本技術(shù)涉及吊掛機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

2、而模具在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行吊運(yùn)，以移動(dòng)至其它地方或安裝，由于吊運(yùn)通常采取繩索伴隨掛鉤進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，由于繩索和慣性存在，因此需要降低速度移動(dòng)，同時(shí)在模具上連接掛環(huán)，并掛上掛鉤，降低吊運(yùn)速率，進(jìn)而降低生產(chǎn)效率。

3、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有自適配夾取機(jī)構(gòu)，以利于對(duì)模具進(jìn)行夾持，并進(jìn)行移動(dòng)，增加移動(dòng)速率，提高生產(chǎn)效率。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)平車，所述電動(dòng)平車上固定安裝有支撐桿；

5、所述支撐桿上固定安裝有支撐板，所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述支撐桿上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

6、所述轉(zhuǎn)桿上分別固定安裝有輔助桿和電動(dòng)導(dǎo)軌，所述電動(dòng)導(dǎo)軌的滑臺(tái)上固定安裝有連接框；

7、所述連接框上固定安裝有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件的下方設(shè)有安裝框，所述安裝框上設(shè)有用于對(duì)模具的自適配夾取機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述自適配夾取機(jī)構(gòu)包括傾斜導(dǎo)向塊、斜向夾塊、導(dǎo)向條、吊桿和懸桿，所述傾斜導(dǎo)向塊的數(shù)量為四個(gè)，且平均分為兩組，一組中兩個(gè)傾斜導(dǎo)向塊之間存在間距并固定安裝在安裝框內(nèi)，所述斜向夾塊通過(guò)導(dǎo)向條與傾斜導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接，所述吊桿的一端由兩個(gè)傾斜導(dǎo)向塊之間穿過(guò)，并與斜向夾塊固定連接，所述吊桿的另一端與懸桿滑動(dòng)連接，所述懸桿固定安裝在驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)桿上。

9、優(yōu)選的，所述吊桿通過(guò)限位繩與傾斜導(dǎo)向塊連接，以用于防止傾斜導(dǎo)向塊與斜向夾塊分離。

10、優(yōu)選的，所述斜向夾塊的夾持面為豎直設(shè)置，且?jiàn)A持面上固定安裝有防滑墊。

11、優(yōu)選的，所述吊桿上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有自適配定位機(jī)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述自適配定位機(jī)構(gòu)包括定位銷，所述定位銷的插入端滑動(dòng)穿過(guò)安裝塊，并伸入懸桿的內(nèi)部，所述定位銷的外周活動(dòng)套接有彈簧，所述彈簧的一端與定位銷的t字形端固定連接，所述彈簧的另一端與安裝塊固定連接，所述定位銷的插入端為傾斜設(shè)置。

13、優(yōu)選的，所述定位銷的t字形端固定連接有拉動(dòng)件。

14、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

15、將安裝框位于所需夾持轉(zhuǎn)運(yùn)模具外周，斜向夾塊位于模具的側(cè)面處，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)桿回移帶動(dòng)斜向夾塊上移，在傾斜導(dǎo)向塊的導(dǎo)向下，兩個(gè)斜向夾塊相互靠近抵壓模具，起到了自適配對(duì)模具夾持的作用，隨著驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)桿的移動(dòng)，以對(duì)模具在豎直方向的位置進(jìn)行改變，進(jìn)而提高吊升和轉(zhuǎn)移速率，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)平車(1)，其特征在于：所述電動(dòng)平車(1)上固定安裝有支撐桿(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自適配夾取機(jī)構(gòu)(11)包括傾斜導(dǎo)向塊(111)、斜向夾塊(112)、導(dǎo)向條(113)、吊桿(114)和懸桿(115)，所述傾斜導(dǎo)向塊(111)的數(shù)量為四個(gè)，且平均分為兩組，一組中兩個(gè)傾斜導(dǎo)向塊(111)之間存在間距并固定安裝在安裝框(10)內(nèi)，所述斜向夾塊(112)通過(guò)導(dǎo)向條(113)與傾斜導(dǎo)向塊(111)滑動(dòng)連接，所述吊桿(114)的一端由兩個(gè)傾斜導(dǎo)向塊(111)之間穿過(guò)，并與斜向夾塊(112)固定連接，所述吊桿(114)的另一端與懸桿(115)滑動(dòng)連接，所述懸桿(115)固定安裝在驅(qū)動(dòng)件(9)的驅(qū)動(dòng)桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吊桿(114)通過(guò)限位繩(116)與傾斜導(dǎo)向塊(111)連接，以用于防止傾斜導(dǎo)向塊(111)與斜向夾塊(112)分離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斜向夾塊(112)的夾持面為豎直設(shè)置，且?jiàn)A持面上固定安裝有防滑墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吊桿(114)上固定安裝有安裝塊(117)，所述安裝塊(117)上設(shè)有自適配定位機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自適配定位機(jī)構(gòu)包括定位銷(118)，所述定位銷(118)的插入端滑動(dòng)穿過(guò)安裝塊(117)，并伸入懸桿(115)的內(nèi)部，所述定位銷(118)的外周活動(dòng)套接有彈簧(119)，所述彈簧(119)的一端與定位銷(118)的t字形端固定連接，所述彈簧(119)的另一端與安裝塊(117)固定連接，所述定位銷(118)的插入端為傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位銷(118)的t字形端固定連接有拉動(dòng)件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吊掛機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，包括電動(dòng)平車，所述電動(dòng)平車上固定安裝有支撐桿；所述支撐桿上固定安裝有支撐板，所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述支撐桿上固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)桿上分別固定安裝有輔助桿和電動(dòng)導(dǎo)軌，所述電動(dòng)導(dǎo)軌的滑臺(tái)上固定安裝有連接框；所述連接框上固定安裝有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件的下方設(shè)有安裝框，所述安裝框上設(shè)有用于對(duì)模具的自適配夾取機(jī)構(gòu)。本技術(shù)提出一種注塑模具生產(chǎn)用吊掛機(jī)構(gòu)，本技術(shù)通過(guò)設(shè)有自適配夾取機(jī)構(gòu)，以利于對(duì)模具進(jìn)行夾持，并進(jìn)行移動(dòng)，增加移動(dòng)速率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：施勇勇,卞鑫鑫,姜華,趙佳杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：全能（南通）機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/23