本技術(shù)涉及口服液生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水平式口服液瓶排列輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)如今的口服液生產(chǎn)自動化程度通常較高，一體生產(chǎn)線通常包括多個工序單站和站間輸送線體裝置。口服液生產(chǎn)工序通常為瓶體清潔、口服液灌裝、封蓋、貼標(biāo)等，這些工序站點通常需要口服液瓶狀態(tài)為豎向，傳統(tǒng)的自動輸送線體采用豎向傳輸，由于口服液瓶通常為細長狀，需要在傳輸線兩側(cè)加擋板的形式，防止瓶體左右傾倒。但是，線體加減速時，口服液瓶易前后傾倒，因此輸送時相鄰的瓶體需要緊密排列，小批量生產(chǎn)時，由于瓶體之間存在間隔，依舊會出現(xiàn)傾倒的風(fēng)險，制約了輸送速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種水平式口服液瓶排列輸送裝置，解決了口服液瓶輸送時易傾倒的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種水平式口服液瓶排列輸送裝置，包括進料裝置和輸送線，進料裝置和輸送線之間設(shè)有分配盤裝置，輸送線包括線體基架，線體基架兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的鏈輪，還設(shè)有鏈條，鏈條繞過各鏈輪，鏈條外側(cè)設(shè)有多個平行間隔布置的圓滾筒，各圓滾筒的轉(zhuǎn)軸與鏈條連接，分配盤裝置包括可轉(zhuǎn)動的圓形擋壁，圓形擋壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外緣沿周向均布有多個半柱形凹槽，圓形擋壁上下兩端分別設(shè)有分配盤進料口和分配盤出料口，分配盤出料口下方朝向相鄰圓滾筒的間隙。

3、優(yōu)選的方案中，線體基架兩側(cè)設(shè)有多個連接座，連接座上端設(shè)有可滑動的橫移連桿，橫移連桿端部連接有限位擋板。

4、優(yōu)選的方案中，進料裝置包括進料斗，進料斗設(shè)在分配盤進料口上端。

5、優(yōu)選的方案中，進料裝置還包括姿態(tài)矯正部，姿態(tài)矯正部內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動滾輪組，滾輪組之間設(shè)有s形通道，s形通道上端連通進料斗，s形通道下端連通分配盤進料口，s形通道內(nèi)側(cè)設(shè)有直通通道，直通通道的寬度小于口服液瓶的直徑。

6、優(yōu)選的方案中，滾輪組包括上滾輪組和下滾輪組，上滾輪組包括右側(cè)的第一滾輪和左側(cè)的第二滾輪，下滾輪組包括右側(cè)的第三滾輪和左側(cè)的第四滾輪，第一滾輪、第二滾輪、第三滾輪和第四滾輪呈平行四邊形布置，第一滾輪和第三滾輪順時針轉(zhuǎn)動，第二滾輪和第四滾輪逆時針轉(zhuǎn)動。

7、優(yōu)選的方案中，圓滾筒兩端各設(shè)有鏈條，鏈條包括間隔連接接的第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)，第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)鉸接，第一鏈節(jié)外端設(shè)有上伸部，上伸部與圓滾筒的中央轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

8、本實用新型的有益效果為：采用分配盤裝置橫向排列口服液瓶，有效防止傾倒；按照設(shè)定節(jié)拍將口服液瓶送入輸送線的圓滾筒間距部，實現(xiàn)了水平式傳輸并保證了各口服液瓶之間均等的間隙和輸送時差，有利于工序站點對口服液瓶進行操作和傳感器的通斷檢測，提升自動化生產(chǎn)的可靠性；轉(zhuǎn)盤和輸送線的速度可調(diào)整同步，保證口服液瓶均能落入圓滾筒間隔槽，避免口服液瓶瓶碎裂或彈出。

技術(shù)特征：

1.一種水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：包括進料裝置（1）和輸送線（3），進料裝置（1）和輸送線（3）之間設(shè)有分配盤裝置（2），輸送線（3）包括線體基架（301），線體基架（301）兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的鏈輪（302），還設(shè)有鏈條（303），鏈條（303）繞過各鏈輪（302），鏈條（303）外側(cè)設(shè)有多個平行間隔布置的圓滾筒（304），各圓滾筒（304）的轉(zhuǎn)軸與鏈條（303）連接，分配盤裝置（2）包括可轉(zhuǎn)動的圓形擋壁（201），圓形擋壁（201）內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤（202），轉(zhuǎn)盤（202）外緣沿周向均布有多個半柱形凹槽（203），圓形擋壁（201）上下兩端分別設(shè)有分配盤進料口（204）和分配盤出料口（205），分配盤出料口（205）下方朝向相鄰圓滾筒（304）的間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：線體基架（301）兩側(cè)設(shè)有多個連接座（305），連接座（305）上端設(shè)有可滑動的橫移連桿（307），橫移連桿（307）端部連接有限位擋板（306）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：進料裝置（1）包括進料斗（101），進料斗（101）設(shè)在分配盤進料口（204）上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：進料裝置（1）還包括姿態(tài)矯正部（102），姿態(tài)矯正部（102）內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動滾輪組（103），滾輪組（103）之間設(shè)有s形通道（105），s形通道（105）上端連通進料斗（101），s形通道（105）下端連通分配盤進料口（204），s形通道（105）內(nèi)側(cè)設(shè)有直通通道（106），直通通道（106）的寬度小于口服液瓶（4）的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：滾輪組（103）包括上滾輪組和下滾輪組，上滾輪組包括右側(cè)的第一滾輪（107）和左側(cè)的第二滾輪（108），下滾輪組包括右側(cè)的第三滾輪（109）和左側(cè)的第四滾輪（110），第一滾輪（107）、第二滾輪（108）、第三滾輪（109）和第四滾輪（110）呈平行四邊形布置，第一滾輪（107）和第三滾輪（109）順時針轉(zhuǎn)動，第二滾輪（108）和第四滾輪（110）逆時針轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水平式口服液瓶排列輸送裝置，其特征是：圓滾筒（304）兩端各設(shè)有鏈條（303），鏈條（303）包括間隔連接接的第一鏈節(jié)（308）和第二鏈節(jié)（310），第一鏈節(jié)（308）與第二鏈節(jié)（310）鉸接，第一鏈節(jié)（308）外端設(shè)有上伸部（309），上伸部（309）與圓滾筒（304）的中央轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N水平式口服液瓶排列輸送裝置，包括進料裝置和輸送線，進料裝置和輸送線之間設(shè)有分配盤裝置，輸送線包括線體基架，線體基架兩端分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的鏈輪，還設(shè)有鏈條，鏈條繞過各鏈輪，鏈條外側(cè)設(shè)有多個平行間隔布置的圓滾筒，各圓滾筒的轉(zhuǎn)軸與鏈條連接，分配盤裝置包括可轉(zhuǎn)動的圓形擋壁，圓形擋壁內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外緣沿周向均布有多個半柱形凹槽，圓形擋壁上下兩端分別設(shè)有分配盤進料口和分配盤出料口，分配盤出料口下方朝向相鄰圓滾筒的間隙，解決了口服液瓶輸送時易傾倒的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：戚浙鄂,劉勇
受保護的技術(shù)使用者：湖北福廣制藥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6