專利名稱:更換包裝機(jī)料卷的方法和裝置的制作方法
本發(fā)明涉及更換與(香煙)包裝機(jī)相連的比較硬的包裝材料料卷，特別是供切割翻蓋式(紙煙)包裝盒的領(lǐng)片坯料(Collar)的薄硬紙板料卷。正在運(yùn)送中的料片沿著一個(gè)傳送軌道送到一個(gè)切割或包裝單元。本發(fā)明還涉及一種供給料片的裝置。
更換與包裝機(jī)相連的大的包裝材料卷特別重要，因?yàn)樗P(guān)系到包裝機(jī)的生產(chǎn)能力和材料的高消耗。把一個(gè)新的料卷(接續(xù)料卷)與正在流過的料卷的尾端接起來特別困難。這方面所作的努力的目的是更換料卷，特別是不停機(jī)并且無誤地連接料片。
本發(fā)明關(guān)系到一種供給和連接與包裝機(jī)有聯(lián)系的料片的方法和裝置，料片最好是由剛性包裝材料，例如薄硬紙板構(gòu)成。具體地說，本發(fā)明也考慮了與紙煙或類似物品的翻蓋式包裝盒一起使用的領(lǐng)片坯料的制造。
本發(fā)明所基于的目的是進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)引言中所說的方法和相應(yīng)的裝置。其作法是確保接續(xù)料片的前端非常準(zhǔn)確地正在流動(dòng)的料片的尾端聯(lián)接并減少不合格包裝或不合格坯料的影響而不降低包裝機(jī)的工作速度。
為達(dá)到這一目的，本發(fā)明的方法的特點(diǎn)是后續(xù)的新料片在起始部分被送進(jìn)后，被引入傳送軌道與正在流動(dòng)的料卷的尾端連接。
在本發(fā)明的方法中，有一個(gè)通向切割或包裝單元的傳送軌道。接續(xù)料片的前端被緊接著正在流過的料卷的尾端引入這個(gè)軌道，具體地說，這兩端之間有一很短的距離。因此，在料片之間沒有重疊現(xiàn)象。這種重疊會(huì)使包裝機(jī)或切割單元出故障。
適于執(zhí)行本方法的裝置的特點(diǎn)是，每個(gè)料片都配備一個(gè)可變向的拉或推裝置，特別是一對(duì)(第一)拉推輥，它們交替影響一個(gè)料片或另一個(gè)料片的送進(jìn)，并且這兩對(duì)拉輥的后面有另一對(duì)(第二)主拉輥，作用-傳送拉力于運(yùn)動(dòng)中的料片上。
兩個(gè)料片的拉推輥為一方，公共主拉輥為另一方，二者在傳動(dòng)上聯(lián)接，這樣就保證了同步或近似同步運(yùn)行。因此，隨著正在流過的料片的尾端被送進(jìn)傳送軌道的接續(xù)料片就被送到主拉輥。
布置在傳送軌道區(qū)域，也就是布置在以拉推輥為一方，和以主拉輥為另一方之間的是一個(gè)切割單元，該單元在時(shí)間和空間上都與接續(xù)料片精確同步地切斷正在流過的料片的尾端，以便使接續(xù)料片的前端能緊跟著正在流過的料片的尾端。
料片的固定導(dǎo)軌在傳送方向上位于拉推輥前面并沿傳送軌道在接近切割裝置處形成，并且有抽吸孔，用以暫時(shí)留住和對(duì)準(zhǔn)接續(xù)料片的前端。
本發(fā)明的進(jìn)一步特點(diǎn)是關(guān)于切割裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，關(guān)于該切割裝置與拉推輥的控制相連帶的驅(qū)動(dòng)，以及關(guān)于主拉輥的設(shè)計(jì)和操作。
按照本發(fā)明的一個(gè)典型的實(shí)施例將參照附圖加以詳細(xì)說明。圖中，圖1是片料連接裝置的側(cè)視圖。
圖2是圖1所示裝置的部分放大圖。
所示的裝置是一臺(tái)包裝機(jī)，尤其是用于制造翻蓋式包裝容器的包裝機(jī)的組成部分。由薄硬紙板或類似材料組成的料片10被高速地連續(xù)喂入包裝機(jī)或制造(刻痕)半成品沖壓機(jī)。料片10被從第一個(gè)料卷11拉出，而且正在運(yùn)行中。一旦到了料片10的末端，另一個(gè)新的料卷12或接續(xù)料片13就被引入喂料流水線并供給包裝機(jī)。然后，在第一料卷11處，可以開始進(jìn)行換卷操作。操作時(shí)，只須把圓柱形(硬紙板)芯筒從料卷11和12的支持裝置(此處未詳細(xì)示出)上的樞支銷15上拉下即可。
