本申請涉及建筑輔助工具的，尤其是涉及一種工字鋼撬棍。

背景技術：

1、撬棍一種勞動工具，通常是利用杠桿原理讓重物克服地心引力，從而實現將重物從地面掀起并產生位移的效果。撬棍分為六棱棍、圓棍及扁撬，六棱棍和圓棍通常加工為雙圓頭、雙扁頭或一圓頭一扁頭等形式，多用作建筑工具或五金工具，扁撬多用作隨車補胎工具或用于鐵路軌道檢修維護。

2、桁架是由工字鋼及其他桿件通過焊接、鉚接、螺紋連接等連接方式形成的支撐橫梁結構，在建筑領域中，屋架或橋梁等空間結構均由一系列互相平行的平面桁架組成，工字鋼一般包括上板、下板以及垂直設置于上板與下板之間的橫梁，上板與下板之間相互平行，是一種截面為工字形狀的長條鋼材。

3、桁架的組裝通常是將若干相互平行的工字鋼焊接于架體上，將撬棍的扁頭一端插入待焊接的工字鋼與桁架的間隙內，通過拖動撬棍，即可實現對工字鋼在桁架上的位置進行調整的效果。但由于撬棍的端部與工字鋼之間缺少固定，在撬棍的拖動過程中，容易導致工字鋼發(fā)生傾倒，此時則需要將工字鋼扶正并重新進行焊接位置調整，過程繁瑣且降低桁架的組裝效率。

技術實現思路

1、為了改善撬棍拖動時工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒的情況，提高桁架的組裝效率，本申請?zhí)峁┮环N工字鋼撬棍。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N工字鋼撬棍采用如下的技術方案：

3、一種工字鋼撬棍，包括撬棍主體、撬動塊及夾持塊，所述撬動塊設置于所述撬棍主體一端的外側壁上，所述夾持塊滑移安裝于所述撬棍主體的外側壁上且與所述撬動塊相鄰設置，所述夾持塊與所述撬動塊之間形成供工字鋼夾持固定的夾持間隙。

4、通過采用上述技術方案，撬棍主體為撬動塊及夾持塊提供安裝平臺，撬動塊設置于撬棍主體的端部上，插入工字鋼與桁架之間并對工字鋼起到限位效果。夾持塊與撬動塊相鄰設置并與撬動塊之間形成夾持間隙，使得工字鋼能夠被夾持固定于撬動塊與夾持塊之間，夾持塊通過在撬棍主體上進行滑移，便于對夾持間隙的寬度進行調節(jié)，從而提高夾持塊與撬動塊對工字鋼的夾持穩(wěn)定性，防止撬棍拖動工字鋼時，工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

5、可選的，所述夾持塊的一端上設置有滑移塊，所述撬棍主體內部設置有供所述滑移塊滑動的滑移腔，所述撬棍主體的外側壁上開設有供所述夾持塊穿設并滑移的滑移槽，所述滑移槽與所述滑移腔之間相互連通，所述夾持塊遠離于所述滑塊的一端突出于所述撬棍主體并滑移于所述滑移槽內。

6、通過采用上述技術方案，滑移塊安裝于夾持塊的端部，滑移塊通過滑移于撬棍主體的內部，實現帶動夾持塊在撬棍主體上進行滑移的效果，滑移塊帶動夾持塊靠近或遠離于撬動塊，改變夾持間隙的寬度，使得撬棍與工字鋼之間更加適配，從而提高夾持塊與撬動塊對工字鋼的夾持穩(wěn)定性，防止撬棍拖動工字鋼時，工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

7、可選的，所述撬棍主體的內部穿設有用于控制所述滑塊進行滑動的絲杠，所述絲杠穿過所述滑塊且與所述絲杠的外側壁與所述滑移塊之間螺紋連接，所述絲杠的端部設置有撥動塊，所述撬棍主體上開設有供所述撥動塊穿設的撥動槽。

8、通過采用上述技術方案，絲杠的設置起到對滑移塊在撬棍主體內的滑動進行控制的效果，絲杠的外側壁與滑塊之間螺紋連接，通過撥動塊對絲杠進行轉動即可帶動滑移塊在撬棍主體內部進行滑移，從而實現帶動夾持塊進行滑移的效果，使得撬棍與工字鋼之間更加適配，從而提高夾持塊與撬動塊對工字鋼的夾持穩(wěn)定性，防止撬棍拖動工字鋼時，工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

9、可選的，所述夾持塊可拆卸連接于所述滑塊上。

10、通過采用上述技術方案，夾持塊用于與撬動塊之間進行配合，夾持并撬動工字鋼，容易出現夾持塊磨損等情況，將夾持塊與滑塊之間進可拆卸連接，能夠方便對夾持塊進行更換，有利于提高夾持塊與撬動塊對工字鋼的夾持穩(wěn)定性，防止撬棍拖動工字鋼時，工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

11、可選的，所述夾持塊由與所述滑移塊相連接一端至遠離所述滑移塊一端逐漸收窄。

12、通過采用上述技術方案，夾持塊由與滑移塊連接一端至遠離滑移塊一端逐漸收窄的設置，使得夾持塊對工字鋼的夾持固定能夠穩(wěn)定，防止撬棍拖動工字鋼時，工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

13、可選的，所述夾持塊遠離于所述滑塊的一端上開設有供工字鋼橫梁卡入的卡槽。

14、通過采用上述技術方案，夾持塊上卡槽的開設，使得夾持塊能夠對工字鋼橫梁進行卡主固定，提高撬棍對工字鋼撬動時的穩(wěn)定性，防止工字鋼發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

