本技術(shù)涉及工裝夾具,尤其涉及一種便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝。
背景技術(shù):
1、目前,安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸至發(fā)動(dòng)機(jī)缸體并未使用任何輔助工裝,一根曲軸的重量大約為23斤,僅僅由人為手動(dòng)搬曲軸安裝至缸體,需要頻繁彎腰搬曲軸,容易導(dǎo)致員工在安裝的過(guò)程中腰部損傷,同時(shí)存在員工手動(dòng)搬曲軸疲勞拿不穩(wěn),導(dǎo)致曲軸掉落的安全隱患。而且容易因手動(dòng)安裝曲軸,導(dǎo)致碰傷曲軸,或者碰傷裝配零件表面。
2、因此,如何提供一種工裝,可以輔助發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸安裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,以降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝。
2、本實(shí)用新型提供了一種便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,包括固定裝置、移動(dòng)滑軌、平衡器、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、平衡氣缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操作手柄和曲軸吊鉤,其中,所述移動(dòng)滑軌呈水平設(shè)置,并且,所述移動(dòng)滑軌安裝在所述固定裝置上,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上端與所述移動(dòng)滑軌滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的下端與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述平衡器安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,所述平衡器與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述平衡氣缸安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,所述平衡氣缸與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述曲軸吊鉤連接,所述操作手柄安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定裝置包括至少四個(gè)固定支架,所述移動(dòng)滑軌包括左側(cè)橫向滑軌、右側(cè)橫向滑軌和縱向滑軌,全部的固定支架的上端與工位立柱連接,至少兩個(gè)固定支架的下端與所述左側(cè)橫向滑軌連接,至少兩個(gè)固定支架的下端與所述右側(cè)橫向滑軌連接,所述縱向滑軌的左右兩端分別與所述左側(cè)橫向滑軌、右側(cè)橫向滑軌滑動(dòng)配合。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述平衡器包括葫蘆吊具,所述葫蘆吊具通過(guò)掛鉤與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上端連接,所述葫蘆吊具的鋼絲繩與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板和至少兩個(gè)導(dǎo)向桿具,所述導(dǎo)向桿具的上端與所述縱向滑軌滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)向桿具的下端安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板上,所述導(dǎo)向桿具的伸縮桿與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)上底板、旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)下底板,所述旋轉(zhuǎn)上底板通過(guò)與所述旋轉(zhuǎn)軸承與所述旋轉(zhuǎn)下底板旋轉(zhuǎn)連接,所述葫蘆吊具的鋼絲繩與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接,所述導(dǎo)向桿具的伸縮桿與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接,所述操作手柄安裝在所述旋轉(zhuǎn)下底板上,所述曲軸吊鉤安裝在所述旋轉(zhuǎn)下底板上。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述平衡氣缸的缸體安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板上,所述平衡氣缸的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述操作手柄上設(shè)有升降開關(guān),所述升降開關(guān)通過(guò)氣閥與所述平衡氣缸連接。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述曲軸吊鉤的外表面安裝有保護(hù)套。
10、本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)上述方案,提供了一種便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,可以用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的便攜安裝,方便運(yùn)輸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,并輔助將發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸安裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并且,避免了碰傷的發(fā)生。
1.一種便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:包括固定裝置、移動(dòng)滑軌、平衡器、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、平衡氣缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、操作手柄和曲軸吊鉤,其中,所述移動(dòng)滑軌呈水平設(shè)置,并且,所述移動(dòng)滑軌安裝在所述固定裝置上,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上端與所述移動(dòng)滑軌滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的下端與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述平衡器安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,所述平衡器與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述平衡氣缸安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,所述平衡氣缸與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述曲軸吊鉤連接,所述操作手柄安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述固定裝置包括至少四個(gè)固定支架,所述移動(dòng)滑軌包括左側(cè)橫向滑軌、右側(cè)橫向滑軌和縱向滑軌,全部的固定支架的上端與工位立柱連接,至少兩個(gè)固定支架的下端與所述左側(cè)橫向滑軌連接,至少兩個(gè)固定支架的下端與所述右側(cè)橫向滑軌連接,所述縱向滑軌的左右兩端分別與所述左側(cè)橫向滑軌、右側(cè)橫向滑軌滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述平衡器包括葫蘆吊具,所述葫蘆吊具通過(guò)掛鉤與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的上端連接,所述葫蘆吊具的鋼絲繩與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板和至少兩個(gè)導(dǎo)向桿具,所述導(dǎo)向桿具的上端與所述縱向滑軌滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)向桿具的下端安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板上,所述導(dǎo)向桿具的伸縮桿與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)上底板、旋轉(zhuǎn)軸承和旋轉(zhuǎn)下底板,所述旋轉(zhuǎn)上底板通過(guò)與所述旋轉(zhuǎn)軸承與所述旋轉(zhuǎn)下底板旋轉(zhuǎn)連接,所述葫蘆吊具的鋼絲繩與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接,所述導(dǎo)向桿具的伸縮桿與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接,所述操作手柄安裝在所述旋轉(zhuǎn)下底板上,所述曲軸吊鉤安裝在所述旋轉(zhuǎn)下底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述平衡氣缸的缸體安裝在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝底板上,所述平衡氣缸的活塞桿與所述旋轉(zhuǎn)上底板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述操作手柄上設(shè)有升降開關(guān),所述升降開關(guān)通過(guò)氣閥與所述平衡氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜安裝發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸工裝,其特征在于:所述曲軸吊鉤的外表面安裝有保護(hù)套。