本技術(shù)涉及藥瓶檢測設(shè)備，具體為一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著藥廠制藥設(shè)備的自動(dòng)化進(jìn)程越來越快，而人員的成本越來越成為制約廠家降低生產(chǎn)成本的因素，藥廠對自動(dòng)化生產(chǎn)的需求也越來越高。安瓿瓶在灌裝后豎直輸送出來，而在后續(xù)的安瓿瓶漏檢等工位要求安瓿瓶平躺檢測，就需要將安瓿瓶翻轉(zhuǎn)呈現(xiàn)平躺狀態(tài)。

2、傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)設(shè)備在使用時(shí)，往往安瓿瓶在需要推倒檢測時(shí)，通過人力的方式來使得安瓿瓶翻轉(zhuǎn)，但通過人力的方式，人力成本較大，且在長時(shí)間機(jī)械重復(fù)地勞動(dòng)的過程中會(huì)非常的累，且翻轉(zhuǎn)的效率較低，不適合長時(shí)間地進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，具備高效率、勞動(dòng)成本低的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，包括底座，所述底座的外壁安裝有傳送帶，所述底座的頂部固定裝配有支撐桿，所述支撐桿的外壁活動(dòng)套接有升降座，所述支撐桿的內(nèi)腔固定裝配有螺紋內(nèi)筒，所述升降座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定裝配有一號(hào)錐形齒輪，所述升降座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)錐形齒輪，所述升降座的外壁固定裝配有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述升降座的外壁固定裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定裝配有凸輪，所述升降座的外壁固定裝配有滑桿，所述升降座的外壁固定裝配有復(fù)位簧，所述滑桿的外壁活動(dòng)套接有推板。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述支撐桿的外壁形狀大小與升降座的外壁形狀大小相匹配，所述螺紋桿的外壁與螺紋內(nèi)筒的內(nèi)壁相互嚙合。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述二號(hào)錐形齒輪的外壁與螺紋桿的外壁相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸的外壁與二號(hào)錐形齒輪的外壁相連。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述復(fù)位簧的兩端分別與推板的外壁和升降座的外壁相連，且復(fù)位簧由高碳鋼制備而成。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述推板的外壁開設(shè)有滑孔，且滑孔的內(nèi)壁直徑與滑桿的外壁直徑相匹配。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述升降座的頂部安裝有控制器，且控制器分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、1、該安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，通過在底座的頂部設(shè)置的支撐桿和升降座，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及兩個(gè)錐形齒輪的作用下，能夠使得螺紋桿沿著螺紋內(nèi)筒的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對升降座的高度進(jìn)行調(diào)整，從而使得推板的高度能夠貼合安瓿瓶的頂部，從而使得設(shè)備能夠匹配不同高度的安瓿瓶的翻轉(zhuǎn)工作。

10、2、該安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，通過在升降座的外壁上設(shè)置的推板，以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪的作用下能夠使得推板沿著滑桿的外壁前后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對安瓿瓶的推倒作業(yè)，且在凸輪的作用下能夠使得推板一直重復(fù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)一直不停地推倒作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁安裝有傳送帶(2)，所述底座(1)的頂部固定裝配有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)的外壁活動(dòng)套接有升降座(4)，所述支撐桿(3)的內(nèi)腔固定裝配有螺紋內(nèi)筒(5)，所述升降座(4)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)的頂部固定裝配有一號(hào)錐形齒輪(7)，所述升降座(4)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有二號(hào)錐形齒輪(8)，所述升降座(4)的外壁固定裝配有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)，所述升降座(4)的外壁固定裝配有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的動(dòng)力輸出軸固定裝配有凸輪(11)，所述升降座(4)的外壁固定裝配有滑桿(12)，所述升降座(4)的外壁固定裝配有復(fù)位簧(13)，所述滑桿(12)的外壁活動(dòng)套接有推板(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，其特征在于：所述支撐桿(3)的外壁形狀大小與升降座(4)的外壁形狀大小相匹配，所述螺紋桿(6)的外壁與螺紋內(nèi)筒(5)的內(nèi)壁相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，其特征在于：所述二號(hào)錐形齒輪(8)的外壁與螺紋桿(6)的外壁相互嚙合，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)的動(dòng)力輸出軸的外壁與二號(hào)錐形齒輪(8)的外壁相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，其特征在于：所述復(fù)位簧(13)的兩端分別與推板(14)的外壁和升降座(4)的外壁相連，且復(fù)位簧(13)由高碳鋼制備而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，其特征在于：所述推板(14)的外壁開設(shè)有滑孔，且滑孔的內(nèi)壁直徑與滑桿(12)的外壁直徑相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，其特征在于：所述升降座(4)的頂部安裝有控制器，且控制器分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)之間電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及藥瓶檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，包括底座，所述底座的外壁安裝有傳送帶，所述底座的頂部固定裝配有支撐桿，所述支撐桿的外壁活動(dòng)套接有升降座，所述支撐桿的內(nèi)腔固定裝配有螺紋內(nèi)筒，所述升降座的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部固定裝配有一號(hào)錐形齒輪。該安瓿瓶檢漏翻轉(zhuǎn)傳送裝置，通過在底座的頂部設(shè)置的支撐桿和升降座，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及兩個(gè)錐形齒輪的作用下，能夠使得螺紋桿沿著螺紋內(nèi)筒的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對升降座的高度進(jìn)行調(diào)整，從而使得推板的高度能夠貼合安瓿瓶的頂部，從而使得設(shè)備能夠匹配不同高度的安瓿瓶的翻轉(zhuǎn)工作。

技術(shù)研發(fā)人員：種松柏,叢俊杰,王磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博銳安（煙臺(tái)）智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/6