本技術涉及轉臺，具體涉及一種重型轉臺裝置。

背景技術：

1、現(xiàn)有轉臺一般為蝸輪蝸桿輸送線的轉臺和齒輪輸送線轉臺；蝸輪蝸桿輸送線的轉臺，是以電機連接蝸桿，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動上方轉臺旋轉，該種傳動方式蝸桿蝸輪存在較大傳動比，轉臺旋轉普遍較慢；

2、現(xiàn)有的齒輪輸送線轉臺，是以電機帶動齒輪旋轉，齒輪帶動嚙合的旋轉中心齒輪旋轉，帶動上方轉臺旋轉，該種傳動方式，轉臺旋轉力矩取決的電機的輸出扭矩，承載力過大時，需要的扭矩更大，同樣的電機需要減速機的減速比更大，會導致轉臺的轉向速度慢；

3、同時，現(xiàn)有的輸送線轉臺外殼多為螺釘緊固，需要對內部加注潤滑脂或檢修時，需要將螺釘擰松才能取下外殼，保養(yǎng)或檢修后需要重新擰緊，非常不便；

4、總體來說，現(xiàn)有的輸送線轉臺普遍旋轉速度慢，承載力低，難以滿足日益加快的輸送生產要求，因此提出一種重型轉臺裝置，來為工件提供一套集成度高，承載力大，輸出力大，速度更快的轉臺機構。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種重型轉臺裝置，來為工件提供一套集成度高，承載力大，輸出力大，速度更快的轉臺機構。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種重型轉臺裝置，包括：

3、旋轉組件，用于帶動工件90°轉向；

4、輸送組件，至少設置有一組，用于輸送工件。

5、通過采用上述技術方案，通過旋轉組件和輸送組件組成的組件，實現(xiàn)為工件提供一套集成度高，承載力大，輸出力大，速度更快的轉臺機構，重型轉臺裝置可完成工件托盤的90°轉向，從一條輸送線輸送到另一條相互垂直的輸送線上，本申請轉臺裝置相比現(xiàn)有的轉臺體積更小，基于氣缸的使用，且輸出力比現(xiàn)有以電機為輸出的轉臺的承載輸出力更大，速度更好。

6、具體的，所述旋轉組件包括：

7、旋轉框架；

8、法蘭安裝座，設置于旋轉框架上；

9、固定滑塊固定座，設置于旋轉框架上；

10、導軌滑塊，設置于固定滑塊固定座上；

11、直線導軌，設置導軌滑塊上；

12、齒條，與直線導軌連接；

13、外齒輪，與齒條嚙合；

14、齒條安裝座，設置于齒條上；

15、雙作用氣缸，設置于旋轉框架上；

16、接頭，設置于雙作用氣缸上；

17、齒條安裝座，與齒條安裝座和接頭連接。

18、具體的，所述旋轉框架內底部安裝有外六角螺絲，所述雙作用氣缸上設置有磁性開關，所述雙作用氣缸一側設置有接線盒，所述旋轉框架頂部設置有對射光電開關。

19、具體的，所述外齒輪底部通過軸承與法蘭安裝座轉動連接，所述外齒輪頂部與輸送組件固定連接。

20、具體的，所述外六角螺絲上設置有彈簧緩沖器，所述旋轉框架底部中心設置有地腳，所述旋轉框架底部拐角處依次設置有腳杯和腳輪，所述旋轉框架外周設置有檢修門，所述檢修門與旋轉框架之間設置有門扣。

21、通過采用上述技術方案，可通過打開門扣，輕松將檢修門取下，對內部進行檢修或保養(yǎng)。

22、具體的，所述輸送組件包括：

23、旋轉法蘭架，與外齒輪連接；

24、旋轉限位塊，設置于旋轉法蘭架上；

25、鋁型材，設置于旋轉法蘭架上；

26、導向條，設置于鋁型材上；

27、止回擋停器，設置于鋁型材上；

28、輥輪，至少設置有一組，設置于鋁型材上；

29、電機，設置于鋁型材上；

30、鏈輪，至少設置有一組，與輥輪和電機連接；

31、鏈條，設置于鏈輪上；

32、阻擋氣缸，設置于鋁型材上；

33、接近開關，設置于鋁型材上。

34、通過采用上述技術方案，輸送組件主要由鏈條傳動輥輪輸送的輸送線組成，可以完成工件托盤輸送進轉臺裝置和輸送出轉臺裝置。

35、具體的，所述鋁型材頂部蓋設有摩擦線體封蓋，所述導向條和輥輪頂部均凸出摩擦線體封蓋，所述摩擦線體封蓋上分別開設有與阻擋氣缸、接近開關、導向條和輥輪對應的作業(yè)口。

