本技術(shù)涉及防皮帶跑偏，尤其涉及一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置。

背景技術(shù)：

1、皮帶機(jī)，也稱(chēng)為帶式輸送機(jī)，是一種連續(xù)輸送機(jī)械，主要由撓性輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，它的工作原理是，驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，使皮帶運(yùn)動(dòng)，物料被置于皮帶之上，利用摩擦力隨皮帶一起運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。

2、但是，現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶機(jī)防皮帶跑遍校正裝置多為固定的，不可進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，使得若皮帶寬度較大或者較小，就無(wú)法較好地進(jìn)行校正工作，難以確保校正的準(zhǔn)確性，影響設(shè)備正常使用，可能影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有設(shè)備在使用時(shí)，由于現(xiàn)階段的皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置多為固定的，不可進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行較好的校正，影響設(shè)備正常使用的問(wèn)題，而提出的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，包括校正機(jī)構(gòu)，所述校正機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有感應(yīng)機(jī)構(gòu)；

3、所述校正機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊的外壁一側(cè)固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部均固定連接有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的頂部均開(kāi)設(shè)有一組第一圓形孔，兩組所述第一圓形孔的內(nèi)表壁均固定嵌設(shè)有第一軸承。

4、優(yōu)選的，兩組所述第一軸承的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表壁均固定套設(shè)有校正輥。

5、優(yōu)選的，所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個(gè)傳輸組件。

6、優(yōu)選的，所述底板的外壁一側(cè)固定連接有四個(gè)連接板，四個(gè)所述連接板的外表壁均開(kāi)設(shè)有一組第二圓形孔。

7、優(yōu)選的，一組所述傳輸組件的頂部均固定連接有紅外感應(yīng)器，所述底板的頂部固定連接有支撐柱。

8、優(yōu)選的，所述支撐柱的外壁一側(cè)固定連接有控制器，一組所述傳輸組件的外表壁活動(dòng)連接有皮帶主體。

9、優(yōu)選的，所述固定塊的頂部與底板的底部固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的頂部與底板的底部固定連接，兩個(gè)所述校正輥的外表壁與皮帶主體的外表壁活動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)在校正機(jī)構(gòu)的配合下，由電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，能夠在進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，確保校正輥能夠與皮帶外部進(jìn)行接觸，從而更好更準(zhǔn)確地進(jìn)行校正，從而確保皮帶機(jī)工作的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的使用壽命，提高了校正速度和效率，減少了因跑偏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間。

12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)在感應(yīng)機(jī)構(gòu)的配合下，在底板的外壁一側(cè)固定安裝連接板，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行安裝，在傳輸組件的頂部固定連接紅外感應(yīng)器，并在支撐柱的外壁一側(cè)固定連接控制器，能夠通過(guò)紅外感應(yīng)器檢測(cè)皮帶主體是否出現(xiàn)偏差，再通過(guò)控制器進(jìn)行接收，從而再進(jìn)行進(jìn)一步的矯正，操作便利，智能化程度較高，提高了設(shè)備整體的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，包括校正機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述校正機(jī)構(gòu)（1）的頂部固定連接有感應(yīng)機(jī)構(gòu)（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：兩組所述第一軸承（106）的內(nèi)表壁均固定插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（107），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（107）的外表壁均固定套設(shè)有校正輥（108）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)（2）包括底板（201），所述底板（201）的頂部固定連接有兩個(gè)傳輸組件（202）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：所述底板（201）的外壁一側(cè)固定連接有四個(gè)連接板（203），四個(gè)所述連接板（203）的外表壁均開(kāi)設(shè)有一組第二圓形孔（204）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：一組所述傳輸組件（202）的頂部均固定連接有紅外感應(yīng)器（205），所述底板（201）的頂部固定連接有支撐柱（206）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：所述支撐柱（206）的外壁一側(cè)固定連接有控制器（207），一組所述傳輸組件（202）的外表壁活動(dòng)連接有皮帶主體（208）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，其特征在于：所述固定塊（101）的頂部與底板（201）的底部固定連接，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿（102）的頂部與底板（201）的底部固定連接，兩個(gè)所述校正輥（108）的外表壁與皮帶主體（208）的外表壁活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種皮帶機(jī)防皮帶跑偏校正裝置，涉及防皮帶跑偏技術(shù)領(lǐng)域，包括校正機(jī)構(gòu)，校正機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有感應(yīng)機(jī)構(gòu)，校正機(jī)構(gòu)包括固定塊，固定塊的外壁一側(cè)固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有支撐板，兩個(gè)支撐板的頂部均固定連接有安裝板，兩個(gè)安裝板的頂部均開(kāi)設(shè)有一組第一圓形孔。本技術(shù)中，通過(guò)在校正機(jī)構(gòu)的配合下，由電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)支撐板進(jìn)行移動(dòng)，能夠在進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，確保校正輥能夠與皮帶外部進(jìn)行接觸，從而更好更準(zhǔn)確地進(jìn)行校正，從而確保皮帶機(jī)工作的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的使用壽命，提高了校正速度和效率，減少了因跑偏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：白鳳勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華煤重型機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26