本技術(shù)涉及水泥儲(chǔ)存罐，特別是涉及一種臥式水泥存儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

1、水泥罐用于工地施工，現(xiàn)有水泥罐通常分為兩種：現(xiàn)有的臥式水泥粉罐是由多個(gè)錐面的料倉(cāng)組成，錐面料倉(cāng)下面懸掛一條貫通整個(gè)料倉(cāng)的輸送絞龍，絞龍上開(kāi)有多個(gè)對(duì)應(yīng)錐面料倉(cāng)出料口，上面安裝了多個(gè)蝶閥，它的目的是按照順序開(kāi)第一個(gè)料倉(cāng)，進(jìn)入蛟龍腹腔送料出去使用，用完料關(guān)掉閥門再開(kāi)第二個(gè)料倉(cāng)使用粉，以此類推，直到整個(gè)臥式罐用干凈重新加料，加料之后有一只蝶閥沒(méi)有關(guān)閉就凸顯它的弊端。第一，它的缺點(diǎn)不能同時(shí)打開(kāi)二個(gè)出料蝶閥，這樣容易堵塞絞龍。第二尤其它平衡輸送，輸送的料跟豎提的蛟龍不成正比也容易掐死蛟龍。第三，沒(méi)有稱重裝置盲目的加載水泥，有時(shí)候過(guò)量加載導(dǎo)致罐體鼓包，嚴(yán)重的垮塌掉。造成頻繁維修，耽誤工程進(jìn)程；另外一種上部分圓筒型，下面圓錐面型立式罐，很大一個(gè)弊端就超高，另外是無(wú)法確定加水泥粉的重量，運(yùn)輸加注到立式罐體的水泥粉是通過(guò)專用的水泥粉泵車加壓打進(jìn)去立式罐體里，加注的量無(wú)法確定，一般傳統(tǒng)的是連車帶粉過(guò)地磅確定整車重量，加注完以后再行駛到地磅上過(guò)車重，去皮來(lái)回確定加注水泥粉量，導(dǎo)致單個(gè)立式罐加粉過(guò)程加滿或者加少任憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷的，很容易導(dǎo)致一車水泥粉分別加多只罐體來(lái)分擔(dān)重量。使用過(guò)程中消耗多少水泥量也無(wú)法確定一個(gè)數(shù)值，傳統(tǒng)的做法用竹竿敲打水泥罐外體聽(tīng)聲音來(lái)辨別余下多少水泥粉，做預(yù)判來(lái)通知加水泥粉。大大的影響了效率，也增加了立式罐體的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，以克服現(xiàn)有技術(shù)中臥式水泥罐容易堵塞以及立式水泥罐穩(wěn)定性差的缺陷。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，包括罐體以及支架，所述罐體為筒狀且水平臥式設(shè)置，其橫截面的上端為矩形，下端為錐形，所述罐體的內(nèi)部為料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的底部設(shè)有u型槽，所述u型槽內(nèi)安裝有絞龍，所述絞龍包括通軸與固定在所述通軸上的螺旋葉片，在料倉(cāng)中部下方有一個(gè)出料口，所述出料口設(shè)置在所述u型槽中部下方，所述罐體的所述出料口兩側(cè)的所述螺旋葉片的螺旋方向不同，所述螺旋葉片一側(cè)為順螺紋，另一側(cè)為逆螺紋；所述絞龍的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述絞龍旋轉(zhuǎn)，所述螺旋葉片帶動(dòng)所述料倉(cāng)內(nèi)部水泥粉由兩側(cè)向中間移動(dòng)，最后從所述出料口排出。

5、在一些實(shí)施例中，所述支架包括豎向支架與橫向支架，所述罐體的表面等間距設(shè)有至少3個(gè)所述豎向支架，其中前后兩端的所述豎向支架設(shè)置在所述罐體的前后端面，所述罐體的表面等間距設(shè)有至少3個(gè)所述橫向支架，上端的所述橫向支架設(shè)置在所述罐體的上端面，所述橫向支架包覆在所述豎向支架上，均布支架可以解決超高帶來(lái)的不穩(wěn)固風(fēng)險(xiǎn)，多條主支撐柱來(lái)分散重量解決因?yàn)橄鲁羶A斜倒塌問(wèn)題。

6、在一些實(shí)施例中，所述豎向支架的底部均對(duì)稱設(shè)有支撐腳，所述豎向支架的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有重量傳感器，所述重量傳感器設(shè)置在所述豎向支架的中間位置，所述支架上安裝有控制箱，所述控制箱連接所述重量傳感器以及外部云端，可由云端處理后在手機(jī)上直接觀測(cè)到所述罐體內(nèi)部材料余量。

7、在一些實(shí)施例中，所述罐體的一端設(shè)有電機(jī)與驅(qū)動(dòng)減速器，所述驅(qū)動(dòng)減速器連接所述電機(jī)與所述絞龍，所述罐體上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管穿過(guò)所述罐體前端的底部延伸至所述料倉(cāng)中間的頂部。

