專利名稱：重包裝塑料打包帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種以聚丙烯、碳酸鈣等為主要原料，采用常規(guī)的制做工藝制成的用于重型抗拉力物件捆扎場合以替代金屬打包帶的重包裝塑料打包帶。
在貨物轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，大部分物件需要捆扎，如棉麻制品、塑料編織品、絨毛、皮張及各種貨箱等，尤其在出口產(chǎn)品的包裝過程中，采用優(yōu)質(zhì)美觀的捆扎帶更為重要，上述物品打包捆扎后回漲力較大，要求打包帶具有很高的拉力強(qiáng)度和捆扎結(jié)處有較大的扎力和摩擦力。目前使用的打包帶主要有兩類，一是用于輕包裝物件的塑料打包帶，二是用于重型物件捆扎包裝的金屬打包帶?，F(xiàn)有的塑料打包帶由于其結(jié)構(gòu)和材料配比的原因，其抗拉強(qiáng)度很小，一般只有150公斤左右，而且捆扎結(jié)處易松動和打滑，所以只能適用于較輕物件的捆扎和打包。金屬打包帶具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，可以用于重型包裝，但用優(yōu)質(zhì)鋼材料，需要進(jìn)口，這種鋼打包帶脆性大，韌性差，使用時(shí)易斷裂傷人，而且鋼打包帶易生銹污染貨物，在運(yùn)輸和裝卸時(shí)相碰引起火花，造成火災(zāi)，使用時(shí)有不安全因素，鋼打包帶在開包和解結(jié)時(shí)也比較困難，在制做時(shí)成本高，工藝復(fù)雜且不易控制技術(shù)指標(biāo)。
本發(fā)明專利的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有重型包裝物件捆扎所采用的鋼打包帶存在的脆性大，韌性差及不安全等缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)制造一種可以替代鋼打包帶捆扎重型物件而且防腐性好，不污染貨物，抗拉強(qiáng)度和回漲力都符合要求，制做成本低，捆扎方便的重包裝塑料打包帶。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用聚丙烯為主要原料，按照合適的配比摻入適量的重質(zhì)碳酸鈣、鈦酸脂偶聯(lián)劑及潤滑劑等填加材料，通過所需生產(chǎn)工藝和設(shè)備制成盤式包裝結(jié)構(gòu)的帶盤形板條式重型包裝塑料打包帶。該打包帶的帶寬為15～26mm，厚度為1.2～1.6mm，長度可選，帶的表面兩側(cè)邊緣處制有線邊紋，兩側(cè)面上均勻制有0.1～0.5mm厚的凸菱紋。使用時(shí)，從帶盤外端上取起帶頭，截取所需長度，利用專用設(shè)備拉緊打包帶捆扎住被捆物件，再用專制的金屬扣子將打包帶兩端固緊住即可。
本發(fā)明專利與現(xiàn)有的打包帶相比具有抗拉強(qiáng)度大，韌性好，防濕防腐性能優(yōu)越，回漲力強(qiáng)，制做工藝簡便，成本低，外型美觀，安全可靠，不易斷裂和打滑等突出優(yōu)點(diǎn)，是替代目前重型物件包裝捆扎用的鋼打包帶的理想產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明專利側(cè)面壓花紋結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明專利帶盤結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明專利捆扎使用示意圖。
