本技術(shù)涉及鋁卷加工,具體為鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
1、鋁卷廣泛應(yīng)用于建筑、航空航天、汽車、電子、包裝等行業(yè),因其輕量、耐腐蝕、導(dǎo)電性能好等特點(diǎn)而備受青睞,鋁卷材料需要在加工車間內(nèi)進(jìn)行各種加工操作,以滿足不同工業(yè)領(lǐng)域?qū)︿X材料的需求,由于鋁卷的重量較大,在加工車間內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)需要使用運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。
2、中國(guó)實(shí)用新型專利公告號(hào):cn?208813832?u,公開(kāi)了:一種鋁卷運(yùn)輸支架裝置,該鋁卷運(yùn)輸支架裝置,設(shè)有多個(gè)鋁卷支撐架與斜面支撐板且斜面支撐板上鋪設(shè)有柔性緩沖面板,能夠一次運(yùn)輸多個(gè)鋁卷且不易滾落、損傷,提高了運(yùn)輸安全性與效率,保證了鋁卷質(zhì)量,但是該鋁卷運(yùn)輸支架裝置沒(méi)有設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu),不能使鋁卷在加工車間內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸,影響了運(yùn)輸效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,它能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括支架,所述支架上端固定連接有頂板,所述支架外側(cè)固定連接有邊板,所述邊板前后端固定連接有連接耳,所述邊板前后端固定連接有緩沖件,所述支架下端固定連接有軌道輪組件和驅(qū)動(dòng)輪組件,所述頂板上端固定連接有頂架,所述頂架上端固定連接有放置組件,所述頂板上端固定連接有橫管,所述橫管上端設(shè)置有限位件二,所述軌道輪組件設(shè)置在運(yùn)輸路徑上端,所述運(yùn)輸路徑上端開(kāi)設(shè)有限位軌道。
3、優(yōu)選的,所述軌道輪組件包括連接塊、轉(zhuǎn)軸、限位輪和邊輪,所述連接塊兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪,所述限位輪兩側(cè)設(shè)置有邊輪。
4、通過(guò)上述技術(shù)方案,設(shè)置了軌道輪組件,運(yùn)輸車通過(guò)軌道輪組件與運(yùn)輸路徑保持滾動(dòng)摩擦,降低運(yùn)輸難度。
5、優(yōu)選的,所述限位輪的寬度與限位軌道的寬度相同,所述限位輪與邊輪的半徑差值等于限位軌道的深度。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案,限位輪插入限位軌道中,邊輪下端與運(yùn)輸路徑相接觸,限位輪與限位軌道相配合,運(yùn)輸車保持直線運(yùn)輸,邊輪提升了運(yùn)輸車的運(yùn)行穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)輪組件包括軸座、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輪本體,所述軸座右端固定連接有電機(jī),所述軸座中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪本體,所述電機(jī)輸出端固定連接驅(qū)動(dòng)輪本體,所述驅(qū)動(dòng)輪本體下端與運(yùn)輸路徑相接觸。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案,設(shè)置了驅(qū)動(dòng)輪組件,為運(yùn)輸車提供動(dòng)力,節(jié)省了人力,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪本體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)運(yùn)輸車移動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述放置組件包括豎架、限位板和限位件一,所述豎架上端固定連接限位板,所述豎架上端焊接連接限位件一。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案,設(shè)置了放置組件,使用時(shí)將鋁卷的套筒放置在限位件一中心,限位板和限位件一為鋁卷的套筒限位。
11、優(yōu)選的,所述限位件一與限位件二結(jié)構(gòu)相同,所述限位件一呈三角形結(jié)構(gòu)。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,設(shè)置了橫管與限位件二,將單獨(dú)的套筒放置在限位件二上端,限位件二為套筒限位,運(yùn)輸車可同時(shí)運(yùn)送帶鋁卷的套筒和單獨(dú)的套筒,運(yùn)輸能力強(qiáng)。
13、優(yōu)選的,所述緩沖件采用氯丁橡膠制成,所述緩沖件呈圓筒狀結(jié)構(gòu),所述緩沖件的長(zhǎng)度大于連接耳的長(zhǎng)度。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,設(shè)置了緩沖件,可為運(yùn)輸車緩沖。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,具備以下有益效果:
16、1、該鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,設(shè)置了軌道輪組件,運(yùn)輸車通過(guò)軌道輪組件與運(yùn)輸路徑保持滾動(dòng)摩擦,降低運(yùn)輸難度,限位輪插入限位軌道中,邊輪下端與運(yùn)輸路徑相接觸,限位輪與限位軌道相配合,運(yùn)輸車保持直線運(yùn)輸,邊輪提升了運(yùn)輸車的運(yùn)行穩(wěn)定性,設(shè)置了驅(qū)動(dòng)輪組件,為運(yùn)輸車提供動(dòng)力,節(jié)省了人力,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪本體轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)運(yùn)輸車移動(dòng);
17、2、該鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,設(shè)置了放置組件,使用時(shí)將鋁卷的套筒放置在限位件一中心,限位板和限位件一為鋁卷的套筒限位,設(shè)置了橫管與限位件二,將單獨(dú)的套筒放置在限位件二上端,限位件二為套筒限位,運(yùn)輸車可同時(shí)運(yùn)送帶鋁卷的套筒和單獨(dú)的套筒,運(yùn)輸能力強(qiáng)。
1.鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上端固定連接有頂板(2),所述支架(1)外側(cè)固定連接有邊板(3),所述邊板(3)前后端固定連接有連接耳(4),所述邊板(3)前后端固定連接有緩沖件(5),所述支架(1)下端固定連接有軌道輪組件(6)和驅(qū)動(dòng)輪組件(7),所述頂板(2)上端固定連接有頂架(8),所述頂架(8)上端固定連接有放置組件(9),所述頂板(2)上端固定連接有橫管(10),所述橫管(10)上端設(shè)置有限位件二(11),所述軌道輪組件(6)設(shè)置在運(yùn)輸路徑(12)上端,所述運(yùn)輸路徑(12)上端開(kāi)設(shè)有限位軌道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述軌道輪組件(6)包括連接塊(601)、轉(zhuǎn)軸(602)、限位輪(603)和邊輪(604),所述連接塊(601)兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(602),所述轉(zhuǎn)軸(602)兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪(603),所述限位輪(603)兩側(cè)設(shè)置有邊輪(604)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述限位輪(603)的寬度與限位軌道(13)的寬度相同,所述限位輪(603)與邊輪(604)的半徑差值等于限位軌道(13)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪組件(7)包括軸座(701)、電機(jī)(702)和驅(qū)動(dòng)輪本體(703),所述軸座(701)右端固定連接有電機(jī)(702),所述軸座(701)中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪本體(703),所述電機(jī)(702)輸出端固定連接驅(qū)動(dòng)輪本體(703),所述驅(qū)動(dòng)輪本體(703)下端與運(yùn)輸路徑(12)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述放置組件(9)包括豎架(901)、限位板(902)和限位件一(903),所述豎架(901)上端固定連接限位板(902),所述豎架(901)上端焊接連接限位件一(903)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述限位件一(903)與限位件二(11)結(jié)構(gòu)相同,所述限位件一(903)呈三角形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁卷過(guò)垮轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于:所述緩沖件(5)采用氯丁橡膠制成,所述緩沖件(5)呈圓筒狀結(jié)構(gòu),所述緩沖件(5)的長(zhǎng)度大于連接耳(4)的長(zhǎng)度。