工作中的料片10是被拉輥傳送的，具體地說，是從料卷11上拉出的。一對(duì)主拉輥16、17被安裝在包裝機(jī)上并布置在料片傳送器軌道18的出口端，該軌道向上傾斜。兩對(duì)拉推輥19和20，在傳送軌道進(jìn)口端相對(duì)布置，其中一對(duì)用于傳送料片10，另一對(duì)用于傳送料片13。在本典型實(shí)施例中，每對(duì)拉輥由互相貼近的固定拉推輥19、20和較小的副輥21組成。該副輥21交替擺動(dòng)到拉推輥19或20并且壓在輥的周緣和(或)料卷10或13上。拉推輥19、20和副輥21布置在傳送軌道18的進(jìn)入端，副輥21始終可在料片10、13之間運(yùn)動(dòng)。
料片10、13的轉(zhuǎn)向輥22或23分別與拉推輥19、20配合并且位于后者的前方(按傳送方向)。轉(zhuǎn)向輥22、23使料片10、13相對(duì)于拉推輥19、20保持一定角度。
在面對(duì)主拉輥16、17處，傳送軌道由固定的側(cè)導(dǎo)壁或上、下導(dǎo)壁24、25組成。并且這兩個(gè)導(dǎo)壁沿著向主拉輥16、17的方向收斂。導(dǎo)壁24、25的端部緊靠主拉輥16、17的外緣，并部分地與料片10的曲徑匹配。
在面對(duì)拉推輥19、20處，傳送軌道18被限制在外壁26、27的外面。外壁26、27也朝著傳送方向稍微收斂，在其內(nèi)還有若干吸孔28。這些吸孔與一個(gè)真空源(未詳細(xì)示出)連接，并以如下方式工作接續(xù)料片13的前端29被外壁26或27上的吸孔28固定在預(yù)備位置上。在兩外壁26、27以及兩料片10、13之間，有一個(gè)中央零件30。該零件與外壁26、27之間形成了使料片10、13通過的導(dǎo)隙，在傳送軌道18的進(jìn)口邊，中央件30緊連著導(dǎo)向壁31和32。導(dǎo)向壁31和32伸向轉(zhuǎn)向輥22和23并在此區(qū)域內(nèi)為料片10、13提供導(dǎo)向。上述導(dǎo)向壁31和32上有作為副輥21的通道的凹槽。
切割裝置33布置在傳送軌道區(qū)域，與主拉輥16、16和拉推輥19、20都隔開一段距離，此切割裝置的作用是當(dāng)料卷11用盡時(shí)把該料卷11上的料片10的尾端切掉。為此，切割裝置33受監(jiān)視器控制，在本實(shí)施例中采用了光學(xué)傳感器34、35。它們?cè)谙鄳?yīng)位置，也就是緊靠著轉(zhuǎn)向輥22、23的位置上監(jiān)視料片10的尾端。因此，從料片10上切下的尾端相當(dāng)短。
當(dāng)料片10在傳送軌道18中傳送時(shí)，即將被在正確位置引入喂料流程的接續(xù)料片13的前端29處于預(yù)備位置，即頂住止動(dòng)件36。當(dāng)料片10的尾部被切下時(shí)，止動(dòng)件36離開阻隔接續(xù)料片13的位置，同時(shí)在拉推輥20和副輥21作用下，該接續(xù)料片沿傳送方向運(yùn)動(dòng)。各部分的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)一致，即接續(xù)料片13的前端直接跟著前一個(gè)料片12的尾端，也就是說，兩料片間只隔一段很小的距離。一旦前端29到達(dá)主拉輥16、17，傳送料片的工作便被主拉輥接替過去。
拉推輥19、20和副輥21安裝在同一個(gè)近似為T形的輥?zhàn)?7上，副輥21通過一個(gè)(雙臂)控制杠桿(38)間接地安裝在T形輥?zhàn)?7上。杠桿(38)通過一個(gè)樞軸39與輥?zhàn)?7聯(lián)接。在與副輥相反的另一端上，一個(gè)控制裝置作用于杠桿38，在本例中該控制裝置是壓力介質(zhì)作動(dòng)筒40。該作動(dòng)筒的活塞桿(41)在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向都可受壓力介質(zhì)的作用。由于控制杠桿38繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，副輥21便被移向拉推輥19或20。
在本典型實(shí)施例中，切割裝置33與副輥21的動(dòng)作耦合。從傳感器34、35發(fā)出的控制信號(hào)被送到壓力介質(zhì)作動(dòng)筒40。一個(gè)具有桿件42和43以及連桿44的控制桿把樞軸39和切割裝置33聯(lián)接起來，從而把控制運(yùn)動(dòng)傳遞到切割裝置33。
