本技術(shù)涉及一種鋁型材制造,特別涉及一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置。
背景技術(shù):
1、鋁型材是指鋁經(jīng)過(guò)塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的直條,鋁型材在cnc加工中心加工過(guò)程中,會(huì)因?yàn)榈毒?、故障等因素?dǎo)致整個(gè)加工型材報(bào)廢,因此,需要通過(guò)輸送線將報(bào)廢的鋁型材取出,一般通過(guò)機(jī)械手臂將鋁型材從cnc加工中心取出,然后機(jī)械手臂將鋁型材放在輸送線上,通過(guò)輸送線輸送至廢品車上進(jìn)行存儲(chǔ);
2、為了適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的鋁型材,以及與不同位置的廢品車相連接,有時(shí)需要調(diào)整輸送線長(zhǎng)度,以往的方式,通過(guò)若干個(gè)輸送線相連接增加輸送線長(zhǎng)度,但這種方式調(diào)整工作比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,造成生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,而提供一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,通過(guò)伸縮的傳送帶,為了提高輸送線的適用性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的上端設(shè)有一對(duì)水平導(dǎo)軌,一對(duì)導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有一個(gè)支架,所述支架與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合;
3、每個(gè)所述支架靠近導(dǎo)軌端部的一端具有一對(duì)凸出的支撐部,其中一個(gè)支架的一對(duì)支撐部上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥,另一個(gè)支架的所述支撐部上設(shè)有從動(dòng)輥,一條傳送帶安裝在所述驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上,所述驅(qū)動(dòng)輥一端的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥連接;
4、所述機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定傳動(dòng)輥和移動(dòng)傳動(dòng)輥,所述固定傳動(dòng)輥固定在所述導(dǎo)軌下方的所述機(jī)架上,所述移動(dòng)傳動(dòng)輥移動(dòng)設(shè)置在所述固定傳動(dòng)輥兩側(cè)的所述機(jī)架上,所述傳送帶依次穿過(guò)一根移動(dòng)傳動(dòng)輥、固定傳動(dòng)輥至另一根移動(dòng)傳動(dòng)輥。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一對(duì)所述支架沿所述導(dǎo)軌伸縮;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩根螺桿,所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)軌之間的所述機(jī)架上,所述螺桿與所述支架螺紋配合,兩根所述螺桿相近的一端均設(shè)有從動(dòng)錐齒,在兩個(gè)從動(dòng)錐齒的一側(cè)設(shè)有主動(dòng)錐齒,所述主動(dòng)錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述主動(dòng)錐齒與兩個(gè)從動(dòng)錐齒嚙合,所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)錐齒的一端連接。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述固定傳動(dòng)輥居中設(shè)置在所述機(jī)架上,每根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥通過(guò)軸承安裝在一根所述移動(dòng)軸上,每根所述移動(dòng)軸兩端對(duì)應(yīng)的所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向架,所述移動(dòng)軸的兩端分別插入所述導(dǎo)向架內(nèi),所述移動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有滑塊與所述導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽配合。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述導(dǎo)向架呈豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向槽也呈豎直。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述移動(dòng)軸的兩端設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu),所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)軸兩端的鎖塊,每個(gè)所述鎖塊上設(shè)有螺紋孔,所述導(dǎo)向架設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽平行設(shè)置的鎖槽,所述鎖槽一側(cè)設(shè)有穿孔,一根螺紋鎖桿通過(guò)導(dǎo)向架外側(cè)與所述鎖塊的螺紋孔螺紋連接并抵接在所述導(dǎo)向架上。
9、進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,一根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的所述機(jī)架上設(shè)有引導(dǎo)輥,另一根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥之間的所述機(jī)架上也設(shè)有引導(dǎo)輥。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:所述傳送帶在移動(dòng)傳動(dòng)輥和固定傳動(dòng)輥之間的豎直方向形成蜿蜒的結(jié)構(gòu),而當(dāng)所述支架伸出時(shí),所述傳送帶帶動(dòng)移動(dòng)傳送帶提升,使所述移動(dòng)傳動(dòng)輥靠近所述固定傳動(dòng)輥,從而使原有豎直蜿蜒的傳送帶收縮,使所述支架上的水平傳送帶伸出,從而延長(zhǎng)整個(gè)輸送線,適應(yīng)不同規(guī)格的型號(hào)的鋁型材。
1.一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架的上端設(shè)有一對(duì)水平導(dǎo)軌,一對(duì)導(dǎo)軌的兩端分別設(shè)有一個(gè)支架,所述支架與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)一對(duì)所述支架沿所述導(dǎo)軌伸縮;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩根螺桿,所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)軌之間的所述機(jī)架上,所述螺桿與所述支架螺紋配合,兩根所述螺桿相近的一端均設(shè)有從動(dòng)錐齒,在兩個(gè)從動(dòng)錐齒的一側(cè)設(shè)有主動(dòng)錐齒,所述主動(dòng)錐齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上,所述主動(dòng)錐齒與兩個(gè)從動(dòng)錐齒嚙合,所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與所述主動(dòng)錐齒的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,所述固定傳動(dòng)輥居中設(shè)置在所述機(jī)架上,每根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥通過(guò)軸承安裝在一根移動(dòng)軸上,每根所述移動(dòng)軸兩端對(duì)應(yīng)的所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向架,所述移動(dòng)軸的兩端分別插入所述導(dǎo)向架內(nèi),所述移動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有滑塊與所述導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向架呈豎直設(shè)置,所述導(dǎo)向槽也呈豎直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,所述移動(dòng)軸的兩端設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu),所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在移動(dòng)軸兩端的鎖塊,每個(gè)所述鎖塊上設(shè)有螺紋孔,所述導(dǎo)向架設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽平行設(shè)置的鎖槽,所述鎖槽一側(cè)設(shè)有穿孔,一根螺紋鎖桿通過(guò)導(dǎo)向架外側(cè)與所述鎖塊的螺紋孔螺紋連接并抵接在所述導(dǎo)向架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種用于鋁型材cnc加工的輸送裝置,其特征在于,一根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥與所述驅(qū)動(dòng)輥之間的所述機(jī)架上設(shè)有引導(dǎo)輥,另一根所述移動(dòng)傳動(dòng)輥與所述從動(dòng)輥之間的所述機(jī)架上也設(shè)有引導(dǎo)輥。