本技術(shù)涉及復(fù)合油相生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，涉及一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合油相以替代乳化炸藥生產(chǎn)工藝過(guò)程中的所有油相成分，簡(jiǎn)化了乳化炸藥生產(chǎn)工藝，在使用時(shí)僅需按配方比例加熱復(fù)合油相，加熱至90±5°保溫至完全融化，保溫待用經(jīng)濾網(wǎng)進(jìn)化乳化工藝，適用于各種類型的膏狀乳化炸藥生產(chǎn)。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：目前，在對(duì)復(fù)合油相進(jìn)行灌裝時(shí)，油罐在灌裝過(guò)程中容易移動(dòng)，從而導(dǎo)致復(fù)合油相出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，后續(xù)需要人工進(jìn)行清理，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，它可以實(shí)現(xiàn)防止在對(duì)復(fù)合油相進(jìn)行灌裝時(shí)，油罐在灌裝過(guò)程中容易移動(dòng)，從而導(dǎo)致復(fù)合油相出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，后續(xù)需要人工進(jìn)行清理的問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的下方安裝有支撐架，所述支撐架的下方設(shè)置有加固組件，所述輸送機(jī)構(gòu)的上方螺栓連接有安裝架，所述安裝架的上方設(shè)置有灌裝座，所述灌裝座的上方安裝有料桶，所述料桶的下方設(shè)置有定量箱，所述定量箱的一側(cè)螺紋連接有輸送筒，所述輸送筒的一側(cè)設(shè)置有灌裝頭，所述灌裝頭的上方安裝有灌裝組件，所述定量箱的另一側(cè)安裝有輸送組件，所述安裝架的上方安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的一側(cè)傳動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)安裝有弧形夾墊，所述弧形夾墊的外表壁固定連接有防滑紋。

6、進(jìn)一步的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、轉(zhuǎn)輥和電機(jī)一，所述轉(zhuǎn)輥設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述輸送帶設(shè)于轉(zhuǎn)輥的外側(cè)，所述電機(jī)一安裝于輸送機(jī)構(gòu)的左上角位置，且電機(jī)一的輸送端與轉(zhuǎn)輥相連接。

7、進(jìn)一步的，所述支撐架設(shè)有三組，每組支撐架的結(jié)構(gòu)組成一致，且支撐架的上下端分別固定連接有安裝座一和安裝座二，所述安裝座二的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺桿。

8、進(jìn)一步的，所述加固組件由左加固板、連接板和右加固板組合而成，所述左加固板和右加固板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接板的一側(cè)固定連接有卡板，所述卡板的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋槽一，所述左加固板和右加固板的外表壁均開(kāi)設(shè)有螺紋槽二，所述螺紋槽二的一側(cè)螺紋連接有螺紋桿。

9、進(jìn)一步的，所述定量箱的與料桶的連接處安裝有圓形密封塊，且定量箱的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有橫向活動(dòng)槽，所述圓形密封塊的一側(cè)設(shè)有l(wèi)形活動(dòng)桿，所述l形活動(dòng)桿的一側(cè)連接于定量箱的內(nèi)部頂部，另一側(cè)與圓形密封塊固定連接。

10、進(jìn)一步的，所述灌裝組件包括電機(jī)二、氣缸一和擠壓桿一，所述電機(jī)二安裝于電機(jī)二的上方，擠壓桿一設(shè)于灌裝頭的內(nèi)部上方，且擠壓桿一安裝于氣缸一的底部，所述輸送組件包括電機(jī)三、氣缸二和擠壓桿二，所述電機(jī)三安裝于氣缸二的右側(cè)，所述擠壓桿二安裝在輸送筒的內(nèi)側(cè)，且擠壓桿二安裝于氣缸二的左側(cè)。

11、進(jìn)一步的，所述弧形夾墊設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于灌裝座的下方兩側(cè)。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、(1)本方案，通過(guò)設(shè)置安裝架螺栓連接于輸送機(jī)構(gòu)的上方，將空油罐置于輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)，油罐隨著輸送帶移動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)正下方，此時(shí)，兩組調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿伸縮，使得弧形夾墊對(duì)油罐的兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，料桶內(nèi)的復(fù)合油相流至定量箱，利用電機(jī)三和氣缸二帶動(dòng)擠壓桿二將復(fù)合油相推至輸送筒，再利用電機(jī)二和氣缸一帶動(dòng)擠壓桿二擠壓復(fù)合油相至灌裝口進(jìn)行灌裝，灌裝過(guò)程中油罐不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，避免復(fù)合油相出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，適用于生產(chǎn)線使用。

