本技術(shù)涉及油罐軟管,特別涉及一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
1、目前油庫(kù)的油罐工藝管路,與油罐連接都是有金屬軟管進(jìn)行連接。目的是為了保證消除油管與油罐之間的應(yīng)力,進(jìn)行位移補(bǔ)償,保護(hù)管路。金屬軟管的兩端都安裝有閥門,一般靠近油罐的稱為罐根閥、靠近工藝管線出口的稱為操作閥。目前在實(shí)際操作中兩個(gè)閥門基本都是同時(shí)關(guān)閉,目的是為了防止單個(gè)閥門密封不嚴(yán),產(chǎn)生串油,同時(shí)關(guān)閉可以提高安全性。
2、但在上述技術(shù)方案實(shí)施的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有的金屬軟管體在使用中,當(dāng)同時(shí)關(guān)閉兩端的閥門時(shí),就在金屬軟管及形成密閉空間其溫度上升時(shí),體積膨脹,就造成了對(duì)金屬軟管體的脹壓,脹壓同時(shí)還作用在罐根閥和操作閥上,對(duì)閥門開(kāi)閉也有一定影響。長(zhǎng)久下去,造成了金屬軟管的變形,延伸,產(chǎn)生冗余長(zhǎng)度,形成目視可見(jiàn)的彎曲。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,解決現(xiàn)有的金屬軟管體在使用中,其溫度上升時(shí),體積膨脹,就造成了對(duì)金屬軟管體的脹壓,脹壓同時(shí)還作用在罐根閥和操作閥上,對(duì)閥門開(kāi)閉也有一定影響。長(zhǎng)久下去,造成了金屬軟管的變形,延伸,產(chǎn)生冗余長(zhǎng)度,形成目視可見(jiàn)的彎曲的技術(shù)問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
5、一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,包括油罐體和金屬軟管體,所述油罐體上設(shè)有便于對(duì)金屬軟管體進(jìn)行壓力保護(hù)的保護(hù)裝置,所述保護(hù)裝置包括操作球閥和金屬殼體,所述油罐體的側(cè)端部固定安裝有油罐線路,所述金屬軟管體固定安裝在油罐線路上,所述操作球閥固定安裝在油罐線路上,所述油罐線路上設(shè)有罐根閥,所述油罐線路上還設(shè)有操作閥,所述金屬殼體的下端部固定安裝有管道接口,所述操作球閥固定安裝在管道接口的下端部。
6、優(yōu)選的:所述金屬殼體的上端部固定安裝有壓力表。
7、優(yōu)選的:所述金屬殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)流管。
8、(三)有益效果
9、1.本裝置通過(guò)設(shè)置了金屬殼體,在當(dāng)金屬軟管體內(nèi)由于溫度升高造成體積膨脹產(chǎn)生壓力時(shí),就導(dǎo)入金屬殼體中,壓縮了氣囊,緩解了充滿液體時(shí)候的高壓,當(dāng)溫度下降后,金屬殼體內(nèi)氣囊體積變大,又再次補(bǔ)償了液體的體積,如此產(chǎn)生了對(duì)金屬軟管體和操作閥、罐根閥的保護(hù)作用。
10、2.本裝置通過(guò)設(shè)置了壓力表,壓力表可起到報(bào)警的作用,且可以通過(guò)對(duì)壓力表上的數(shù)字進(jìn)行識(shí)讀和判斷,并更換金屬殼體的體積來(lái)適應(yīng)保護(hù)金屬軟管體的需要,使得在對(duì)金屬軟管體防護(hù)時(shí)的效果更加匹配。
1.一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,包括油罐體(1)和金屬軟管體(2),其特征在于,所述油罐體(1)上設(shè)有便于對(duì)金屬軟管體(2)進(jìn)行壓力保護(hù)的保護(hù)裝置;
2.如權(quán)利要求1所述的一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,其特征在于:所述油罐線路(11)上設(shè)有罐根閥(12);
3.如權(quán)利要求2所述的一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,其特征在于:所述金屬殼體(4)的下端部固定安裝有管道接口(41)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,其特征在于:所述操作球閥(3)固定安裝在管道接口(41)的下端部。
5.如權(quán)利要求4所述的一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,其特征在于:所述金屬殼體(4)的上端部固定安裝有壓力表(42)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種油罐金屬軟管熱膨脹保護(hù)裝置,其特征在于:所述金屬殼體(4)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)流管(43)。