本技術(shù)屬于墊圈供給領(lǐng)域，特別涉及墊圈供給裝置。

背景技術(shù)：

1、墊圈是指墊在被連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的金屬環(huán)，用來保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母對被連接件的壓力，而墊圈在進(jìn)行使用時，為了可以更加高效的進(jìn)行輸送，便需要用到相應(yīng)的供給裝置來對于墊圈來進(jìn)行輸送，而現(xiàn)有的供給裝置在對于墊圈進(jìn)行供給時，由于無法對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行分辨，使得墊圈在進(jìn)行輸送時，單純的依靠人眼進(jìn)行識別正反效率較為低下，無法快速的實(shí)現(xiàn)對于前端的輸送以及識別作業(yè)。

2、因此，鑒于上述方案于實(shí)際制作及實(shí)施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗(yàn)的輔助，以及在多方巧思、試驗(yàn)后，方創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型，特再提供墊圈供給裝置，用于解決現(xiàn)有的由于無法對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行分辨，使得墊圈在進(jìn)行輸送時，單純的依靠人眼進(jìn)行識別正反效率較為低下，無法快速的實(shí)現(xiàn)對于前端的輸送以及識別作業(yè)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出墊圈供給裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于無法對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行分辨，使得墊圈在進(jìn)行輸送時，單純的依靠人眼進(jìn)行識別正反效率較為低下，無法快速的實(shí)現(xiàn)對于前端的輸送以及識別作業(yè)的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，墊圈供給裝置，包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的主體為縱向設(shè)置，且該導(dǎo)軌的內(nèi)部開設(shè)有縱向槽，該縱向槽的內(nèi)部固定連接有氣缸桿b，且氣缸桿b共設(shè)有兩處，兩處氣缸桿b呈對向固定連接在導(dǎo)軌內(nèi)部的前后兩側(cè)位置，且兩處氣缸桿b的內(nèi)側(cè)輸出端上均安裝有滑塊，滑塊滑動連接在導(dǎo)軌中所開設(shè)的縱向槽內(nèi)，且滑塊中遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)固定連接有夾板，且夾板的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽用于卡緊墊圈：

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)軌位于料箱的正下方位置，且料箱的主體為頂端單向開口結(jié)構(gòu)，且料箱的外周面上固定連接有支架，支架的主體為z字形結(jié)構(gòu)，且支架共設(shè)有三處，三處支架呈環(huán)形陣列固定連接在料箱的外周面上。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述料箱與支架共同組成了支撐結(jié)構(gòu)，且支架的內(nèi)部開設(shè)有通孔，該通孔為安裝孔，且料箱的內(nèi)部底端面上開設(shè)有通孔，該通孔為下料口，下料口用于下料墊圈，且料箱的內(nèi)部底端面上固定連接有導(dǎo)塊，且導(dǎo)塊的主體為錐臺型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)塊用于導(dǎo)向墊圈。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述料箱的內(nèi)部固定連接有支架，支架的主體為縱向設(shè)置，且支架的頂端面上安裝有電機(jī)a，且電機(jī)a的底端設(shè)置有輸出軸，該輸出軸上安裝有刮板，且刮板與電機(jī)a共同組成了驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述料箱的外周面左端固定連接有安裝板，且安裝板與料箱為垂直設(shè)置，安裝板的底端面上固定連接有識別鏡頭，且識別鏡頭的主體為ccd鏡頭，料箱的底端面上固定連接有側(cè)板。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述側(cè)板的左端面上安裝有氣缸桿a，且氣缸桿a的左端面上安裝有移動座，且移動座的右端面上呈直線陣列固定連接有兩處導(dǎo)桿，導(dǎo)桿向右側(cè)穿過側(cè)板，且移動座的內(nèi)部開設(shè)有通槽，該通槽的內(nèi)部安裝有電機(jī)b，電機(jī)b的左側(cè)安裝有輸出軸，該輸出軸與導(dǎo)軌相連接。

8、用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有可以沿著料箱以及料箱底端面上所固定連接的導(dǎo)塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動的刮板，使得在當(dāng)墊圈投入到料箱的內(nèi)部時，可以通過啟動安裝在支撐架頂端面上的電機(jī)a對于刮板進(jìn)行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并通過刮板的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)對于墊圈的自動化輸送作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到提高輸送效率的目的。

