本技術(shù)涉及疊煙機構(gòu)，尤其涉及一種包裝機的疊煙機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在對煙盒進(jìn)行生產(chǎn)打包時一般都需要將一條一條的煙進(jìn)行整理疊放，而傳統(tǒng)加工生產(chǎn)時進(jìn)行疊煙整理都是人工手動進(jìn)行操作，使得在實際使用時疊煙整理效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種包裝機的疊煙機構(gòu)，能夠通過設(shè)有的機構(gòu)對傳輸帶傳輸過來的煙盒進(jìn)行自動疊放整理，使得在實際加工時工作效率更高。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種包裝機的疊煙機構(gòu)，包括安裝臺和傳動箱架，所述傳動箱架安裝在所述安裝臺的一側(cè)，還包括工作組件；

3、所述工作組件包括傳動鏈條、撥動板、安裝螺栓和帶動構(gòu)件；所述傳動鏈條與所述傳動箱架連接，并位于所述傳動箱架的一側(cè)，所述撥動板通過所述安裝螺栓安裝在所述傳動鏈條上，所述安裝螺栓與所述傳動鏈條螺紋連接，并貫穿所述撥動板，所述帶動構(gòu)件與所述安裝臺連接。

4、其中，所述傳動鏈條具有展開凸臺和螺紋安裝孔，所述展開凸臺位于所述傳動鏈條的一側(cè)；所述螺紋安裝孔設(shè)置在所述展開凸臺上。

5、其中，所述撥動板具有配合凸臺和通孔，所述配合凸臺位于所述撥動板靠近所述傳動鏈條的一側(cè)；所述通孔位于所述配合凸臺上。

6、其中，所述帶動構(gòu)件包括連接錐齒輪、驅(qū)動錐齒輪和驅(qū)動部件，所述連接錐齒輪與所述傳動箱架連接，并位于所述安裝臺的一側(cè)；所述驅(qū)動錐齒輪與所述連接錐齒輪嚙合，并通過所述驅(qū)動部件安裝在所述安裝臺的一側(cè)；所述驅(qū)動部件與所述驅(qū)動錐齒輪連接。

7、其中，所述驅(qū)動部件包括驅(qū)動軸和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動軸與所述驅(qū)動錐齒輪固定連接，并轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝臺的一側(cè)；所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述驅(qū)動軸連接，所述驅(qū)動電機固定安裝在所述安裝臺的一側(cè)。

8、本實用新型的一種包裝機的疊煙機構(gòu)，通過外界設(shè)有的傳輸機構(gòu)將煙盒進(jìn)行傳輸，使得煙盒落入到兩個所述傳動箱架對立設(shè)有的所述撥動板上，然后通過所述帶動構(gòu)件配合所述傳動箱架對所述傳動鏈條進(jìn)行驅(qū)動，使得一側(cè)的所述撥動板順時針轉(zhuǎn)動而另一側(cè)的所述撥動板逆時針轉(zhuǎn)動，如此便可將位于所述撥動板上方的煙盒進(jìn)行層疊向下運輸，實現(xiàn)了能夠通過設(shè)有的機構(gòu)對傳輸帶傳輸過來的煙盒進(jìn)行自動疊放整理，使得在實際加工時工作效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種包裝機的疊煙機構(gòu)，包括安裝臺和傳動箱架，所述傳動箱架安裝在所述安裝臺的一側(cè)，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的包裝機的疊煙機構(gòu)，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的包裝機的疊煙機構(gòu)，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的包裝機的疊煙機構(gòu)，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的包裝機的疊煙機構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及疊煙機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝機的疊煙機構(gòu)，包括安裝臺和傳動箱架，傳動箱架安裝在安裝臺的一側(cè)，還包括工作組件；工作組件包括傳動鏈條、撥動板、安裝螺栓和帶動構(gòu)件；傳動鏈條與傳動箱架連接，并位于傳動箱架的一側(cè)，撥動板通過安裝螺栓安裝在傳動鏈條上，安裝螺栓與傳動鏈條螺紋連接，并貫穿撥動板，帶動構(gòu)件與安裝臺連接，實現(xiàn)了能夠通過設(shè)有的機構(gòu)對傳輸帶傳輸過來的煙盒進(jìn)行自動疊放整理，使得在實際加工時工作效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：喻寬,程小兵,方標(biāo),王偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省煙草公司九江市公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26