本技術(shù)涉及灌裝機(jī)，尤其涉及一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)是一種用于將益生菌粉體填充到容器中的設(shè)備，可以將事先準(zhǔn)備好的益生菌粉體從料斗中精確地輸送到待灌裝的容器中，確保每個容器都含有適量的益生菌粉體，但目前現(xiàn)有的灌裝機(jī)構(gòu)無法對容器進(jìn)行定位，需要人工將容器逐個對準(zhǔn)出料口進(jìn)行灌裝。

2、中國專利公開了一種益生菌粉體灌裝機(jī)（授權(quán)公告號cn218464015u），該專利技術(shù)在進(jìn)行使用時，該灌裝機(jī)可根據(jù)不同罐體的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，將待灌裝的罐體放置在放置板頂部，氣缸帶動放置板在支撐桿外壁進(jìn)行升降，使得灌裝斗的噴嘴位于罐體正上方，對罐體進(jìn)行益生菌粉的灌裝。

3、針對上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為往往存在以下缺陷:?在工作人員對益生菌粉體進(jìn)行灌裝時，現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)需要工作人員手動將罐體對準(zhǔn)灌裝機(jī)構(gòu)的出料口，無法對罐體進(jìn)行傳送定位，使灌裝效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在無法對罐體進(jìn)行定位灌裝的缺點(diǎn)，為此我們提出一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括灌裝裝置本體，所述灌裝裝置本體的頂端固定連接有放置臂，所述放置臂的前端固定連接有灌裝桶，所述灌裝桶的頂端固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述灌裝裝置本體的頂端固定連接有安裝臂，所述安裝臂的數(shù)量為兩個且均固定連接于灌裝裝置本體的頂端，所述安裝臂的后端固定連接有伸縮塊，所述伸縮塊的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的表面滑動連接有伸縮板，所述調(diào)節(jié)槽的頂端開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的表面滑動連接有滑板，所述滑板的底端固定連接有插塊，所述滑板的頂端固定連接有拉桿，所述伸縮板的頂端開設(shè)有插槽。

3、優(yōu)選的，所述滑板的頂端固定連接有蓄力彈簧，所述蓄力彈簧的頂端與彈簧槽的頂端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述伸縮板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的表面與滑槽的內(nèi)部滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述伸縮板的后端固定連接有推力彈簧，所述推力彈簧的后端與調(diào)節(jié)槽的前端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述灌裝桶的底部固定連接有出料口，所述出料口的內(nèi)部滑動連接有限流板，所述出料口的左端固定連接有彈簧柱，所述彈簧柱的左端固定連接有圓塊，所述彈簧柱的外徑滑動連接有拉板，所述拉板的右端固定連接有插桿，所述限流板的左端開設(shè)有插孔。

7、優(yōu)選的，所述出料口的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽，所述限流板的兩側(cè)均固定連接有滑動塊，所述滑動塊的表面與滑動槽的內(nèi)部滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述拉板的左端固定連接有回力彈簧，所述回力彈簧的左端與圓塊的右端固定連接，所述插桿的外徑與插孔的內(nèi)徑相適配。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、本實(shí)用新型中，工作人員向上拉動拉桿，拉桿帶動滑板和插塊向上移動，使插塊解除與插槽的限位，工作人員拉動伸縮板，調(diào)節(jié)伸縮板與伸縮板之間的間距，對不同大小的瓶罐進(jìn)行篩分，同時對瓶罐進(jìn)行定位，傳送帶將需要灌裝的瓶罐與出料口為一條直線，工作人員將插塊對準(zhǔn)插槽并下壓拉桿，使插塊與插槽進(jìn)行限位固定，方便工作人員批量化高效率灌裝。

11、本實(shí)用新型中，工作人員向外側(cè)拉動拉板，拉板帶動插桿進(jìn)行移動，并解除插桿與插孔的限位，工作人員拉動限流板，來調(diào)節(jié)限流板與出料口內(nèi)部的間距，工作人員將插桿插入插孔中對限流板進(jìn)行固定，以便工作人員對灌裝流速進(jìn)行控制。

技術(shù)特征：

1.一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，包括灌裝裝置本體（1），其特征在于：所述灌裝裝置本體（1）的頂端固定連接有放置臂（2），所述放置臂（2）的前端固定連接有灌裝桶（3），所述灌裝桶（3）的頂端固定連接有驅(qū)動電機(jī)（4），所述灌裝裝置本體（1）的頂端固定連接有安裝臂（5），所述安裝臂（5）的數(shù)量為兩個且均固定連接于灌裝裝置本體（1）的頂端，所述安裝臂（5）的后端固定連接有伸縮塊（6），所述伸縮塊（6）的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（7），所述調(diào)節(jié)槽（7）的表面滑動連接有伸縮板（8），所述調(diào)節(jié)槽（7）的頂端開設(shè)有彈簧槽（9），所述彈簧槽（9）的表面滑動連接有滑板（10），所述滑板（10）的底端固定連接有插塊（11），所述滑板（10）的頂端固定連接有拉桿（12），所述伸縮板（8）的頂端開設(shè)有插槽（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑板（10）的頂端固定連接有蓄力彈簧（14），所述蓄力彈簧（14）的頂端與彈簧槽（9）的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽（7）的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（15），所述伸縮板（8）的兩側(cè)均固定連接有滑塊（16），所述滑塊（16）的表面與滑槽（15）的內(nèi)部滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述伸縮板（8）的后端固定連接有推力彈簧（17），所述推力彈簧（17）的后端與調(diào)節(jié)槽（7）的前端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述灌裝桶（3）的底部固定連接有出料口（18），所述出料口（18）的內(nèi)部滑動連接有限流板（19），所述出料口（18）的左端固定連接有彈簧柱（20），所述彈簧柱（20）的左端固定連接有圓塊（21），所述彈簧柱（20）的外徑滑動連接有拉板（22），所述拉板（22）的右端固定連接有插桿（23），所述限流板（19）的左端開設(shè)有插孔（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料口（18）的兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽（25），所述限流板（19）的兩側(cè)均固定連接有滑動塊（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動塊（26）的表面與滑動槽（25）的內(nèi)部滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拉板（22）的左端固定連接有回力彈簧（27）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述回力彈簧（27）的左端與圓塊（21）的右端固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述插桿（23）的外徑與插孔（24）的內(nèi)徑相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及灌裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種益生菌粉體灌裝機(jī)構(gòu)，包括灌裝裝置本體，灌裝裝置本體的頂端固定連接有安裝臂，安裝臂的后端固定連接有伸縮塊，伸縮塊的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的表面滑動連接有伸縮板，調(diào)節(jié)槽的頂端開設(shè)有彈簧槽，彈簧槽的表面滑動連接有滑板，滑板的底端固定連接有插塊，滑板的頂端固定連接有拉桿，伸縮板的頂端開設(shè)有插槽。工作人員向上拉動拉桿，拉桿帶動滑板和插塊向上移動，使插塊解除與插槽的限位，工作人員拉動伸縮板，調(diào)節(jié)伸縮板與伸縮板之間的間距，對不同大小的瓶罐進(jìn)行篩分，同時對瓶罐進(jìn)行定位，傳送帶對瓶罐進(jìn)行定位，將需要灌裝的瓶罐與出料口為一條直線，方便工作人員批量化高效率灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉達(dá)威,鞏雪駿,路志文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東寵兀生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2024/12/26