本技術(shù)涉及傳輸帶,具體涉及一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、傳輸帶也稱為傳送帶或輸送帶,是一種用于運輸物品的設(shè)備,可以快速、方便地將產(chǎn)品從一個地方傳輸?shù)搅硪粋€地方,提高生產(chǎn)效率,并且傳輸帶可以以不同的速度和方向進行傳輸,適應(yīng)各種行業(yè)的需求。
2、在物品需要被輸送到特定位置以貼上標簽或進行掃描時,往往需要根據(jù)實際情況調(diào)整物品的放置角度,以確保其能夠準確地與標簽貼附位置或掃描設(shè)備對齊。
3、然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,這種角度調(diào)整的操作仍然依賴于人工進行,人工操作不可避免地受到人員疲勞、熟練度差異以及操作速度限制等因素的影響,導致整體工作效率低下;此外,人工翻轉(zhuǎn)和調(diào)整物品的角度往往難以保證每次操作都能達到理想的效果,這不僅可能導致標簽貼附位置不準確,還可能影響掃描設(shè)備的識別效果,有必要提出一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
3、一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),包括固定架;固定架,的一端固定安裝有控制器,固定架的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有輸送架,轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的固定架頂部設(shè)置有一對用于對輸送架傾斜角度調(diào)節(jié)的伸縮部件,固定架的一側(cè)固定安裝有支撐桿,支撐桿的頂部通過彈簧活動安裝有平臺,該平臺底部的另一側(cè)與輸送架的頂部相貼合,平臺的頂部設(shè)置有用于對產(chǎn)品引導的導料部件,輸送架的頂部固定安裝有一對調(diào)整架,每個調(diào)整架的內(nèi)部皆通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿,每個調(diào)整架的一端皆固定安裝有電機,每個電機的輸出軸分別與每個雙向絲桿的一端固定連接,每個調(diào)整架的底部皆設(shè)置有活動架,每個活動架的頂部分別與每個雙向絲桿的外圍螺紋連接,每個活動架的內(nèi)部皆通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)輥,每個調(diào)節(jié)輥頂部的每個活動架內(nèi)部皆固定安裝有連接板,每個連接板的頂部皆固定連接有電動機,每個電動機的輸出軸分別與每個調(diào)節(jié)輥的頂部固定連接。
4、通過手動轉(zhuǎn)動兩個螺桿,分別能夠帶動兩個導料板進行移動,從而能夠根據(jù)產(chǎn)品實際大小的不同,對兩個導料板之間的距離進行調(diào)節(jié),從而能夠確保產(chǎn)品能夠位于平臺頂部的中間位置,再滑落至輸送架的頂部,避免產(chǎn)品輸送的位置發(fā)生偏移而導致其無法正常、準確地輸送到指定位置,進而能夠避免影響整個生產(chǎn)線的輸送效率,根據(jù)產(chǎn)品實際大小的不同,通過安裝電機能夠帶動雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動,并帶動活動架向一端進行移動,使得調(diào)節(jié)輥靠近產(chǎn)品,根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整姿態(tài)的不同,在產(chǎn)品被輸送至靠近調(diào)節(jié)輥之后,通過安裝電動機能夠帶動調(diào)節(jié)輥進行正向或反向轉(zhuǎn)動,從而能夠推動產(chǎn)品進行水平轉(zhuǎn)動,將產(chǎn)品調(diào)整至需要的姿態(tài)。
5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:導料部件包括有一對固定板,每個固定板皆與平臺的頂部固定連接,每個固定板的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有導料板,每個固定板的內(nèi)部皆螺紋安裝有螺桿,每個螺桿的內(nèi)端分別與每個導料板外端的表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
6、采用上述技術(shù)方案,該方案中,通過安裝導料部件能夠?qū)Ξa(chǎn)品在平臺頂部的位置進行引導和限定,同時能夠?qū)ο薅ǖ姆秶M行調(diào)節(jié),進而適應(yīng)不同大小的產(chǎn)品,擴大了裝置的適用范圍。