在所示的典型實(shí)施例中，切割裝置33被設(shè)計(jì)成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)切割器。一個(gè)圓柱形的切刀46可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在圓柱切刀殼體內(nèi)?？窟B桿43使切刀實(shí)現(xiàn)有限角度的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
切刀46上有一個(gè)徑向延伸的通槽47。料片10或13從該槽穿過。在進(jìn)口側(cè)，切刀46上形成刀刃48、49，該刀刃與一個(gè)固定切刀52的固定刃50、51互相配合。固定切刀52是固定的、不能轉(zhuǎn)動(dòng)的刀殼45的一部分，并且布置在該殼體入口53處。它與切刀46的通槽47相對(duì)應(yīng)。該殼體45的出口54在進(jìn)口53的對(duì)面。固定切刀52布置在進(jìn)口53的中央，使料片10、13分別從固定切刀52的兩側(cè)通過。進(jìn)口53的圓周方向的尺寸使外壁26、27能伸入該進(jìn)口。
切刀46或者通槽47進(jìn)口側(cè)的尺寸是這樣設(shè)計(jì)的，即使切刀的外周部分成為接續(xù)料片13前端29在預(yù)備位置時(shí)的阻擋物，為此，通槽的進(jìn)口處應(yīng)這樣設(shè)計(jì)切刀46位于每一終點(diǎn)位置時(shí)，其上貼近相應(yīng)刀刃48或49的外周部分可作為阻擋物36。結(jié)果，接續(xù)料片13的前端29實(shí)際上位于切割平面內(nèi)。在出口側(cè)，通槽47與出口54的相對(duì)位置是這樣選擇的使正在通過的料片10暢通無阻地穿過刀殼45。
主拉輥16、17和拉推輥19、20在傳動(dòng)上是互相聯(lián)接的。在本典型實(shí)施例中，(較大的)主拉輥17被一個(gè)未在圖中示出的馬達(dá)裝置驅(qū)動(dòng)。經(jīng)過一個(gè)間接接觸傳動(dòng)(enveloping drive)，具體說來經(jīng)過一個(gè)齒形帶55，連接主拉輥17上的齒形帶輪56和與之對(duì)應(yīng)的拉推輥20上的齒形帶輪57。它又傳動(dòng)拉推輥19。
齒形帶輪56和57的尺寸和主拉輥17和拉推輥20的直徑是這樣選擇的，即使拉推輥19、20的轉(zhuǎn)速比主拉輥17的轉(zhuǎn)速稍低。具體地說，拉推輥19、20的適宜直徑比主拉輥17的直徑小0.6毫米。這樣就保證了在傳送軌道18區(qū)域內(nèi)的料片10、13總是在輕微拉伸狀態(tài)下，沒有任何折疊地傳送。因?yàn)橹骼?7或齒形帶輪(56)有一個(gè)在適當(dāng)方向起作用的飛輪(58)，所以防止了料片10、13打滑或過分伸長(zhǎng)。只有當(dāng)正在流過的料片10的尾端被切掉后的那一段時(shí)間中，主拉輥16、17的轉(zhuǎn)速才稍微高些，以使料片10的傳送速度比接續(xù)料片13的前端29的速度稍快一些。
即將用完的料片10被切掉的尾端被(人工)清除。當(dāng)聯(lián)接料片13被傳遞時(shí)，可以在樞軸15上裝上一個(gè)新料卷。(新的)接繼料片用人工穿進(jìn)，直到其前端到達(dá)其預(yù)備位置，此時(shí)前端29頂在傳送導(dǎo)軌18中的止動(dòng)件36上。
因?yàn)楦骼佋趥鲃?dòng)上有連接關(guān)系，所以主拉輥16和17與拉推輥19和20不變地轉(zhuǎn)動(dòng)。在拉推輥19、20處對(duì)料片的傳遞全靠與副輥21接觸而實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.更換與一臺(tái)(紙煙)包裝機(jī)連接的比較堅(jiān)硬的包裝材料薄片材料、特別是用來切割翻蓋式(紙煙)包裝盒的領(lǐng)片坯料的薄硬紙板片料卷筒的方法，正在流過的料片被沿一個(gè)傳送軌道供應(yīng)到一個(gè)切割或包裝單元，其特征在于，跟在后面的新料片(接續(xù)料片13)緊接著正在流過的料片尾端，被引入正在流過料片(10)的傳送軌道(18)。