15、(2)本方案，通過(guò)設(shè)置三組加固組件安裝于支撐架的底部，利用安裝座一和安裝座二將支撐架分別與加固組件與輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，再利用連接板兩側(cè)的卡板配合螺紋桿可實(shí)現(xiàn)加固組件的快速拆裝，整體穩(wěn)定性好。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)(1)，所述輸送機(jī)構(gòu)(1)的下方安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的下方設(shè)置有加固組件(3)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(1)的上方螺栓連接有安裝架(4)，所述安裝架(4)的上方設(shè)置有灌裝座(5)，所述灌裝座(5)的上方安裝有料桶(6)，所述料桶(6)的下方設(shè)置有定量箱(7)，所述定量箱(7)的一側(cè)螺紋連接有輸送筒(8)，所述輸送筒(8)的一側(cè)設(shè)置有灌裝頭(9)，所述灌裝頭(9)的上方安裝有灌裝組件(10)，所述定量箱(7)的另一側(cè)安裝有輸送組件(11)，所述安裝架(4)的上方安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(12)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)(12)的一側(cè)傳動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿(13)，所述電動(dòng)伸縮桿(13)的一側(cè)安裝有弧形夾墊(14)，所述弧形夾墊(14)的外表壁固定連接有防滑紋(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(1)包括輸送帶、轉(zhuǎn)輥和電機(jī)一，所述轉(zhuǎn)輥設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)，所述輸送帶設(shè)于轉(zhuǎn)輥的外側(cè)，所述電機(jī)一安裝于輸送機(jī)構(gòu)(1)的左上角位置，且電機(jī)一的輸送端與轉(zhuǎn)輥相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述支撐架(2)設(shè)有三組，每組支撐架(2)的結(jié)構(gòu)組成一致，且支撐架(2)的上下端分別固定連接有安裝座一(21)和安裝座二(22)，所述安裝座二(22)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺桿(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述加固組件(3)由左加固板、連接板(32)和右加固板組合而成，所述左加固板和右加固板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽(31)，所述連接板(32)的一側(cè)固定連接有卡板(33)，所述卡板(33)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有螺紋槽一(34)，所述左加固板和右加固板的外表壁均開(kāi)設(shè)有螺紋槽二(35)，所述螺紋槽二(35)的一側(cè)螺紋連接有螺紋桿(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述定量箱(7)的與料桶(6)的連接處安裝有圓形密封塊，且定量箱(7)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有橫向活動(dòng)槽，所述圓形密封塊的一側(cè)設(shè)有l(wèi)形活動(dòng)桿，所述l形活動(dòng)桿的一側(cè)連接于定量箱(7)的內(nèi)部頂部，另一側(cè)與圓形密封塊固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述灌裝組件(10)包括電機(jī)二、氣缸一和擠壓桿一，所述電機(jī)二安裝于電機(jī)二的上方，擠壓桿一設(shè)于灌裝頭(9)的內(nèi)部上方，且擠壓桿一安裝于氣缸一的底部，所述輸送組件(11)包括電機(jī)三、氣缸二和擠壓桿二，所述電機(jī)三安裝于氣缸二的右側(cè)，所述擠壓桿二安裝在輸送筒(8)的內(nèi)側(cè)，且擠壓桿二安裝于氣缸二的左側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，其特征在于：所述弧形夾墊(14)設(shè)有兩組，對(duì)稱設(shè)于灌裝座(5)的下方兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，屬于復(fù)合油相生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的下方安裝有支撐架；一種高穩(wěn)定性混裝乳化復(fù)合油相生產(chǎn)用定量罐裝裝置，包括，通過(guò)設(shè)置安裝架螺栓連接于輸送機(jī)構(gòu)的上方，將空油罐置于輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)，油罐隨著輸送帶移動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)正下方，此時(shí)，兩組調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿伸縮，使得弧形夾墊對(duì)油罐的兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，料桶內(nèi)的復(fù)合油相流至定量箱，利用電機(jī)三和氣缸二帶動(dòng)擠壓桿二將復(fù)合油相推至輸送筒，再利用電機(jī)二和氣缸一帶動(dòng)擠壓桿二擠壓復(fù)合油相至灌裝口進(jìn)行灌裝，灌裝過(guò)程中油罐不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)，避免復(fù)合油相出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，適用于生產(chǎn)線使用。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勇,王淼,殷雅婷,陳海寶,班代澤,李正坤,李洋鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州巨能化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240420
技術(shù)公布日：2025/1/9