本技術(shù)屬于降阻劑生產(chǎn)及其相關(guān)設(shè)備，特別是涉及一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

1、降阻劑是一種良好的導(dǎo)電體，將它使用于接地體和土壤之間，一方面能夠與金屬接地體緊密接觸，形成足夠大的電流流通面；另一方面它能向周圍土壤滲透，降低周圍土壤電阻率，在接地體周圍形成一個(gè)變化平緩的低電阻區(qū)域，其在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到細(xì)石墨、膨潤(rùn)土、固化劑等原料，為了方便快速輸送這些原料，一般會(huì)用皮帶輸送機(jī)輔助運(yùn)輸，大大提高了工作效率。

2、經(jīng)檢索，公開(kāi)號(hào)cn219278662u，申請(qǐng)日2023.02.15公開(kāi)了一種高空直平皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)的側(cè)端，所述皮帶輸送機(jī)上安裝有清理機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述清理機(jī)構(gòu)用于對(duì)皮帶上粘附的濕料清理；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)的高度，所述清理機(jī)構(gòu)包括安裝塊二、支撐板和底板二，所述安裝塊二通過(guò)螺栓安裝在皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)端，所述支撐板安裝在安裝塊二的下端，所述底板二安裝在支撐板的下端，本實(shí)用新型有益效果是：通過(guò)對(duì)皮帶輸送機(jī)的下方設(shè)置清理刷，清理刷可自動(dòng)對(duì)皮帶上粘附的濕料進(jìn)行清掃掉，避免皮帶上推擠物料，也避免了后續(xù)人工清理物料工作繁瑣。

3、但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的高空直平皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將皮帶上的物料清掃掉，而這種方式難以清掃掉吸附在皮帶上的物料，同時(shí)對(duì)于皮帶表面的灰塵清理效果也較差，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)增加皮帶等部件的負(fù)擔(dān)，人工清洗會(huì)增加工作量；

5、2、上述的高空直平皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)缺乏對(duì)工作環(huán)境中粉塵的處理措施，從而在使用過(guò)程中原料下落時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)飛散在工作環(huán)境中，被工作人員吸入影響身體健康。為此，我們提供了一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，用以解決上述中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置清潔組件、清洗組件和烘干箱可以提高輸送帶的清洗效果和效率，減輕工作人員的勞動(dòng)量，以及利用吸塵組件可以減少工作環(huán)境中的粉塵，避免粉塵飛散在工作環(huán)境中，被工作人員吸入影響身體健康。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，包括底座和安裝在其正上方的輸送架，輸送架的底部?jī)蓚?cè)前后兩端均通過(guò)鉸鏈與液壓缸活動(dòng)連接，輸送架的頂部外側(cè)安裝有密封罩，底座的上表面一側(cè)設(shè)置有清潔組件，底座的上表面中心位置設(shè)置有清洗組件，輸送架的底部一側(cè)邊緣處安裝有烘干箱，烘干箱的內(nèi)部安裝有加熱管，底座的后方設(shè)置有吸塵組件；

4、清潔組件包括中部電動(dòng)推桿和安裝在其伸縮端的電機(jī)殼，電機(jī)殼的內(nèi)部安裝有清潔電機(jī)；

5、清洗組件包括前部電動(dòng)推桿和安裝在其伸縮端的前支座，前部電動(dòng)推桿關(guān)于底座豎直中心平面對(duì)稱設(shè)置有后部電動(dòng)推桿；

6、吸塵組件包括集塵箱和設(shè)置在其前端端面底部的進(jìn)塵管，進(jìn)塵管的另一端通過(guò)管接頭與風(fēng)機(jī)連接。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，輸送架的內(nèi)部安裝有輸送帶，密封罩的頂部一側(cè)邊緣處設(shè)置有進(jìn)料管。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，密封罩的底部一側(cè)邊緣處設(shè)置有出料管，出料管的頂部?jī)?nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有刮板。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，清潔電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)殼頂部軸承與轉(zhuǎn)板的底部連接，轉(zhuǎn)板的頂部中心位置安裝有清潔刷。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，后部電動(dòng)推桿的伸縮端安裝有后支座，前支座的前端端面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，主動(dòng)輪的外壁通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，從動(dòng)輪的前端端面中心位置安裝有空心輥，空心輥的后端依次貫穿從動(dòng)輪前端端面中心位置和前支座前端端面的軸承與后支座前端端面的軸承連接。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，空心輥的內(nèi)部前端邊緣處活動(dòng)連接有進(jìn)水管，空心輥的外壁均勻間隔開(kāi)設(shè)有漏水孔，空心輥的外壁外側(cè)套設(shè)有清洗輥。

13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，風(fēng)機(jī)的進(jìn)塵端通過(guò)三分接頭與兩側(cè)的輸送管連接，輸送管的另一端通過(guò)管接頭與吸塵管連接，吸塵管的另一端設(shè)置在進(jìn)料管和出料管的后端端面上。

