本技術涉及電氣領域，具體為一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置。

背景技術：

1、電氣是電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學科或工程領域的統(tǒng)稱，在電氣機械進行加工生產(chǎn)中，需要使用到運輸裝置對其進行運輸，往往電氣機械加工零件的長度大小不一，造成運輸裝置不能夠承受長度過長的電氣機械零件，以至于零件掉落損壞。

2、根據(jù)公開專利202322034971.5一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置可知，包括底板，所述底板上端固定連接有氣泵，所述氣泵上端設置有連接板，所述連接板上端固定連接有支撐板，所述支撐板內左右兩側均設置有護欄板，所述底板下端前后左右四角均轉動連接有萬向輪架，所述萬向輪架均轉動連接有滾輪，所述支撐板內上端固定連接有電動機。本實用新型中，首先通過電動機輸出端帶動齒輪進行轉動，從而嚙合傳動帶動齒條板進行移動，從而擴大整個支撐板上的面積，方便對不同大小的物品進行放置，通過氣泵對其支撐板進行不同高度的提升，方便適應物品的堆疊，其防滑槽可以防止運輸?shù)臇|西掉落，阻尼器可以有效減震，防止運輸材料顛簸，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過電動機輸出端帶動齒輪進行轉動，從而嚙合傳動帶動齒條板進行移動，從而擴大整個支撐板上的面積，方便對不同大小的物品進行放置解決了往往電氣機械加工零件的大小不一，其運輸裝置的結構固定，這就導致不能夠適應不同大小的電氣機械零件，另外運輸途中會出現(xiàn)顛簸以至于零件掉落損壞的問題，在使用過程中，傳統(tǒng)的電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，采用電機驅動齒輪等結構，導致裝置需要采用電力驅動，才能夠完成電氣機械加工零件的夾持，但是，在對電氣機械加工零件的運輸過程中，并不是所有運輸?shù)攸c都存在電源，導致裝置的使用存在限制。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，以解決當前傳統(tǒng)的電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，采用電機驅動齒輪等結構，導致裝置需要采用電力驅動，才能夠完成電氣機械加工零件的夾持，但是，在對電氣機械加工零件的運輸過程中，并不是所有運輸?shù)攸c都存在電源，導致裝置的使用存在限制的技術問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：設計一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，包括十字板體，還包括：

3、多個空腔，分別開設于十字板體內部橫向兩側和縱向兩側；

4、多方向限位機構，開設于多個空腔頂部，所述多方向限位機構包括多個移動孔，多個所述移動孔分別開設于多個空腔頂部；

5、多個所述移動孔內部均貫穿有移動板，且移動板底部伸入于空腔內，所述移動板位于空腔內的一端側面固定有彈簧，所述彈簧的另一端固定有空腔，所述移動板伸出移動孔內的一端側面固定有連接桿，所述連接桿的另一端固定有限位板。

6、優(yōu)選地，所述限位板一端兩側均安裝有氣囊，所述氣囊一端連通有氣咀，所述氣咀遠離氣囊的一端穿過限位板。

7、優(yōu)選地，所述十字板體底部卡入于裝置板體頂部開設的十字卡槽內。

8、優(yōu)選地，所述十字卡槽與十字板體卡合的位置固定連接。

9、優(yōu)選地，所述裝置板體底部四角均轉動連接有轉輪。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

11、1.本實用新型通過十字板體、移動板和彈簧的結合，可以將電氣機械加工零件，直接放入到裝置板體的頂部，電氣機械加工零件的不同位置會抵住多個限位板，限位板由于與連接桿和移動板連接，經(jīng)過移動板側面彈簧的彈力，會帶動多個限位板對不同尺寸電氣機械加工零件的不同位置進行夾持，無需采用電力設備，能夠在任意地點對電氣機械加工零件進行運輸，解決了傳統(tǒng)的電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，采用電機驅動齒輪等結構，導致裝置需要采用電力驅動，才能夠完成電氣機械加工零件的夾持，但是，在對電氣機械加工零件的運輸過程中，并不是所有運輸?shù)攸c都存在電源，導致裝置的使用存在限制的技術問題。

12、2.本實用新型通過限位板、氣囊和氣咀的結合，可以在對電氣機械加工零件夾持時，經(jīng)過外部的打氣筒與氣咀進行連接，從而對氣囊內部進行充氣，使氣囊膨脹抵住不同尺寸的電氣機械加工零件，能夠對電氣機械加工零件進行擠壓夾持，提升了對電氣機械加工零件夾持的效果。

技術特征：

1.一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，包括十字板體(201)，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，其特征在于，所述限位板(205)一端兩側均安裝有氣囊(3)，所述氣囊(3)一端連通有氣咀(301)，所述氣咀(301)遠離氣囊(3)的一端穿過限位板(205)。

3.如權利要求1所述的一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，其特征在于，所述十字板體(201)底部卡入于裝置板體(1)頂部開設的十字卡槽(2)內。

4.如權利要求3所述的一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，其特征在于，所述十字卡槽(2)與十字板體(201)卡合的位置固定連接。

5.如權利要求3所述的一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，其特征在于，所述裝置板體(1)底部四角均轉動連接有轉輪(101)。

技術總結
本技術涉及一種電氣機械加工生產(chǎn)運輸裝置，包括十字板體，還包括：多個空腔，分別開設于十字板體內部橫向兩側和縱向兩側；多方向限位機構，開設于多個空腔頂部，多方向限位機構包括多個移動孔，多個移動孔分別開設于多個空腔頂部；多個移動孔內部均貫穿有移動板，且移動板底部伸入于空腔內，移動板位于空腔內的一端側面固定有彈簧，本技術可以將電氣機械加工零件，直接放入到裝置板體的頂部，電氣機械加工零件的不同位置會抵住多個限位板，限位板由于與連接桿和移動板連接，經(jīng)過移動板側面彈簧的彈力，會帶動多個限位板對不同尺寸電氣機械加工零件的不同位置進行夾持，無需采用電力設備，能夠在任意地點對電氣機械加工零件進行運輸。

技術研發(fā)人員：孫波
受保護的技術使用者：江蘇省徐州技師學院
技術研發(fā)日：20240415
技術公布日：2024/12/26