本技術(shù)涉及線路板加工，具體涉及一種pcba板置物架。

背景技術(shù)：

1、在線路板的加工工藝中，其需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工序進(jìn)行加工，不同的工序一般在車(chē)間的不同設(shè)備上加工完成，如此需要經(jīng)常將線路板在不同的加工設(shè)備間進(jìn)行轉(zhuǎn)移。目前，一般的做法是將線路板依次間隔地豎立在置物架上，置物架的底部具有車(chē)輪，通過(guò)移動(dòng)置物架將線路板運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)位置。

2、經(jīng)檢索，公開(kāi)號(hào)為cn213009275u的專(zhuān)利文件提出了一種pcba板置物架：該實(shí)用新型公開(kāi)了一種放置穩(wěn)定的電子產(chǎn)品生產(chǎn)用線路板托盤(pán)，包括托盤(pán)，所述托盤(pán)側(cè)壁四個(gè)拐角處均設(shè)置有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊表面開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)部貫穿有軸桿，所述軸桿一端固定在托盤(pán)側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)塊一端固定有頂柱，所述轉(zhuǎn)塊另一端表面開(kāi)設(shè)有連接槽，所述頂柱可插入連接槽內(nèi)部相互連接；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊通過(guò)軸桿安裝在托盤(pán)側(cè)部，使其安裝可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證托盤(pán)根據(jù)其所處碼放位置對(duì)其頂柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其與上下兩個(gè)位置的托盤(pán)上的連接槽和頂柱相互連接，進(jìn)而達(dá)到碼放作用，使其碼放位置不受限制，通過(guò)設(shè)計(jì)的頂柱，頂柱可以插入到轉(zhuǎn)塊的連接槽內(nèi)，進(jìn)而將其相鄰的托盤(pán)實(shí)現(xiàn)碼放，降低其使用占地面積。

3、由于現(xiàn)有的置物架一般只能放置特定尺寸的線路板，而工廠經(jīng)常會(huì)加工不同尺寸且尺寸相差較大的線路板，如此導(dǎo)致置物架的功能大打折扣，并且當(dāng)線路板集中放置時(shí)，散熱效果差，容易導(dǎo)致線路板的膠體溶解，造成損失。

4、因此，發(fā)明一種pcba板置物架來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種pcba板置物架，通過(guò)安置箱體與盛放機(jī)構(gòu)的配合使盛放機(jī)構(gòu)在適應(yīng)不同線路板大小的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行散熱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中置物架一般只能放置特定尺寸的線路板并且散熱效果差，容易導(dǎo)致線路板的膠體溶解，造成損失的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pcba板置物架，包括安置箱體，所述安置箱體的內(nèi)部設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu)，所述盛放機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)設(shè)于盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部的盛放槽，所述盛放槽的底面傾斜安裝于安置箱體的底面，所述盛放槽的內(nèi)側(cè)固定連接有若干組下安置板，所述下安置板的上方設(shè)置有若干組上安置板且上安置板固定連接于盛放槽的頂壁，所述上安置板與下安置板的寬度均超過(guò)pcba板的正常寬度，所述下安置板的頂端固定連接有阻隔墊塊且阻隔墊塊的頂部開(kāi)設(shè)有齒孔，所述下安置板與上安置板的數(shù)量相同。

3、優(yōu)選的，所述安置箱體的頂端安裝有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)的下方設(shè)置有若干組散熱道，所述散熱道開(kāi)設(shè)于上安置板的頂部。

4、優(yōu)選的，所述安置箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助操作孔，所述輔助操作孔的一側(cè)相通有擠壓槽，所述擠壓槽開(kāi)設(shè)于上安置板的背部。

5、優(yōu)選的，所述輔助操作孔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制板，所述控制板的一側(cè)固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊滑動(dòng)于擠壓槽的內(nèi)部，所述橡膠墊遠(yuǎn)離控制板的一端固定連接有海綿。

6、優(yōu)選的，所述控制板的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離控制板的一端與輔助操作孔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮桿的外側(cè)壁套設(shè)有復(fù)位彈簧。