14、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清潔組件、清洗組件和烘干箱，先通過(guò)清潔刷對(duì)輸送帶表面清潔，然后利用浸濕的清洗輥對(duì)輸送帶表面清洗，最后由加熱管對(duì)輸送帶表面殘留的水漬烘干處理，可以提高輸送帶的清洗效果和效率，減輕工作人員的勞動(dòng)量，解決了上述的高空直平皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)通過(guò)清理機(jī)構(gòu)將皮帶上的物料清掃掉，而這種方式難以清掃掉吸附在皮帶上的物料，同時(shí)對(duì)于皮帶表面的灰塵清理效果也較差，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)增加皮帶等部件的負(fù)擔(dān)，人工清洗會(huì)增加工作量的問(wèn)題。

16、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置吸塵組件，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)吸塵管將原料下落過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸入到集塵箱內(nèi)部收集處理，從而可以減少工作環(huán)境中的粉塵，避免粉塵飛散在工作環(huán)境中，被工作人員吸入影響身體健康，解決了上述的高空直平皮帶輸送機(jī)在使用時(shí)缺乏對(duì)工作環(huán)境中粉塵的處理措施，從而在使用過(guò)程中原料下落時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)飛散在工作環(huán)境中，被工作人員吸入影響身體健康的問(wèn)題。

17、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，包括底座(1)和安裝在其正上方的輸送架(101)，所述輸送架(101)的底部?jī)蓚?cè)前后兩端均通過(guò)鉸鏈與液壓缸(102)活動(dòng)連接，所述輸送架(101)的頂部外側(cè)安裝有密封罩(103)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一側(cè)設(shè)置有清潔組件(2)，所述底座(1)的上表面中心位置設(shè)置有清洗組件(3)，所述輸送架(101)的底部一側(cè)邊緣處安裝有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的內(nèi)部安裝有加熱管(401)，所述底座(1)的后方設(shè)置有吸塵組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送架(101)的內(nèi)部安裝有輸送帶(1011)，所述密封罩(103)的頂部一側(cè)邊緣處設(shè)置有進(jìn)料管(1031)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述密封罩(103)的底部一側(cè)邊緣處設(shè)置有出料管(1032)，所述出料管(1032)的頂部?jī)?nèi)側(cè)邊緣處設(shè)置有刮板(1033)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述清潔電機(jī)(2021)的輸出軸貫穿所述電機(jī)殼(202)頂部軸承與轉(zhuǎn)板(203)的底部連接，所述轉(zhuǎn)板(203)的頂部中心位置安裝有清潔刷(2031)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述后部電動(dòng)推桿(302)的伸縮端安裝有后支座(3021)，所述前支座(3011)的前端端面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(303)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(303)的輸出軸上安裝有主動(dòng)輪(3031)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪(3031)的外壁通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪(3042)傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪(3042)的前端端面中心位置安裝有空心輥(304)，所述空心輥(304)的后端依次貫穿所述從動(dòng)輪(3042)前端端面中心位置和所述前支座(3011)前端端面的軸承與所述后支座(3021)前端端面的軸承連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述空心輥(304)的內(nèi)部前端邊緣處活動(dòng)連接有進(jìn)水管(3043)，所述空心輥(304)的外壁均勻間隔開(kāi)設(shè)有漏水孔(3041)，所述空心輥(304)的外壁外側(cè)套設(shè)有清洗輥(305)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(502)的進(jìn)塵端通過(guò)三分接頭與兩側(cè)的輸送管(5021)連接，所述輸送管(5021)的另一端通過(guò)管接頭與吸塵管(503)連接，所述吸塵管(503)的另一端設(shè)置在所述進(jìn)料管(1031)和所述出料管(1032)的后端端面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種降阻劑生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)，涉及降阻劑生產(chǎn)及其相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底座和安裝在其正上方的輸送架，輸送架的底部?jī)蓚?cè)前后兩端均通過(guò)鉸鏈與液壓缸活動(dòng)連接，輸送架的頂部外側(cè)安裝有密封罩，底座的上表面一側(cè)設(shè)置有清潔組件，底座的上表面中心位置設(shè)置有清洗組件，輸送架的底部一側(cè)邊緣處安裝有烘干箱，烘干箱的內(nèi)部安裝有加熱管，底座的后方設(shè)置有吸塵組件。本技術(shù)通過(guò)清潔組件、清洗組件和烘干箱可以提高輸送帶的清洗效果和效率，減輕工作人員的勞動(dòng)量，以及利用吸塵組件可以減少工作環(huán)境中的粉塵，避免粉塵飛散在工作環(huán)境中，被工作人員吸入影響身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員：金碧輝,趙緒榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島昊利達(dá)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/2