2.按權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于，接續(xù)料片(13)的前端(29)被引導(dǎo)通過公共傳送軌道18時(shí)與正在流過的料片的尾端隔一個(gè)很短距離。
3.按權(quán)利要求
1或2所述的方法，其特征在于，接繼料片(13)的前端(29)和在前面的一段在傳送軌道(18)區(qū)域中作好準(zhǔn)備，正在流過的料片(10)的尾端被切下，并且?guī)缀跖c此同時(shí)，通過前端(29)開始送進(jìn)或傳送接續(xù)料片(13)。
4.把一片比較硬的包裝材料，尤其是制造翻蓋式(紙煙)包裝盒的領(lǐng)片的坯料經(jīng)過一個(gè)傳送軌道送往一臺(tái)切割或包裝單元的裝置，料片交替由一個(gè)或另一個(gè)料卷供給，其特征在于，每一料片(10、13)都單獨(dú)配備一個(gè)可換向的拉或推裝置，尤其是一對(duì)(第一)拉推輥(19、20、21)，它們交替影響其中一個(gè)料片(10、10)或另一個(gè)料片的傳送或進(jìn)給，其特征還在于，兩對(duì)拉推輥(19、20、21)在傳送方向上還跟有另一對(duì)(第二)主拉輥(16、17)，以把傳送拉力作用在正在運(yùn)動(dòng)的料片(10)上。
5.按權(quán)利要求
4所述的裝置，其特征在于，交替與料片(10、13)配合的(第一)拉推輥(19、20、21)由兩個(gè)分別與一個(gè)料片(10、13)配合的拉推輥(19、20)和一個(gè)壓輥或副輥(21)組成，該副輥為兩料片(10、13)所公用，或?yàn)閮衫戚?19、20)所公用，并且可以交替地推進(jìn)到拉推輥(19、20)中的一個(gè)或另一個(gè)上。
6.按權(quán)利要求
5所述的裝置，其特征在于，副輥(21)在中央安裝，以便在兩個(gè)拉推輥(19、20)和兩料片(10、13)之間橫向運(yùn)動(dòng)，尤其是在一個(gè)樞支的(雙臂)操縱桿(38)上，由于操縱桿(38)轉(zhuǎn)向一個(gè)方向或另一個(gè)方向，料片(10、13)中的一片或另一片被壓在有關(guān)的常轉(zhuǎn)的拉推輥(19、20)上。
7.按權(quán)利要求
4和另外一個(gè)或更多的權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，導(dǎo)向主拉輥(16、17)的傳送軌道(18)沿傳送方向收斂，并且至少部分地受導(dǎo)壁(24、25)和外壁(26、27)的限制。
8.按權(quán)利要求
7所述的裝置，其特征在于，面對(duì)傳送軌道進(jìn)入邊的區(qū)域內(nèi)，通過外壁(26、27)備有面對(duì)料片(10、13)并且準(zhǔn)備暫時(shí)固定一個(gè)料片用的抽吸孔(28)。
9.按權(quán)利要求
4和另外一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，接續(xù)料片(13)的前端在傳送軌道內(nèi)被保持在流動(dòng)料片(10)的運(yùn)動(dòng)范圍之外的一個(gè)準(zhǔn)備位置，前端(29)停在一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的阻擋件(36)上。
10.按權(quán)利要求
4和另外的一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，從流動(dòng)料片上切除端部的切割裝置(33)，最好在傳送軌道內(nèi)，布置在主拉輥(16、17)和拉推輥(19、20、21)之間。
11.按權(quán)利要求
10所述的裝置，其特征在于，用于流動(dòng)料片(10)的切割裝置(33)可用料片(10、13)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制，尤其是由于切割裝置(33)到副輥(21)的傳動(dòng)耦合，當(dāng)副輥被驅(qū)動(dòng)時(shí)，切割輥可以同樣地被驅(qū)動(dòng)。
