻板12上，并由它移動(dòng)，滑槽14可以在封閉位置和離開(kāi)位置之間移動(dòng)。在封閉位置上凸緣18緊壓墻板12，在離開(kāi)位置上凸緣18離開(kāi)墻板12，從而可以讓帶料S從滑槽14拉出，而帶料S不會(huì)有任何明顯的扭曲?；?4在圖3上處于閉合位置，在圖4上處于離開(kāi)位置。如下所述，裝置10將滑槽14移向閉合位置，并可使它離開(kāi)墻板12，從而可以如上所述讓帶料S拉出滑槽14。
如圖1所示，裝置10沿墻板12一隔一地隔開(kāi)安裝。典型裝置10表示在圖2、3、4和5上，敘述如下。此處采用的“后方”、“前方”、“上方”、“下方”，以及其他方向術(shù)語(yǔ)只是作為典型裝置10的舉例，在圖2、3、4、5中采用。這些術(shù)語(yǔ)不能用來(lái)將本發(fā)明限制于任何特定方向。
如圖2、3、4和5所示，每一裝置10包括第1托架20，固定在墻板12上;第2托架22，支承滑槽14，和它結(jié)合在一起活動(dòng);擺動(dòng)臂24，用軸銷(xiāo)和托架20、22聯(lián)接，而可環(huán)繞其中一個(gè)軸銷(xiāo)擺動(dòng);以及螺旋彈簧26，移動(dòng)擺動(dòng)臂24用。托架20、22用適宜的聚合材料諸如尼龍，加上約33%(按重量)的玻璃纖維和約15%的聚四氟乙烯模壓而成。擺動(dòng)臂24采用適宜厚度，例如1.5毫米的鋼板沖壓而成，一般做成C形(見(jiàn)圖3、4、5)。它有第1端部28，帶孔30;第2端部32，帶孔34;以及中段36，在其前緣40上有狹槽38。螺旋彈簧26由彈簧鋼絲做成，有端鉤42和端環(huán)44。
第1托架20的后部52上有兩個(gè)平行狹槽54，可插入緊固螺釘56，將第1托架固定于墻板12上。平行狹槽54和緊固螺釘56在第1托架20固定于墻板12上時(shí)，可以在有限范圍內(nèi)調(diào)整第1托架的位置。
第1托架20有一上凸臺(tái)60從后部52伸出，其上有一前狹槽62，寬度適當(dāng)，例如1.8毫米，安放擺動(dòng)臂24的第1端部28，凸臺(tái)60有一孔64，穿通凸臺(tái)60上狹槽62兩側(cè)，軸銷(xiāo)66裝在其中，緊密配合。銷(xiāo)銷(xiāo)60穿過(guò)狹槽62和孔30，將第1端部28和第1托架20聯(lián)接起來(lái)。
在上凸臺(tái)60的下面第1托架20有一下狹槽72，寬度適當(dāng)，例如2.4毫米，用來(lái)安裝螺旋彈簧26的端環(huán)44。第1托架20有一孔74，穿通狹槽72兩側(cè)，安放軸銷(xiāo)76，緊密配合。軸銷(xiāo)76穿過(guò)狹槽72和端環(huán)44，將端環(huán)44和第1托架20聯(lián)接起來(lái)。
第2托架22的兩側(cè)一般做成C形(見(jiàn)圖3、4和5)，從而有一個(gè)下部80，一個(gè)上部82、以及一個(gè)中部84，構(gòu)成一個(gè)凹座86，安放滑槽14，支承在下部80的平面88上，抵靠在中部84上?；?4通過(guò)聚合板14c和平面88結(jié)合。盡管用于聚合板14c、第2托架22以及滑槽14的拱形結(jié)構(gòu)的聚合材料應(yīng)具有足夠的靜摩擦，使滑槽14和第2托架22結(jié)合在一起運(yùn)動(dòng)，而不需要將滑槽14緊固于第2托架22上，滑槽14也可用緊固件(未示出)和第2托架22牢固結(jié)合，或者粘結(jié)在一起。