本發(fā)明專利的實(shí)施主要分原材料制備、塑化擠出、一次牽引定型、熱烘道加熱、二次牽伸、壓花紋及卷制成品等七個(gè)工藝過程。原材料的選取配比為PP樹脂75公斤，改性料12.5公斤，色母料等30公斤。改性料主要是聚丙烯樹脂MI2-3，白色無雜質(zhì)且水分含量小于0.3%，目數(shù)為300的重質(zhì)碳酸鈣，鈦酸脂偶聯(lián)劑及其他潤滑劑，將碳酸鈣放入捏合機(jī)內(nèi)加熱到80℃，清除水分后加入0.3～0.5%的偶聯(lián)劑制成活化碳酸鈣，改性料的配比是PP樹脂60～70%，活化碳酸鈣30～40%，白礦油200～300毫升/100公斤。按原材料配比將所需原料加入捏合機(jī)內(nèi)攪拌5～10分鐘后，利用擠出機(jī)擠出造粒，其粒子規(guī)格為φ3×3mm。利用65型擠出機(jī)完成塑化擠出，其擠出工藝溫度為模頭190～210℃，進(jìn)料段180～200℃，塑化段240～250℃，計(jì)量段240～250℃。利用30～35℃水溫的水定型方式進(jìn)行一次牽引，其速度可根據(jù)擠出量和產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整。因?yàn)橹匕b塑料打包帶的截面積較大，一般為1.5×19～25mm，為獲得較高的拉伸溫度，在加熱拉伸取向定型時(shí)采用熱烘道加熱方式。在利用牽伸裝置進(jìn)行牽伸成型時(shí)，選取牽伸比是7～9倍。本發(fā)明專利產(chǎn)品在壓花工藝過程中，采用常規(guī)的壓花設(shè)備，在寬度19～26mm，厚度1.2～1.6mm，長度任意的基帶表面上制有花紋，即在帶的兩側(cè)面邊緣上制有寬0.5～1.0mm，厚0.1～0.5mm的線邊紋1，兩側(cè)面之線邊紋1之間均勻壓制有厚0.1～0.5mm的凸菱紋2，其凸菱紋之間有凹型線紋3。將制有花紋的產(chǎn)品帶卷繞成圓形帶盤4，其帶盤4的外徑為400～500mm，厚度100～150mm，將帶盤上的兩端頭捆封好即可出廠使用。使用時(shí)截取適當(dāng)長度的打包帶，在被機(jī)壓成型的被捆扎物件上繞緊后用專用金屬扣子5將兩帶端頭扣在其橫檔6上結(jié)固住，并使兩端頭保留大于100mm的長度壓在靠被捆扎物件一側(cè)便可。
權(quán)利要求
1.一種以聚丙烯樹脂、碳酸鈣及色母料為主要原料經(jīng)常規(guī)工藝制成的用于重型物件捆扎場合的重包裝塑料打包帶，其特征在于用聚丙烯樹脂、碳酸鈣、鈦酸脂偶聯(lián)劑等制成改性材料加入后制成兩側(cè)表面有凸菱花紋及兩側(cè)邊上有線形邊紋的條狀板帶，均勻卷繞構(gòu)成圓盤形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶，其特征在于帶寬19～26mm，厚度1.2～1.6mm，線邊紋寬0.5～1.0mm，紋厚0.1～0.5mm，凸菱紋厚度0.1～0.5mm，產(chǎn)品帶盤外徑400～500mm，高度100～150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包帶，其特征在于改性料為聚丙烯樹脂、活化碳酸鈣、鈦酸脂偶聯(lián)劑等制成，其配比為每100公斤中PP樹脂60～70公斤，活化碳酸鈣30～40公斤，白礦油200～300毫升。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以聚丙烯樹脂及其改性料為主要原料經(jīng)過常規(guī)生產(chǎn)工藝制成的適于重型物件捆扎打包的重包裝塑料打包帶，其表面兩側(cè)面上均勻制有凸菱紋，兩側(cè)邊緣處制有線邊紋，以增加摩擦力和捆扎緊度，產(chǎn)品卷繞構(gòu)成400—500mm的圓盤形，由于采用改性材料及工藝，本產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和回張力，除可以替代金屬打包帶外，還具有防腐防污、安全可靠、操作簡便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65D63/10GK1063260SQ91100440
公開日1992年8月5日 申請日期1991年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月17日
發(fā)明者李大祚, 張文彬 申請人:青島塑料六廠