10、2、本實(shí)用新型中，通過在安裝板的底端面上設(shè)置有識別鏡頭，使得其在進(jìn)行使用時，在當(dāng)墊圈展開完成后，可以通過啟動安裝在安裝板底端面上的識別鏡頭來對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行識別，并通過啟動安裝在移動座中的電機(jī)b對于導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對于墊圈正反的切換作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到代替人工提高篩選效率的目的。

技術(shù)特征：

1.墊圈供給裝置，其特征在于，包括導(dǎo)軌(305)，所述導(dǎo)軌(305)的主體為縱向設(shè)置，且該導(dǎo)軌(305)的內(nèi)部開設(shè)有縱向槽，該縱向槽的內(nèi)部固定連接有氣缸桿b(306)，且氣缸桿b(306)共設(shè)有兩處，兩處氣缸桿b(306)呈對向固定連接在導(dǎo)軌(305)內(nèi)部的前后兩側(cè)位置，且兩處氣缸桿b(306)的內(nèi)側(cè)輸出端上均安裝有滑塊(307)，滑塊(307)滑動連接在導(dǎo)軌(305)中所開設(shè)的縱向槽內(nèi)，且滑塊(307)中遠(yuǎn)離導(dǎo)軌(305)的一側(cè)固定連接有夾板(308)，且夾板(308)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽用于卡緊墊圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊圈供給裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(305)位于料箱(1)的正下方位置，且料箱(1)的主體為頂端單向開口結(jié)構(gòu)，且料箱(1)的外周面上固定連接有支架(101)，支架(101)的主體為z字形結(jié)構(gòu)，且支架(101)共設(shè)有三處，三處支架(101)呈環(huán)形陣列固定連接在料箱(1)的外周面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊圈供給裝置，其特征在于，所述料箱(1)與支架(101)共同組成了支撐結(jié)構(gòu)，且支架(101)的內(nèi)部開設(shè)有通孔，該通孔為安裝孔(102)，且料箱(1)的內(nèi)部底端面上開設(shè)有通孔，該通孔為下料口(103)，下料口(103)用于下料墊圈，且料箱(1)的內(nèi)部底端面上固定連接有導(dǎo)塊(104)，且導(dǎo)塊(104)的主體為錐臺型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)塊(104)用于導(dǎo)向墊圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊圈供給裝置，其特征在于，所述料箱(1)的內(nèi)部固定連接有支撐架(2)，支撐架(2)的主體為縱向設(shè)置，且支撐架(2)的頂端面上安裝有電機(jī)a(201)，且電機(jī)a(201)的底端設(shè)置有輸出軸，該輸出軸上安裝有刮板(202)，且刮板(202)與電機(jī)a(201)共同組成了驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊圈供給裝置，其特征在于，所述料箱(1)的外周面左端固定連接有安裝板(203)，且安裝板(203)與料箱(1)為垂直設(shè)置，安裝板(203)的底端面上固定連接有識別鏡頭(204)，且識別鏡頭(204)的主體為ccd鏡頭，料箱(1)的底端面上固定連接有側(cè)板(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墊圈供給裝置，其特征在于，所述側(cè)板(3)的左端面上安裝有氣缸桿a(301)，且氣缸桿a(301)的左端面上安裝有移動座(302)，且移動座(302)的右端面上呈直線陣列固定連接有兩處導(dǎo)桿(303)，導(dǎo)桿(303)向右側(cè)穿過側(cè)板(3)，且移動座(302)的內(nèi)部開設(shè)有通槽，該通槽的內(nèi)部安裝有電機(jī)b(304)，電機(jī)b(304)的左側(cè)安裝有輸出軸，該輸出軸與導(dǎo)軌(305)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了墊圈供給裝置，涉及墊圈供給領(lǐng)域，滑塊滑動連接在導(dǎo)軌中所開設(shè)的縱向槽內(nèi)，且滑塊中遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)固定連接有夾板，且夾板的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽用于卡緊墊圈，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由于無法對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行分辨，使得墊圈在進(jìn)行輸送時，單純的依靠人眼進(jìn)行識別正反效率較為低下，無法快速的實(shí)現(xiàn)對于前端的輸送以及識別作業(yè)的問題，在當(dāng)墊圈展開完成后，可以通過啟動安裝在安裝板底端面上的識別鏡頭來對于當(dāng)前墊圈的正反進(jìn)行識別，并通過啟動安裝在移動座中的電機(jī)B對于導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)對于墊圈正反的切換作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到代替人工提高篩選效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陸俊偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善偉悅緊固件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9