本技術(shù)涉及光伏板生產(chǎn)貼條碼設(shè)備,具體涉及一種新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī)。
背景技術(shù):
1、在光伏板的生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是在層壓環(huán)節(jié),需要使用高溫布,主要原因包括:
2、1.防止粘連:層壓是將光伏電池片、eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物)膠膜和背板等材料通過(guò)高溫高壓粘合在一起形成光伏組件的過(guò)程。高溫布,通常是由聚四氟乙烯(ptfe,俗稱特氟龍)浸漬高性能玻璃纖維布制成,具有極低的表面粘附性。鋪設(shè)高溫布可以防止eva在加熱熔化狀態(tài)下粘附在層壓機(jī)的橡膠板或加熱板上,從而保持設(shè)備的清潔并確保生產(chǎn)質(zhì)量。
3、2.促進(jìn)熱均勻性:高溫布可以幫助提高加熱過(guò)程中的溫度均勻性,減少組件內(nèi)部的溫差,確保eva膠膜能夠均勻熔化并充分滲透到電池片與背板之間,這對(duì)于形成良好的密封性和提升組件的電氣絕緣性能至關(guān)重要。通常要求最大溫差小于4℃,以保證層壓質(zhì)量。
4、3.尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度:特氟龍高溫布具有優(yōu)秀的尺寸穩(wěn)定性和高強(qiáng)度,即使在高溫環(huán)境下也能保持良好的機(jī)械性能,這有助于維持組件在層壓過(guò)程中的平整度,避免因材料變形而導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
5、4.耐化學(xué)腐蝕:光伏組件在戶外長(zhǎng)期使用需面對(duì)各種惡劣環(huán)境,eva膠膜在固化過(guò)程中可能釋放出化學(xué)物質(zhì)。高溫布的化學(xué)惰性可以抵抗這些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備不受損害。
6、5.易分離性:層壓完成后,高溫布可以輕松從組件表面剝離,不會(huì)殘留任何碎片或影響組件表面的清潔度和光學(xué)性能。
7、現(xiàn)有的高溫布通過(guò)機(jī)械設(shè)備通過(guò)x軸、y軸和z軸移動(dòng),控制吸盤(pán)將高溫布從一側(cè)吸附遷引到輸送機(jī)構(gòu)的光伏板上,但是在光伏板的生產(chǎn)過(guò)程中,還需要貼條碼,光伏板上的貼打印的條碼主要用于產(chǎn)品追蹤和售后服務(wù),它包含有關(guān)光伏板的關(guān)鍵信息,如生產(chǎn)批次、序列號(hào)、生產(chǎn)日期等。這樣做可以確保每塊光伏板都可以被唯一識(shí)別,便于質(zhì)量控制、維護(hù)記錄以及在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)迅速定位和解決?,F(xiàn)有貼條碼均是在流水線上增加人工工位,由人工貼條碼,傳統(tǒng)的貼條碼方法基本都是人工放置,效率很低,并且放置精度不高,人工操作也存在安全隱患。
8、因此,迫切需要設(shè)計(jì)一種新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),以解決現(xiàn)有光伏板生產(chǎn)中由人工貼條碼存在放置精度差、效率低以及存在安裝隱患的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī)。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),包括貼條碼機(jī)構(gòu)和光伏板輸送機(jī)構(gòu),所述光伏板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送架,輸送架上輸送光伏板,光伏板上部放置高溫布,輸送架的側(cè)面設(shè)置貼條碼機(jī)構(gòu),貼條碼機(jī)構(gòu)設(shè)有貼條碼機(jī)架,貼條碼機(jī)架上安裝打印機(jī)和機(jī)器人,機(jī)器人的機(jī)械臂機(jī)頭上安裝至少一個(gè)貼條碼吸盤(pán),機(jī)器人控制貼條碼吸盤(pán)吸附打印機(jī)打印出的條碼粘貼到高溫布上。