36、具體的，所述鋁型材上且位于摩擦線體封蓋兩側設置有轉臺封板。

37、具體的，所述鋁型材內拐角處分別設置有過渡輪。

38、本實用新型的有益效果：

39、1、通過旋轉組件和輸送組件組成的組件，實現(xiàn)為工件提供一套集成度高，承載力大，輸出力大，速度更快的轉臺機構，重型轉臺裝置可完成工件托盤的90°轉向，從一條輸送線輸送到另一條相互垂直的輸送線上，本申請轉臺裝置相比現(xiàn)有的轉臺體積更小，基于氣缸的使用，且輸出力比現(xiàn)有以電機為輸出的轉臺的承載輸出力更大，速度更好；

40、2、本申請轉臺裝置的檢修門，可通過打開門扣，輕松將檢修門取下，對內部進行檢修或保養(yǎng)，主要由氣缸帶動齒條，齒條帶動齒輪旋轉，從而帶動轉臺的轉向，而輸送組件主要由鏈條傳動輥輪輸送的輸送線組成，可以完成工件托盤輸送進轉臺裝置和輸送出轉臺裝置。

技術特征：

1.一種重型轉臺裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述旋轉框架(119)內底部安裝有外六角螺絲(110)，所述雙作用氣缸(114)上設置有磁性開關(113)，所述雙作用氣缸(114)一側設置有接線盒(112)，所述旋轉框架(119)頂部設置有對射光電開關(105)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述外齒輪(109)底部通過軸承與法蘭安裝座(118)轉動連接，所述外齒輪(109)頂部與輸送組件(2)固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述外六角螺絲(110)上設置有彈簧緩沖器(111)，所述旋轉框架(119)底部中心設置有地腳(121)，所述旋轉框架(119)底部拐角處依次設置有腳杯(101)和腳輪(102)，所述旋轉框架(119)外周設置有檢修門(103)，所述檢修門(103)與旋轉框架(119)之間設置有門扣(120)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述鋁型材(213)頂部蓋設有摩擦線體封蓋(209)，所述導向條(203)和輥輪(207)頂部均凸出摩擦線體封蓋(209)，所述摩擦線體封蓋(209)上分別開設有與阻擋氣缸(211)、接近開關(206)、導向條(203)和輥輪(207)對應的作業(yè)口。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述鋁型材(213)上且位于摩擦線體封蓋(209)兩側設置有轉臺封板(208)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種重型轉臺裝置，其特征在于，所述鋁型材(213)內拐角處分別設置有過渡輪(205)。

技術總結
本技術涉及轉臺技術領域，具體的說是一種重型轉臺裝置，包括：旋轉組件，用于帶動工件90°轉向；輸送組件，至少設置有一組，用于輸送工件，所述旋轉組件包括：旋轉框架；法蘭安裝座，設置于旋轉框架上；固定滑塊固定座，設置于旋轉框架上；導軌滑塊，設置于固定滑塊固定座上；直線導軌，設置導軌滑塊上。通過旋轉組件和輸送組件組成的組件，實現(xiàn)為工件提供一套集成度高，承載力大，輸出力大，速度更快的轉臺機構，重型轉臺裝置可完成工件托盤的90°轉向，從一條輸送線輸送到另一條相互垂直的輸送線上，本申請轉臺裝置相比現(xiàn)有的轉臺體積更小，基于氣缸的使用，且輸出力比現(xiàn)有以電機為輸出的轉臺的承載輸出力更大，速度更好。

技術研發(fā)人員：呂建坤,林江海
受保護的技術使用者：廣州載德自動化智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240410
技術公布日：2025/1/2