8、在一些實(shí)施例中，所述罐體內(nèi)安裝有粉末除塵裝置，所述粉末除塵裝置的底部連接有排氣管，所述排氣管貫穿所述罐體連接到外部，所述出料口上安裝有出料閥。

9、(三)有益效果

10、本實(shí)用新型提供的一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，其罐體橫向水平臥倒設(shè)置，降低了整體的高度，且通過(guò)多組豎向與橫向的支架對(duì)罐體進(jìn)行固定支撐，提高了整體的穩(wěn)定性與安全性，另外絞龍?jiān)O(shè)置在料倉(cāng)底部的u型槽內(nèi)，絞龍上設(shè)有順逆兩組葉片，可以避免其在攪拌時(shí)堵塞，同時(shí)將水泥料粉向料倉(cāng)中間的出料口匯聚。

技術(shù)特征：

1.一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，包括罐體(1)以及支架，其特征在于：所述罐體(1)為筒狀且水平臥式設(shè)置，所述罐體(1)下端為錐形，所述罐體(1)的內(nèi)部為料倉(cāng)，所述罐體(1)下端的錐形底部設(shè)有u型槽(2)，所述u型槽(2)內(nèi)安裝有絞龍(3)，所述絞龍(3)包括通軸與固定在所述通軸上的螺旋葉片，所述u型槽(2)上設(shè)有出料口(4)；所述絞龍(3)的一端連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述絞龍(3)旋轉(zhuǎn)，所述螺旋葉片帶動(dòng)所述料倉(cāng)內(nèi)部水泥粉向所述出料口(4)排出。

2.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述出料口(4)設(shè)置在所述u型槽(2)中部下方，所述罐體(1)的出料口(4)兩側(cè)的所述螺旋葉片的螺旋方向不同，所述螺旋葉片一側(cè)為順螺紋，另一側(cè)為逆螺紋。

3.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述支架包括豎向支架(5)與橫向支架(6)，所述罐體(1)的表面等間距設(shè)有至少3個(gè)所述豎向支架(5)，其中前后兩端的所述豎向支架(5)設(shè)置在所述罐體(1)的前后端面，所述罐體(1)的表面等間距設(shè)有至少3個(gè)所述橫向支架(6)，上端的所述橫向支架(6)設(shè)置在所述罐體(1)的上端面，所述橫向支架(6)包覆在所述豎向支架(5)上。

4.如權(quán)利要求3所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述豎向支架(5)的底部均對(duì)稱設(shè)有支撐腳(7)。

5.如權(quán)利要求3所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述豎向支架(5)的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有重量傳感器(8)。

6.如權(quán)利要求5所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述重量傳感器(8)設(shè)置在所述豎向支架(5)的中間位置，所述支架上安裝有控制箱(9)，所述控制箱(9)連接所述重量傳感器(8)以及外部云端。

7.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述罐體(1)的一端設(shè)有電機(jī)與驅(qū)動(dòng)減速器(10)，所述驅(qū)動(dòng)減速器(10)連接所述電機(jī)與所述絞龍(3)。

8.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述罐體(1)上設(shè)有進(jìn)料管(11)，所述進(jìn)料管(11)穿過(guò)所述罐體(1)前端的底部延伸至所述料倉(cāng)中間的頂部。

9.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述罐體(1)內(nèi)安裝有粉末除塵裝置(12)，所述粉末除塵裝置(12)的底部連接有排氣管(13)，所述排氣管(13)貫穿所述罐體(1)連接到外部。

10.如權(quán)利要求1所述的臥式水泥存儲(chǔ)罐，其特征在于：所述出料口(4)上安裝有出料閥(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，包括罐體以及支架，罐體為筒狀且水平臥式設(shè)置，其橫截面的上端為矩形，下端為錐形，罐體的內(nèi)部為料倉(cāng)，料倉(cāng)的底部設(shè)有U型槽，U型槽內(nèi)安裝有絞龍，絞龍包括通軸與焊接在通軸上的螺旋葉片，螺旋葉片一半為順螺紋，另一半為逆螺紋，料倉(cāng)中部下方設(shè)有出料口。本技術(shù)提供的一種臥式水泥存儲(chǔ)罐，其罐體橫向水平臥倒設(shè)置，降低了整體的高度，且通過(guò)多組豎向與橫向的支架對(duì)罐體進(jìn)行固定支撐，提高了整體的穩(wěn)定性與安全性，另外絞龍?jiān)O(shè)置在料倉(cāng)底部的U型槽內(nèi)，絞龍上設(shè)有順逆兩組葉片，可以避免其在攪拌時(shí)堵塞，同時(shí)將水泥料粉向料倉(cāng)中間的出料口匯聚。

技術(shù)研發(fā)人員：張善龍,秦承進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波科探基礎(chǔ)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26