3、具體的是,所述打印機(jī)通過(guò)支架安裝在貼條碼機(jī)架上,打印機(jī)的條碼出口處安裝送料氣缸,送料氣缸的缸桿連接吸盤(pán)安裝座,吸盤(pán)安裝座上安裝送料吸盤(pán),送料吸盤(pán)吸附出打印的條碼。
4、具體的是,所述貼條碼吸盤(pán)設(shè)有兩組,兩組貼條碼吸盤(pán)相對(duì)安裝在安裝板上,安裝板另一側(cè)連接機(jī)器人連接板,機(jī)器人連接板通過(guò)螺栓連接機(jī)器人的機(jī)械臂機(jī)頭。
5、具體的是,所述機(jī)器人底部安裝在機(jī)器人底座上,機(jī)器人底座安裝在貼條碼機(jī)架上。
6、具體的是,所述輸送架上平行安裝多組輸送帶,輸送帶上輸送光伏板。
7、具體的是,所述貼條碼機(jī)架的外側(cè)安裝高溫布鋪設(shè)機(jī)構(gòu),高溫布鋪設(shè)機(jī)構(gòu)設(shè)有高溫布吸盤(pán)和高溫布機(jī)架,高溫布吸盤(pán)排列狀安裝在高溫布機(jī)架上,高溫布吸盤(pán)吸附高溫布鋪設(shè)在光伏板上。
8、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
9、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī)采用協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)貼條碼,送料氣缸配合送料吸盤(pán)將打印機(jī)打印出的條碼吸附出,再由機(jī)器人配合貼條碼吸盤(pán)將條碼粘貼到高溫布上,實(shí)現(xiàn)光伏板貼高溫布的工序過(guò)程中貼上條碼,自動(dòng)化程度高,自動(dòng)貼條碼大大提高生產(chǎn)效率,減少人工成本提高產(chǎn)品的可靠度。
10、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī)精準(zhǔn)吸取放置,提高了條碼的利用率,減少損耗并且大大提高產(chǎn)品的品質(zhì),為后續(xù)工序奠定基礎(chǔ)。
1.一種新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,包括貼條碼機(jī)構(gòu)和光伏板輸送機(jī)構(gòu),所述光伏板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送架,輸送架上輸送光伏板,光伏板上部放置高溫布,輸送架的側(cè)面設(shè)置貼條碼機(jī)構(gòu),貼條碼機(jī)構(gòu)設(shè)有貼條碼機(jī)架,貼條碼機(jī)架上安裝打印機(jī)和機(jī)器人,機(jī)器人的機(jī)械臂機(jī)頭上安裝至少一個(gè)貼條碼吸盤(pán),機(jī)器人控制貼條碼吸盤(pán)吸附打印機(jī)打印出的條碼粘貼到高溫布上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,所述打印機(jī)通過(guò)支架安裝在貼條碼機(jī)架上,打印機(jī)的條碼出口處安裝送料氣缸,送料氣缸的缸桿連接吸盤(pán)安裝座,吸盤(pán)安裝座上安裝送料吸盤(pán),送料吸盤(pán)吸附出打印的條碼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,所述貼條碼吸盤(pán)設(shè)有兩組,兩組貼條碼吸盤(pán)相對(duì)安裝在安裝板上,安裝板另一側(cè)連接機(jī)器人連接板,機(jī)器人連接板通過(guò)螺栓連接機(jī)器人的機(jī)械臂機(jī)頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,所述機(jī)器人底部安裝在機(jī)器人底座上,機(jī)器人底座安裝在貼條碼機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,所述輸送架上平行安裝多組輸送帶,輸送帶上輸送光伏板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型組件用自動(dòng)貼條碼機(jī),其特征在于,所述貼條碼機(jī)架的外側(cè)安裝高溫布鋪設(shè)機(jī)構(gòu),高溫布鋪設(shè)機(jī)構(gòu)設(shè)有高溫布吸盤(pán)和高溫布機(jī)架,高溫布吸盤(pán)排列狀安裝在高溫布機(jī)架上,高溫布吸盤(pán)吸附高溫布鋪設(shè)在光伏板上。