7、優(yōu)選的，所述安置箱體的上下兩端均固定連接有螺紋套，所述安置箱體上方的螺紋套螺紋連接有連接螺紋桿，所述安置箱體下方的螺紋套螺紋連接有墊腳。

8、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、通過(guò)安置箱體與盛放機(jī)構(gòu)的配合，利用盛放槽使pcba板傾斜放置在盛放槽的內(nèi)部，從而防止pcba板在搬運(yùn)過(guò)程中因震動(dòng)而掉落出安置箱體的內(nèi)部，同時(shí)利用下安置板與上安置板的寬度，使pcba板可以斜向放置以適應(yīng)不同高度的pcba板，從而提高了該結(jié)構(gòu)的適配性并通過(guò)增加pcba板之間的距離并配合散熱道，加強(qiáng)該結(jié)構(gòu)的散熱功能，以防止其因過(guò)熱而損壞；

10、2、通過(guò)橡膠墊、擠壓槽、復(fù)位彈簧等結(jié)構(gòu)的配合，利用復(fù)位彈簧的彈性使控制板將橡膠墊穿過(guò)擠壓槽，擠壓進(jìn)入上安置板的內(nèi)部，并與pcba板的頂部接觸從而對(duì)其進(jìn)行壓制，在提高其穩(wěn)定性的同時(shí)增加其緩沖性能避免其在運(yùn)輸時(shí)損壞，從而提高該結(jié)構(gòu)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種pcba板置物架，包括安置箱體(1)，其特征在于：所述安置箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu)(2)，所述盛放機(jī)構(gòu)(2)包括有開(kāi)設(shè)于盛放機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)部的盛放槽(201)，所述盛放槽(201)的底面傾斜安裝于安置箱體(1)的底面，所述盛放槽(201)的內(nèi)側(cè)固定連接有若干組下安置板(202)，所述下安置板(202)的上方設(shè)置有若干組上安置板(203)且上安置板(203)固定連接于盛放槽(201)的頂壁，所述上安置板(203)與下安置板(202)的寬度均超過(guò)pcba板的正常寬度，所述下安置板(202)的頂端固定連接有阻隔墊塊(204)且阻隔墊塊(204)的頂部開(kāi)設(shè)有齒孔，所述下安置板(202)與上安置板(203)的數(shù)量相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcba板置物架，其特征在于：所述安置箱體(1)的頂端安裝有防塵網(wǎng)(6)，所述防塵網(wǎng)(6)的下方設(shè)置有若干組散熱道(7)，所述散熱道(7)開(kāi)設(shè)于上安置板(203)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcba板置物架，其特征在于：所述安置箱體(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助操作孔(3)，所述輔助操作孔(3)的一側(cè)相通有擠壓槽(11)，所述擠壓槽(11)開(kāi)設(shè)于上安置板(203)的背部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcba板置物架，其特征在于：所述輔助操作孔(3)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制板(9)，所述控制板(9)的一側(cè)固定連接有橡膠墊(10)，所述橡膠墊(10)滑動(dòng)于擠壓槽(11)的內(nèi)部，所述橡膠墊(10)遠(yuǎn)離控制板(9)的一端固定連接有海綿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pcba板置物架，其特征在于：所述控制板(9)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)遠(yuǎn)離控制板(9)的一端與輔助操作孔(3)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮桿(13)的外側(cè)壁套設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcba板置物架，其特征在于：所述安置箱體(1)的上下兩端均固定連接有螺紋套(5)，所述安置箱體(1)上方的螺紋套(5)螺紋連接有連接螺紋桿(4)，所述安置箱體(1)下方的螺紋套(5)螺紋連接有墊腳(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCBA板置物架，包括安置箱體，安置箱體的內(nèi)部設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu)，盛放機(jī)構(gòu)包括有開(kāi)設(shè)于盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部的盛放槽，盛放槽的底面傾斜安裝于安置箱體的底面，盛放槽的內(nèi)側(cè)固定連接有若干組下安置板，下安置板的上方設(shè)置有若干組上安置板且上安置板固定連接于盛放槽的頂壁，上安置板與下安置板的寬度均超過(guò)PCBA板的正常寬度，下安置板的頂端固定連接有阻隔墊塊且阻隔墊塊的頂部開(kāi)設(shè)有齒孔，下安置板與上安置板的數(shù)量相同。本技術(shù)使PCBA板可以斜向放置以適應(yīng)不同高度的PCBA板，從而提高了該結(jié)構(gòu)的適配性并通過(guò)增加PCBA板之間的距離并配合散熱道，加強(qiáng)該結(jié)構(gòu)的散熱功能，以防止其因過(guò)熱而損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：陳正義,楊長(zhǎng)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州標(biāo)品杰電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26