本技術(shù)涉及食品、藥品包裝機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機。

背景技術(shù)：

1、目前，注射和口服藥品的攝入方式對于一些患者來說可能無法滿足自身需求。因此，隨著研究的推進逐漸產(chǎn)生了第三種藥品的攝入方式，即透皮貼劑給藥，該方式是通過把藥品均勻涂布在卷材上，再通過相應(yīng)的工藝流程包裝起來，當患者需要使用時，只需要把它貼敷在皮膚表面，藥品與皮膚密切接觸，通過皮膚的吸收進而被患者攝入來治療各種疾病。

2、隨著透皮貼劑市場快速增長，越來越多的傳統(tǒng)藥企以及新興藥企開始轉(zhuǎn)向貼劑類藥品的研發(fā)，而涂布機是用于貼劑藥品研發(fā)實驗生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。如果涂布機能夠同時滿足多種類型的貼劑實驗生產(chǎn)，則可以有效降低貼劑研發(fā)的前期投入成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠適應(yīng)不同物料，有利于降低研發(fā)過程設(shè)備投入成本的涂布機。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種涂布機，包括干燥區(qū)，所述干燥區(qū)一端設(shè)有離型膜放卷部件、涂布模頭、涂布輥和物料輸送部件，所述涂布模頭設(shè)于所述涂布輥側(cè)邊，所述物料輸送部件與所述涂布模頭連接，所述干燥區(qū)另一端設(shè)有分切裝置和收卷部件，所述干燥區(qū)包括至少一個熱風干燥分區(qū)和至少一個冷風干燥分區(qū)。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥區(qū)一端還設(shè)有第一覆膜放卷部件和覆膜輥，所述覆膜輥設(shè)于所述涂布輥與所述干燥區(qū)之間，所述干燥區(qū)與所述分切裝置之間設(shè)有合膜裝置。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥區(qū)另一端還設(shè)有第二覆膜放卷部件。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述覆膜輥和所述涂布模頭相對布置于所述涂布輥的兩側(cè)。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：涂布機還包括干膜厚度檢測裝置，所述干膜厚度檢測裝置設(shè)于所述干燥區(qū)的出口處。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥區(qū)與所述分切裝置之間設(shè)有糾偏裝置。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述涂布模頭為夾縫涂布模頭或刮刀涂布模頭。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥區(qū)包括干燥腔室，所述干燥腔室連接有進風管道和排風管道。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥腔室內(nèi)設(shè)有上出風口和下出風口，所述上出風口和所述下出風口錯開布置。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步改進：所述干燥區(qū)的入口處和出口處均設(shè)有濃度檢測部件和/或溫度檢測部件。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型公開的涂布機，設(shè)置有干燥區(qū)，干燥區(qū)包括至少一個熱風干燥分區(qū)和至少一個冷風干燥分區(qū)，可以對涂覆的熱熔膠進行干燥，把熱熔膠中的水分以及有機溶劑蒸發(fā)掉，防止藥物變質(zhì)，同時避免涂覆過程中涂膠不均勻溢膠以及膠液未干燥時壓膜后發(fā)生偏移現(xiàn)象；可以適用于多種物料的涂布，例如需要加熱的物料(口溶膜、溶劑貼等)和需要冷卻處理的物料(熱熔膠，其加熱后需要進行冷卻)，當然干燥區(qū)不工作時，也可以進行一般物料(例如凝膠)的涂布，結(jié)構(gòu)簡單、有效，有利于降低研發(fā)過程中的設(shè)備投入成本。

技術(shù)特征：

1.一種涂布機，其特征在于：包括干燥區(qū)(1)，所述干燥區(qū)(1)一端設(shè)有離型膜放卷部件(2)、涂布模頭(3)、涂布輥(4)和物料輸送部件(5)，所述涂布模頭(3)設(shè)于所述涂布輥(4)側(cè)邊，所述物料輸送部件(5)與所述涂布模頭(3)連接，所述干燥區(qū)(1)另一端設(shè)有分切裝置(6)和收卷部件(7)，所述干燥區(qū)(1)包括至少一個熱風干燥分區(qū)和至少一個冷風干燥分區(qū)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機，其特征在于：所述干燥區(qū)(1)一端還設(shè)有第一覆膜放卷部件(8)和覆膜輥(9)，所述覆膜輥(9)設(shè)于所述涂布輥(4)與所述干燥區(qū)(1)之間，所述干燥區(qū)(1)與所述分切裝置(6)之間設(shè)有合膜裝置(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機，其特征在于：所述干燥區(qū)(1)另一端還設(shè)有第二覆膜放卷部件(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機，其特征在于：所述覆膜輥(9)和所述涂布模頭(3)相對布置于所述涂布輥(4)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的涂布機，其特征在于：還包括干膜厚度檢測裝置(12)，所述干膜厚度檢測裝置(12)設(shè)于所述干燥區(qū)(1)的出口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的涂布機，其特征在于：所述干燥區(qū)(1)與所述分切裝置(6)之間設(shè)有糾偏裝置(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的涂布機，其特征在于：所述涂布模頭(3)為夾縫涂布模頭或刮刀涂布模頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的涂布機，其特征在于：所述干燥區(qū)(1)包括干燥腔室(14)，所述干燥腔室(14)連接有進風管道(15)和排風管道(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布機，其特征在于：所述干燥腔室(14)內(nèi)設(shè)有上出風口(17)和下出風口(18)，所述上出風口(17)和所述下出風口(18)錯開布置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的涂布機，其特征在于：所述干燥區(qū)(1)的入口處和出口處均設(shè)有濃度檢測部件和/或溫度檢測部件。

技術(shù)總結(jié)
一種涂布機，包括干燥區(qū)，干燥區(qū)一端設(shè)有離型膜放卷部件、涂布模頭、涂布輥和物料輸送部件，涂布模頭設(shè)于涂布輥側(cè)邊，物料輸送部件與涂布模頭連接，干燥區(qū)另一端設(shè)有分切裝置和收卷部件，干燥區(qū)包括至少一個熱風干燥分區(qū)和至少一個冷風干燥分區(qū)。其可以對涂覆的熱熔膠進行干燥，將水分以及有機溶劑蒸發(fā)掉，防止藥物變質(zhì)，同時避免涂覆過程中涂膠不均勻溢膠以及膠液未干燥時壓膜后發(fā)生偏移現(xiàn)象；可以適用于多種物料的涂布，例如需要加熱的物料(口溶膜、溶劑貼等)和需要冷卻處理的物料(熱熔膠，其加熱后需要進行冷卻)，當然干燥區(qū)不工作時，也可以進行一般物料(例如凝膠)的涂布，結(jié)構(gòu)簡單、有效，有利于降低研發(fā)過程中的設(shè)備投入成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金橋,譚亮,張俊,唐基聃,陳站
受保護的技術(shù)使用者：楚天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2