7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:每個活動架一端的每個調(diào)整架底部皆設(shè)置有擋板,每個擋板的頂部分別與每個雙向絲桿的外圍螺紋連接,每個擋板的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有若干轉(zhuǎn)輥。
8、采用上述技術(shù)方案,該方案中,在電機和雙向絲桿帶動活動架向一端進行移動的過程中,能夠同步帶動擋板向另一端進行移動,使得擋板靠近產(chǎn)品,能夠從一端對產(chǎn)品進行阻擋,避免調(diào)節(jié)輥在對產(chǎn)品姿態(tài)進行調(diào)整的過程中,將產(chǎn)品向一端推動的距離過遠而影響對產(chǎn)品的輸送工作,從而確保產(chǎn)品能夠正常輸送,通過安裝轉(zhuǎn)輥能夠減少擋板與產(chǎn)品之間的接觸面積,且產(chǎn)品在向另一側(cè)輸送的過程中,轉(zhuǎn)輥能夠跟隨產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)動,從而減小了對產(chǎn)品的磨損,對產(chǎn)品起到了保護的效果。
9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:每個雙向絲桿外側(cè)的每個擋板頂部皆固定安裝有一對滑塊,每個滑塊分別與每個調(diào)整架的內(nèi)部滑動連接。
10、采用上述技術(shù)方案,該方案中,通過安裝滑塊能夠?qū)醢逶谡{(diào)整架底部的滑動軌跡進行引導和限定,從而確保擋板能夠保持直線移動。
11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:每個活動架的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有若干輥軸,每個輥軸皆平均分至每個調(diào)節(jié)輥的外側(cè)。
12、采用上述技術(shù)方案,該方案中,通過安裝輥軸能夠從另一端對產(chǎn)品進行阻擋,避免調(diào)節(jié)輥在對產(chǎn)品姿態(tài)進行調(diào)整的過程中,將產(chǎn)品向另一端推動的距離過遠而影響對產(chǎn)品的輸送工作,從而確保產(chǎn)品能夠正常輸送。
13、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:每個雙向絲桿外側(cè)的每個活動架頂部皆固定安裝有一對活動塊,每個活動塊分別與每個調(diào)整架的內(nèi)部滑動連接。
14、采用上述技術(shù)方案,該方案中,通過安裝活動塊能夠?qū)顒蛹茉谡{(diào)整架底部的滑動軌跡進行引導和限定,從而確?;顒蛹苣軌虮3种本€移動。
15、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:每個調(diào)節(jié)輥的外圍貼附有若干防滑條。
16、采用上述技術(shù)方案,該方案中,通過安裝防滑條能夠增大調(diào)節(jié)輥外表面與產(chǎn)品之間的摩擦,避免調(diào)節(jié)輥與產(chǎn)品之間在接觸的過程中發(fā)生打滑的情況,進而確保調(diào)節(jié)輥在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)Ξa(chǎn)品姿態(tài)進行調(diào)整。
17、由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說,取得的技術(shù)進步是:
18、1、本實用新型提供一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),通過導料部件之間的相互配合能夠根據(jù)產(chǎn)品實際大小的不同對產(chǎn)品在平臺頂部的活動軌跡進行引導和限定,確保產(chǎn)品能夠位于平臺頂部的中間位置,再滑落至輸送架的頂部,避免產(chǎn)品輸送的位置發(fā)生偏移而導致其無法正常、準確地輸送到指定位置,通過電機和雙向絲桿之間的相互配合,能夠帶動調(diào)節(jié)輥靠近產(chǎn)品,同時根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整姿態(tài)的不同,能夠利用電動機帶動調(diào)節(jié)輥進行正向或反向轉(zhuǎn)動,在產(chǎn)品與調(diào)節(jié)輥進行接觸時,能夠自動對產(chǎn)品進行水平轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),使得產(chǎn)品的不同面朝向另一側(cè),將產(chǎn)品調(diào)整至需要的姿態(tài),以便于后續(xù)對產(chǎn)品進行貼標簽工作或者掃描處理等操作。
19、2、本實用新型提供一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),在電機帶動雙向絲桿進行轉(zhuǎn)動時,能夠同步帶動擋板進行移動,使得轉(zhuǎn)輥能夠從一端對產(chǎn)品進行阻擋,并且能夠利用輥軸從另一端對產(chǎn)品進行阻擋,避免調(diào)節(jié)輥在對產(chǎn)品姿態(tài)進行調(diào)整時將產(chǎn)品向一端或另一端推動的距離過遠而影響對產(chǎn)品的輸送工作,從而確保產(chǎn)品能夠正常輸送。
20、3、本實用新型提供一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),通過安裝防滑條能夠增大調(diào)節(jié)輥外表面與產(chǎn)品之間的摩擦,進而確保調(diào)節(jié)輥在轉(zhuǎn)動的過程中能夠推動產(chǎn)品進行水平轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對產(chǎn)品的姿態(tài)進行調(diào)整。
1.一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),包括固定架(1);其特征在于:所述固定架(1),的一端固定安裝有控制器(4),所述固定架(1)的頂部通過轉(zhuǎn)軸(202)轉(zhuǎn)動安裝有輸送架(2),所述轉(zhuǎn)軸(202)兩側(cè)的固定架(1)頂部設(shè)置有一對用于對所述輸送架(2)傾斜角度調(diào)節(jié)的伸縮部件(9),所述固定架(1)的一側(cè)固定安裝有支撐桿(101),所述支撐桿(101)的頂部通過彈簧(11)活動安裝有平臺(3),該平臺(3)底部的另一側(cè)與所述輸送架(2)的頂部相貼合,所述平臺(3)的頂部設(shè)置有用于對產(chǎn)品引導的導料部件(8),所述輸送架(2)的頂部固定安裝有一對調(diào)整架(5),每個所述調(diào)整架(5)的內(nèi)部皆通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿(13),每個所述調(diào)整架(5)的一端皆固定安裝有電機(10),每個所述電機(10)的輸出軸分別與每個所述雙向絲桿(13)的一端固定連接,每個所述調(diào)整架(5)的底部皆設(shè)置有活動架(6),每個所述活動架(6)的頂部分別與每個所述雙向絲桿(13)的外圍螺紋連接,每個所述活動架(6)的內(nèi)部皆通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)輥(12),每個所述調(diào)節(jié)輥(12)頂部的每個所述活動架(6)內(nèi)部皆固定安裝有連接板(15),每個所述連接板(15)的頂部皆固定連接有電動機(14),每個所述電動機(14)的輸出軸分別與每個所述調(diào)節(jié)輥(12)的頂部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導料部件(8)包括有一對固定板(801),每個所述固定板(801)皆與所述平臺(3)的頂部固定連接,每個所述固定板(801)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)置有導料板(802),每個所述固定板(801)的內(nèi)部皆螺紋安裝有螺桿(803),每個所述螺桿(803)的內(nèi)端分別與每個所述導料板(802)外端的表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述活動架(6)一端的每個所述調(diào)整架(5)底部皆設(shè)置有擋板(7),每個所述擋板(7)的頂部分別與每個所述雙向絲桿(13)的外圍螺紋連接,每個所述擋板(7)的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有若干轉(zhuǎn)輥(701)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述雙向絲桿(13)外側(cè)的每個所述擋板(7)頂部皆固定安裝有一對滑塊(702),每個所述滑塊(702)分別與每個所述調(diào)整架(5)的內(nèi)部滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述活動架(6)的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有若干輥軸(601),每個所述輥軸(601)皆平均分至每個所述調(diào)節(jié)輥(12)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述雙向絲桿(13)外側(cè)的每個所述活動架(6)頂部皆固定安裝有一對活動塊(602),每個所述活動塊(602)分別與每個所述調(diào)整架(5)的內(nèi)部滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傳輸帶用產(chǎn)品姿態(tài)調(diào)整結(jié)構(gòu),其特征在于:每個所述調(diào)節(jié)輥(12)的外圍貼附有若干防滑條(1201)。