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金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法

文檔序號(hào):4200973閱讀:943來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飲料包裝中的易拉罐。
飲料包裝中的易拉罐,因其外表漂亮,開罐容易,深受消耗者的喜歡,但由于該產(chǎn)品制作采用金屬材料,原料緊缺,成本高,工藝復(fù)雜,因此,人們從事以金屬蓋,塑料(PET)罐體易拉罐的開發(fā)。塑料罐體生產(chǎn)的關(guān)鍵部分是罐口,已有技術(shù)的加工方法是首先將PET材料上注塑機(jī)注射成管坯,其管坯的口已經(jīng)達(dá)到罐體口部的實(shí)際大小,大而薄(一般為2mm),而罐體厚而小,需經(jīng)二次加熱和拉吹成型。其存在的缺陷有一是管口大而薄,注射時(shí)原料很難充滿型腔,加工廢品率高;二是二次加熱和拉吹時(shí)管坯的夾緊技術(shù)要求高,不僅操作麻煩,而且廢品率又增加。
本發(fā)明的目的是提供一種以注射、拉吹和割口的工藝生產(chǎn)易拉罐塑料罐體的方法及符合金屬蓋配合要求的罐體。
本發(fā)明金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法的技術(shù)方案是以PET聚酯為原料,經(jīng)注塑機(jī)注射成管坯,管坯通過(guò)加熱后由拉吹機(jī)拉吹成罐體雛形,其特征是對(duì)拉吹后的雛形罐經(jīng)罐口切割,切割后的罐口與罐筒之間有罐頸,罐頸分連接罐筒的肩和伸向罐口的聯(lián)接處,所謂的聯(lián)接邊是半徑R為1.5~3mm的圓弧邊,圓弧邊在罐口部分有向外翹的沿口,其沿口的延長(zhǎng)線與罐口的引伸線夾角β為5°~12°。
本發(fā)明易拉罐的塑料罐體,罐頸上的肩與聯(lián)接邊之間有立邊,立邊的高H為2~6mm。
本發(fā)明易拉罐的塑料罐體,聯(lián)接邊的圓弧邊半徑R為1.7~2.5mm,沿口的延長(zhǎng)線與罐口的引伸線夾角β為7°~9°。
本發(fā)明易拉罐塑料罐體的加工方法,對(duì)雛形罐的罐口切割是首先由車床切割,再由沖床沖出整齊的口邊。
本發(fā)明是一種金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法,與已有技術(shù)中的金屬罐體相比,具有設(shè)備簡(jiǎn)單,加工容易,原料充足,成本低;與已有技術(shù)中的塑料罐體相比,具有設(shè)計(jì)合理,工藝可行,模具和加工尺寸準(zhǔn)確等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明易拉罐塑料罐體主視圖;
圖2是本發(fā)明易拉罐塑料罐體的罐口罐頸示意圖;
圖3是本發(fā)明易拉罐塑料罐體管坯示意圖;
圖4是本發(fā)明易拉罐塑料罐體拉吹后雛形示意圖。
下面結(jié)合圖1-圖4對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明涉及飲料包裝中的易拉罐,采用金屬蓋,而罐體由PET材料(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)制成,其罐體的生產(chǎn)方法是通過(guò)干燥處理后的PET先經(jīng)注塑機(jī)注射出管坯10(如圖3所示),注射時(shí)模具型腔采取強(qiáng)制性冷卻,使產(chǎn)品形成透明。注射成型后的管坯再經(jīng)加熱箱二次加熱,加熱后上拉吹機(jī)拉吹,拉吹后的雛形罐如圖4所示,上面連著管坯的口相連的罩12,但罐底1、罐底上凸2、罐體3、罐頸5已成型,罐頸上部向外膨出,在膨部進(jìn)行切割11,切割可用機(jī)床加工,再由沖床沖出罐口4,就完成了罐體的生產(chǎn)工序。在成型過(guò)程中關(guān)鍵是罐頸和罐口部分的幾何形狀,已有試驗(yàn)失敗的主要問(wèn)題也就是這部分結(jié)構(gòu)沒(méi)有處理好,達(dá)不到與金屬蓋配合要求。罐頸5可分三個(gè)部分,與罐體3連接的肩部6,肩部向上是過(guò)渡的立邊7,立邊高H為2~6mm,最關(guān)鍵的是立邊上面向外的聯(lián)接邊8,所謂聯(lián)接邊就是與金屬蓋相配合的部分。聯(lián)接邊分圓弧邊和直邊,圓弧邊的圓弧半徑R為1.7~2.3mm為佳,最佳2mm。直邊9是圓弧邊后稍向上翹起,其實(shí)不全直,但由于很短,所以幾乎是直的,其直邊上翹的延長(zhǎng)線與罐口面引伸線夾角β為7°~9°為佳。
權(quán)利要求
1.金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法,以PET聚酯為原料,經(jīng)注塑機(jī)注射成管坯,管坯通過(guò)加熱后由拉吹機(jī)拉吹成罐體雛形,其特征在于拉吹后的雛形罐經(jīng)罐口4切割,切割后的罐口4與罐筒3之間有罐頸5,罐頸分連接罐筒的肩6和伸向罐口4的聯(lián)接邊8,所謂的聯(lián)接邊是半徑R為1.5~3mm的圓弧邊,圓弧邊在罐口4部分有向外翹的沿口9,其沿口9的延長(zhǎng)線與罐口4的引伸線夾角β為5°~12°。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料罐體,其特征在于罐頸5上的肩6與聯(lián)接邊8之間有立邊7,立邊的高H為2~6mm。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料罐體,其特征在于聯(lián)接邊8的圓弧邊半徑R為1.7~2.5mm,沿口9的延長(zhǎng)線與罐口4的引伸線夾角β為7°~9°。
4.如權(quán)利要求1所述的成型方法,其特征在于對(duì)雛形罐的罐口4切割是首先由車床切割,再由沖床沖口邊。
全文摘要
金屬蓋易拉罐塑料罐體及成型方法,以PET聚酯為原料,經(jīng)注塑機(jī)注射成管坯,管坯通過(guò)加熱后由拉吹機(jī)拉吹成罐體雛形,再對(duì)雛形罐體的罐口進(jìn)行切割,切割后的罐口與罐筒之間有罐頸,罐頸分連接罐筒的肩和伸向罐口的聯(lián)接邊,所謂的聯(lián)接邊是半徑R為1.5~3mm的圓弧邊和在罐口部分有向外翹的沿口,其沿口的延長(zhǎng)線與罐口的引伸線夾角β為5°~12°。本發(fā)明以塑料材料制成罐體與金屬蓋配套生產(chǎn)飲料包裝易拉罐,工藝簡(jiǎn)單,成本低。
文檔編號(hào)B65D41/32GK1085180SQ9211136
公開日1994年4月13日 申請(qǐng)日期1992年10月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月3日
發(fā)明者金祖森 申請(qǐng)人:黃巖市中意塑料廠
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