15、可選的，所述撬動塊由與所述撬棍主體相連接一端至遠離所述撬棍主體一端逐漸收窄。

16、通過采用上述技術方案，撬動塊由與撬棍主體相連接一端至遠離撬棍主體一端逐漸收窄的設置，便于撬動塊卡入桁架與工字鋼之間實現對工字鋼的撬動，有利于提高撬棍對工字鋼撬動時的穩(wěn)定性，防止工字鋼發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

17、可選的，所述撬動塊與所述撬棍主體相連接位置處設置有用于撬動工字鋼的弧形引導面。

18、通過采用上述技術方案，弧形引導面的設置，等效于為撬棍在弧形引導面位置處設置了一處支點，使得撬棍對工字鋼的撬動能夠更加省力，有利于提高撬棍對工字鋼撬動時的穩(wěn)定性，防止工字鋼發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

19、可選的，所述撬棍主體遠離于所述撬動塊的一端逐漸收窄。

20、通過采用上述技術方案，撬棍主體遠離于撬動塊的一端逐漸收窄設置，當工字鋼與桁架之間只需微調時，可以使用撬棍主體遠離于撬動塊的一端做輔助推動工具。

21、可選的，所述撬棍主體的外側壁上環(huán)設有防滑套。

22、通過采用上述技術方案，防滑套的設置能夠增大使用者握持撬棍的摩擦力，使得使用者能夠穩(wěn)定撬動工字鋼，防止工字鋼發(fā)生傾倒，從而提高桁架的組裝效率。

23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

24、1.撬動塊及夾持塊均設置于撬棍主體上，撬動塊位于撬棍主體的端部，撬動塊能夠插入工字鋼與桁架之間并對工字鋼起到限位效果。夾持塊與撬動塊相鄰設置并與撬動塊之間形成夾持間隙，使得工字鋼能夠被夾持固定于撬動塊與夾持塊之間，夾持塊通過在撬棍主體上進行滑移，從而調節(jié)夾持間隙的寬度；

25、2.絲杠的設置起到對滑移塊在撬棍主體內的滑動進行控制的效果，絲杠端部與撬棍主體之間轉動連接，絲杠的外側壁與滑塊之間螺紋連接，通過撥動塊對絲杠進行轉動即可帶動滑移塊在撬棍主體內部進行滑移，從而實現帶動夾持塊進行滑移的效果，使得撬棍與工字鋼之間更加適配。

技術特征：

1.一種工字鋼撬棍，其特征在于：包括撬棍主體(1)、撬動塊(2)及夾持塊(3)，所述撬動塊(2)設置于所述撬棍主體(1)一端的外側壁上，所述夾持塊(3)滑移安裝于所述撬棍主體(1)的外側壁上且與所述撬動塊(2)相鄰設置，所述夾持塊(3)與所述撬動塊(2)之間形成供工字鋼夾持固定的夾持間隙(4)。

2.根據權利要求1所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述夾持塊(3)的一端上設置有滑移塊(31)，所述撬棍主體(1)內部設置有供所述滑移塊(31)滑動的滑移腔(11)，所述撬棍主體(1)的外側壁上開設有供所述夾持塊(3)穿設并滑移的滑移槽(12)，所述滑移槽(12)與所述滑移腔(11)之間相互連通，所述夾持塊(3)遠離于所述滑移塊(31)的一端突出于所述撬棍主體(1)并滑移于所述滑移槽(12)內。

3.根據權利要求2所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述撬棍主體(1)的內部穿設有用于控制所述滑移塊(31)進行滑動的絲杠(5)，所述絲杠(5)穿過所述滑移塊(31)且與所述絲杠(5)的外側壁與所述滑移塊(31)之間螺紋連接，所述絲杠(5)的端部設置有撥動塊(51)，所述撬棍主體(1)上開設有供所述撥動塊(51)穿設的撥動槽(13)。

4.根據權利要求3所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述夾持塊(3)可拆卸連接于所述滑移塊(31)上。

5.根據權利要求4所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述夾持塊(3)由與所述滑移塊(31)相連接一端至遠離所述滑移塊(31)一端逐漸收窄。

6.根據權利要求5所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述夾持塊(3)遠離于所述滑移塊(31)的一端上開設有供工字鋼橫梁卡入的卡槽(32)。

7.根據權利要求1所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述撬動塊(2)由與所述撬棍主體(1)相連接一端至遠離所述撬棍主體(1)一端逐漸收窄。

8.根據權利要求1所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述撬動塊(2)與所述撬棍主體(1)相連接位置處設置有用于撬動工字鋼的弧形引導面(21)。

9.根據權利要求1所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述撬棍主體(1)遠離于所述撬動塊(2)的一端逐漸收窄。

10.根據權利要求1所述的一種工字鋼撬棍，其特征在于：所述撬棍主體(1)的外側壁上環(huán)設有防滑套(6)。

技術總結
本申請涉及建筑輔助工具的技術領域，尤其是涉及一種工字鋼撬棍，其包括撬棍主體、撬動塊及夾持塊，所述撬動塊設置于所述撬棍主體一端的外側壁上，所述夾持塊滑移安裝于所述撬棍主體的外側壁上且與所述撬動塊相鄰設置，所述夾持塊與所述撬動塊之間形成供工字鋼夾持固定的夾持間隙。本申請具有改善撬棍拖動時工字鋼在桁架上發(fā)生傾倒的情況，提高桁架的組裝效率的效果。

技術研發(fā)人員：江興學,潘李洋
受保護的技術使用者：上海通涵建筑工程有限公司
技術研發(fā)日：20240530
技術公布日：2025/1/6