12.按權(quán)利要求
11所述的裝置，其特征在于，切割裝置(33)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)切刀(46)的控制桿的連桿(42)與副輥(21)的控制桿(38)的樞支軸承(39)以如下方式連接，即切去流動(dòng)料片(10)的尾端和驅(qū)動(dòng)接續(xù)料片(13)可以近似同時(shí)執(zhí)行。
13.按權(quán)利要求
12所述的裝置，其特征在于，切刀(46)設(shè)計(jì)成在一個(gè)圓柱形固定刀殼(45)中的一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，尤其是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱體，切刀(46)和刀殼(45)分別具有一個(gè)徑向通槽(47)以及一個(gè)進(jìn)口凹槽(53)和一個(gè)出口凹槽(54)，以便引導(dǎo)任一個(gè)料片(10、13)通過。
14.按權(quán)利要求
13所述的裝置，其特征在于，切刀(46)上位于進(jìn)口邊并且限定了通槽(47)的邊緣形成了可往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀刃(48、49)，該刃與刀殼(45)位于兩料片(10、13)中間的部分上的固定刀刃(50、51)配合作用。
15.按權(quán)利要求
13和另外一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，圓柱形切刀(46)上位于通槽(47)以外的部分，交替作為接續(xù)料片上(13)前端(29)的阻擋物(36)。
16.按權(quán)利要求
13和另外一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，具有固定接續(xù)料片(13)前端作用的抽吸孔(28)的外壁(26、27)伸入刀殼(45)位于準(zhǔn)備位置(前端29頂在阻擋物36上)。
17.按權(quán)利要求
4和一個(gè)或多個(gè)另外的權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，在位于固定的拉推輥(19、20)和接近切割裝置(33)的區(qū)域之間的區(qū)域，在料片(10、13)之間布置了一個(gè)中央件(30)。
18.按權(quán)利要求
4和一個(gè)或多個(gè)另外權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，主拉輥(16、17)的傳動(dòng)速度稍高于拉推輥(19、20、21)的速度，以使在上述輥之間傳送的料片(10、13)存在縱向張力。
19.按權(quán)利要求
4和一個(gè)或多個(gè)另外權(quán)利要求
所述的裝置，其特征在于，主拉輥(16、17)和拉推輥(19、20)在驅(qū)動(dòng)上互相聯(lián)接，并且傳動(dòng)是從主拉輥(17)上產(chǎn)生并經(jīng)過齒形帶(55)或類似物傳遞給一個(gè)拉推輥(20)。
20.按權(quán)利要求
19所述的裝置，其特征在于主拉輥(17)的直徑稍大于拉推輥(19、20)的直徑，并且主拉輥(17)或其上的齒形帶輪(56)設(shè)計(jì)成帶有一個(gè)飛輪(58)。
專利摘要
為了更換包裝機(jī)內(nèi)或包裝機(jī)上的包裝材料卷，接續(xù)料片(13)的前部被保持在一個(gè)公共傳送軌道(18)內(nèi)的準(zhǔn)確的預(yù)備位置上。當(dāng)流過的料片(10)的尾部到達(dá)時(shí)，其尾端被切掉，這樣使料片(10、13)的尾端和前端在保持一個(gè)準(zhǔn)確的相互位置條件下被(進(jìn)一步)傳送。
文檔編號(hào)B65H19/20GK85106690SQ85106690
公開日1986年3月10日 申請(qǐng)日期1985年9月5日
發(fā)明者海因茨·弗克, 克特·里特克 申請(qǐng)人:弗克有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan