本技術(shù)涉及飼料生產(chǎn),具體為一種飼料生產(chǎn)用下料裝置。
背景技術(shù):
1、飼料下料需要工人將包裝袋的袋口打開,打開之后,為了防止袋口再次靠攏,甚至需要進(jìn)行卷邊,最后使用下料口的夾緊裝置將套在下料口的袋口壓緊固定,操作繁瑣,花費(fèi)的時(shí)間比較多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出下料裝袋花費(fèi)的時(shí)間比較多的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,包括下料管,下料管的端口設(shè)有擴(kuò)口,擴(kuò)口的直徑長(zhǎng)度大于下料管的端口直徑長(zhǎng)度,所述擴(kuò)口的底部設(shè)有支撐架,所述支撐架的上方固定安裝電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過支撐架固定連接撐開條,所述擴(kuò)口的兩側(cè)位于支撐架的端部位置固定安裝金屬?gòu)椘?,所述撐開條位于金屬?gòu)椘南路轿恢?,所述金屬?gòu)椘耐獍宓撞抗潭ò惭b穿針,穿針位于擴(kuò)口的開口下方位置,所述金屬?gòu)椘膬?nèi)側(cè)固定安裝彈簧。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述下料管的端口斜向張開與擴(kuò)口固定連接。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述支撐架的中間位置設(shè)有固定板,電機(jī)固定在固定板上。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述撐開條端部位于擴(kuò)口的沿邊位置。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述擴(kuò)口的兩側(cè)切削形成平面。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述金屬?gòu)椘瑥澱坌纬韶Q板和外板,豎板與平面固定連接,外板為傾斜狀,彈簧一端與豎板固定連接,另一端抵在外板上。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,具備以下有益效果:
15、1.本實(shí)用新型中,無需將袋口完全打開,只需輕微打開用穿針穿設(shè)固定,然后利用撐開條的旋轉(zhuǎn)將袋口張開,便可以實(shí)現(xiàn)飼料裝袋,操作方便快速,飼料裝袋所需時(shí)間縮短;
16、2.本實(shí)用新型中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,而且不妨礙飼料下落。
1.一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,包括下料管(1),下料管(1)的端口設(shè)有擴(kuò)口(2),擴(kuò)口(2)的直徑長(zhǎng)度大于下料管(1)的端口直徑長(zhǎng)度,其特征在于:所述擴(kuò)口(2)的底部設(shè)有支撐架(3),所述支撐架(3)的上方固定安裝電機(jī)(4),所述電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸穿過支撐架(3)固定連接撐開條(5),所述擴(kuò)口(2)的兩側(cè)位于支撐架(3)的端部位置固定安裝金屬?gòu)椘?6),所述撐開條(5)位于金屬?gòu)椘?6)的下方位置,所述金屬?gòu)椘?6)的外板底部固定安裝穿針(7),穿針(7)位于擴(kuò)口(2)的開口下方位置,所述金屬?gòu)椘?6)的內(nèi)側(cè)固定安裝彈簧(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,其特征在于:所述下料管(1)的端口斜向張開與擴(kuò)口(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,其特征在于:所述支撐架(3)的中間位置設(shè)有固定板,電機(jī)(4)固定在固定板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,其特征在于:所述撐開條(5)端部位于擴(kuò)口(2)的沿邊位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,其特征在于:所述擴(kuò)口(2)的兩側(cè)切削形成平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種飼料生產(chǎn)用下料裝置,其特征在于:所述金屬?gòu)椘?6)彎折形成豎板和外板,豎板與平面固定連接,外板為傾斜狀,彈簧(8)一端與豎板固定連接,另一端抵在外板上。