第2托架22的上部和中部82、84有一足夠?qū)挾龋鐬?2毫米的上槽92，以便將螺旋彈簧26安放在彈簧端部42和44之間。第2托架22中部和下部84、80有一適宜寬度，例如為2毫米的前狹槽94，以便安放擺動(dòng)襞24。下部80有一孔96，貫穿狹槽94兩側(cè)以便緊密配合地安裝軸銷(xiāo)98。軸銷(xiāo)98穿過(guò)槽92、擺動(dòng)臂24第2端部32的孔34，從而將第2端部32和第2托架22聯(lián)接起來(lái)。
用軸銷(xiāo)將端環(huán)44和第1托架20聯(lián)接時(shí)，彈簧26沿槽92在第1和第2托架20、22之間延伸。彈簧26的端鉤42在擺動(dòng)臂24中部36前緣40的狹槽38上，從而使端鉤42和擺動(dòng)臂24中部36聯(lián)接。因此，彈簧26可以移動(dòng)擺動(dòng)臂24，從而將滑槽14移向墻板12，并可將滑槽14移離墻板12，以便使帶料S可以從滑槽14拉出。
裝置10，如上所述，工作起來(lái)磨損很少，滑槽14移向和離開(kāi)墻板12幾乎為一直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，不易由于灰塵或其他碎粒的堆積而產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。
上述較優(yōu)實(shí)施例可以在不離開(kāi)本發(fā)明的范圍和精神下作出各種變型方案。
權(quán)利要求
1.捆扎機(jī)的走帶架系統(tǒng)，其特征為，走帶架系統(tǒng)包括固定墻板和可動(dòng)式滑槽，滑槽有一個(gè)通常為U形斷面，包括一個(gè)凹槽和兩個(gè)普通平行凸緣，在凸緣之間有一空間，容納沿滑槽送入的帶料，滑槽可以移向和離開(kāi)封閉位置，在該位置上凸緣緊貼墻板，還包括把滑槽安裝到墻板的裝置，它可以將滑槽移向墻板，也可以使滑槽移動(dòng)離開(kāi)墻板，從而可以讓帶料拉出滑槽，該裝置包括固定于墻板的第1托架和第2托架，它和滑槽結(jié)合在一起，是可以移動(dòng)的，還包括擺動(dòng)臂，它有第1端部，用軸銷(xiāo)和第1托架聯(lián)接，第2端部用軸銷(xiāo)和第2托架聯(lián)接，還有一中段，該裝置還包括擺動(dòng)臂偏移裝置，從而可以讓滑槽移向墻板以及離開(kāi)墻板。
2.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征為，偏移裝置包括一個(gè)和擺動(dòng)臂的中段聯(lián)接的螺旋彈簧。
3.按照權(quán)利要求2的裝置，其特征為，螺旋彈簧有兩個(gè)端部即和擺動(dòng)臂中段聯(lián)接的端部，以及和第1托架聯(lián)接的端部。
4.按照權(quán)利要求3的裝置，其特征為，螺旋彈簧在第1和第2托架之間，從聯(lián)接于擺動(dòng)臂中段的一端延伸至聯(lián)接于第1托架的另一端。
全文摘要
為捆扎機(jī)提供了一個(gè)裝置，用來(lái)將可動(dòng)式滑槽安裝于固定墻板上，并可將滑槽移向墻板和離開(kāi)墻板，從而可以讓帶料拉出滑槽。該裝置包括固定于墻板的托架、安裝于滑槽的托架以及擺動(dòng)臂。它有兩個(gè)端部和一個(gè)中段，一端用軸銷(xiāo)和固定于墻板的托架聯(lián)接，一端用軸銷(xiāo)和安裝于滑槽的托架聯(lián)接，中段和螺旋彈簧的一端聯(lián)接，從而可以使滑槽移向和離開(kāi)墻板。彈簧的另一端和第1托架聯(lián)接，彈簧在兩托架之間延伸。
文檔編號(hào)B65B13/18GK1096001SQ9410224
公開(kāi)日1994年12月7日 申請(qǐng)日期1994年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月2日
發(fā)明者杰克·S·艾布拉姆斯 申請(qǐng)人:塞恩德公司